ஒரு நெகிழ்வான பிசிபியை உருவாக்குவதற்கான படிகள் என்ன?

ஃப்ளெக்சிபிள் பிரிண்டட் சர்க்யூட்கள் (FPCs), அல்லது flexible PCB கள், நவீன எலக்ட்ரானிக்ஸில் அவற்றின் ஒப்பிடமுடியாத நெகிழ்வுத்தன்மை, கச்சிதமான தன்மை மற்றும் விண்வெளி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில் ஒருங்கிணைக்கும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக ஒரு மூலக்கல்லாக மாறியுள்ளன. ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் அணியக்கூடிய பொருட்கள் முதல் வாகன அமைப்புகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை, இந்தத் தொழில்களில் புதுமைகளை உருவாக்குவதற்கு FPCகள் அவசியம். வளைத்தல், திருப்புதல் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்குள் பொருந்தக்கூடிய அவர்களின் திறன் அடுத்த தலைமுறை மின்னணுவியலுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

இருப்பினும், உற்பத்தி நெகிழ்வான PCB கள் ஒரு சிக்கலான, பல-படி செயல்முறை ஆகும், இது துல்லியம் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கட்டமும், ஆரம்ப வடிவமைப்பு முதல் பொருள் தேர்வு, செப்பு முலாம் மற்றும் இறுதி சோதனை வரை, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. நவீன பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக இந்த சுற்றுகள் எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பற்றிய தெளிவான புரிதலை வழங்கும், நெகிழ்வான PCB ஐ தயாரிப்பதில் உள்ள அத்தியாவசிய படிகள் மூலம் இந்தக் கட்டுரை உங்களை அழைத்துச் செல்லும்.

 

1. நெகிழ்வான PCBயின் வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு

ஒரு நெகிழ்வான PCB இன் வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு கட்டம் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது முழு உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் அடித்தளமாக அமைகிறது. இந்த கட்டத்தின் குறிக்கோள், சர்க்யூட் திட்டவட்டத்தை ஒரு இயற்பியல் தயாரிப்பாக மொழிபெயர்க்கக்கூடிய தளவமைப்பாக மாற்றுவதாகும்.

வடிவமைப்பு தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது

வடிவமைப்பைத் தொடங்குவதற்கு முன், நெகிழ்வான PCB இன் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்:

• பயன்பாடு : PCB இன் இறுதிப் பயன்பாடு என்ன? நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஆட்டோமோட்டிவ், மருத்துவம் அல்லது விண்வெளிக்கு என எதுவாக இருந்தாலும், வடிவமைப்பு தேவைகள் மாறுபடலாம்.

• அளவு மற்றும் வடிவம் : சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது சிறிய பரிமாணங்களை உள்ளடக்கிய இறுக்கமான இடைவெளிகளில் பொருத்துவதற்கு நெகிழ்வான PCBகள் அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன.

• மின் செயல்திறன் : மின் நுகர்வு, சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு மற்றும் மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

• இயந்திர வலிமை : நெகிழ்வான PCB கள் வளைந்ததால், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மீண்டும் மீண்டும் வளைவு மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் அளவுக்கு நீடித்ததாக இருக்க வேண்டும்.

சுற்று வடிவமைப்பு மென்பொருள்

நெகிழ்வான PCBகளுக்கான தளவமைப்பை உருவாக்க பல்வேறு வடிவமைப்பு மென்பொருள் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிரபலமான கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• அல்டியம் டிசைனர் : பல அடுக்கு மற்றும் நெகிழ்வான PCB வடிவமைப்பிற்கான மேம்பட்ட திறன்களை வழங்குகிறது.

• கழுகு : சிறிய வடிவமைப்புகளுக்கான எளிமையான கருவி, பெரும்பாலும் பொழுதுபோக்காளர்களால் விரும்பப்படுகிறது.

• KiCad : நெகிழ்வான சுற்றுகளை வடிவமைப்பதற்கான கருவிகளை வழங்கும் திறந்த மூல மென்பொருள்.

இந்த கட்டத்தில், வடிவமைப்பாளர்கள் கூறுகளின் இடத்தை வரையறுக்கிறார்கள், மின் சுவடுகளை வழிநடத்துகிறார்கள் மற்றும் தளவமைப்பு நெகிழ்வான சுற்றுகளின் இயந்திர கட்டுப்பாடுகளை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

தளவமைப்பை இறுதி செய்தல்

வடிவமைப்பு முடிந்ததும், வடிவமைப்பு விதி சரிபார்ப்புகளைப் (DRC) பயன்படுத்தி தளவமைப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். சுவடு அகலம், அனுமதி மற்றும் அடுக்கு சீரமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் எந்த மீறலும் இல்லை என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சக்தி விநியோகத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

 

2. நெகிழ்வான PCBகளுக்கான பொருள் தேர்வு

பொருள் தேர்வு செயல்முறை நெகிழ்வான PCB உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும். அடி மூலக்கூறு மற்றும் கடத்தும் பொருட்களின் தேர்வு, சுற்றுகளின் ஒட்டுமொத்த நெகிழ்வுத்தன்மை, மின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.

சரியான அடி மூலக்கூறைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அடி மூலக்கூறு நெகிழ்வான பிசிபியின் அடிப்படை அடுக்கு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். நெகிழ்வான PCB அடி மூலக்கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பொருட்கள்:

• பாலிமைடு (PI) : அதன் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக நெகிழ்வான சுற்றுகளுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.

• பாலியஸ்டர் (PET) : பாலிமைடுக்கு மிகவும் மலிவான மாற்று, தீவிர நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படாத எளிமையான பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடத்தும் பொருட்கள்

நெகிழ்வான PCB களில் பயன்படுத்தப்படும் கடத்தும் பொருள் பொதுவாக செப்புப் படலம் ஆகும், இது அடி மூலக்கூறு மீது லேமினேட் செய்யப்படுகிறது. செப்பு அடுக்கு மின் சமிக்ஞைகளைக் கொண்டு செல்கிறது மற்றும் கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது. தாமிரப் படலத்தின் தடிமன் தேவையான மின்னோட்டச் சுமந்து செல்லும் திறன் மற்றும் சுற்றுகளின் செயல்திறனைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

 

3. போட்டோலித்தோகிராபி செயல்முறை

ஃபோட்டோலித்தோகிராபி என்பது பிசிபி உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது சுற்று வடிவமைப்பை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றுகிறது. இந்த படி ஒளியைப் பயன்படுத்தி ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கை வெளிப்படுத்துகிறது, இது விரும்பிய சுற்று வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

மறைத்தல் மற்றும் பொறித்தல்

ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபியின் முதல் படி நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறில் ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதாகும். வடிவமைப்பு பின்னர் ஒரு முகமூடியைப் பயன்படுத்தி ஒளிச்சேர்க்கைக்கு மாற்றப்படுகிறது, இது தாமிரம் பொறிக்கப்பட்ட பகுதிகளை வரையறுக்கிறது. வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, வெளிப்படுத்தப்படாத பகுதிகள் உருவாகின்றன, அடி மூலக்கூறில் சுற்று வடிவத்தை விட்டுச் செல்கின்றன.

UV வெளிப்பாடு மற்றும் மேம்பாடு

ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு முகமூடியின் மூலம் புற ஊதா (UV) ஒளியில் வெளிப்படும், வெளிப்படும் பகுதிகளை கடினப்படுத்துகிறது. மின்தடையின் வெளிப்படாத பகுதிகள் பின்னர் கழுவப்பட்டு, அடி மூலக்கூறில் சுற்று வடிவமைப்பின் எதிர்மறையான படத்தை விட்டுவிடும்.

 

4. செப்பு முலாம் மற்றும் பொறித்தல்

ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி செயல்முறைக்குப் பிறகு, அடுத்த கட்டமாக தாமிரத்தைத் தகடு செய்து, சுற்று வடிவத்தை அடி மூலக்கூறில் பொறிக்க வேண்டும்.

செம்பு முலாம் பூசுதல்

நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறு ஒரு மின்னாற்பகுப்பு செப்பு முலாம் கரைசலில் மூழ்கியுள்ளது, அங்கு செப்பு அயனிகள் அடி மூலக்கூறின் வெளிப்படும் பகுதிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த செப்பு முலாம் PCBயின் செயல்பாட்டிற்கு தேவையான மின் தடங்கள் மற்றும் பட்டைகளை உருவாக்குகிறது.

சர்க்யூட் பேட்டர்னை பொறித்தல்

செப்பு முலாம் பூசப்பட்டதும், அடி மூலக்கூறு ஒரு பொறித்தல் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது, அங்கு அதிகப்படியான தாமிரம் ஒரு இரசாயனக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது. இது விரும்பிய சுற்று வடிவத்தை விட்டுச் செல்கிறது, செப்புத் தடயங்கள் மட்டுமே மீதமுள்ளன.

 

5. அடுக்குகளின் லேமினேஷன்

நெகிழ்வான PCBக்கு பல அடுக்குகள் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், இந்த அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைக்க லேமினேஷன் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது நெகிழ்வான சுற்றுக்கு வலிமை சேர்க்கிறது.

நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறை லேமினேட் செய்தல்

லேமினேஷன் செயல்முறையானது தாமிரத்தால் மூடப்பட்ட அடுக்குகளை நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறுடன் பிணைப்பதை உள்ளடக்கியது. அடுக்குகள் ஒன்றாக இணைவதை உறுதிசெய்ய அதிக வெப்பமும் அழுத்தமும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடுக்குகள் பொதுவாக பிசின் பிசினுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது மின் மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

லேமினேட் வகைகள்

பல்வேறு வகையான லேமினேட்கள் நெகிழ்வான PCBகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், அவற்றுள்:

லேமினேட் வகை	விளக்கம்
பாலிமைடு அடிப்படையிலானது	சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, நெகிழ்வான சுற்றுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எபோக்சி அடிப்படையிலானது	மிகவும் மலிவு, பெரும்பாலும் எளிமையான வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்த வெப்ப செயல்திறனை வழங்குகிறது.
அக்ரிலிக் அடிப்படையிலானது	சுற்றுவட்டத்தின் தெளிவான பார்வையை வழங்குகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

6. துளையிடுதல் மற்றும் உருவாக்கம் வழியாக

பல அடுக்கு நெகிழ்வான பிசிபியின் வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு இடையே மின் இணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு துளையிடுதல் மற்றும் உருவாக்கம் மூலம் அவசியம்.

Vias க்கான துளையிடல் துளைகள்

நெகிழ்வான பிசிபியில் துல்லியமான துளைகளை துளையிடுவது, பல்வேறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் மின் இணைப்புகளை நிறுவ பயன்படும் வியாஸை உருவாக்குவது அவசியம். துளையிடல் செயல்முறை சிறிய துளைகளை உருவாக்க லேசர் அல்லது இயந்திர துரப்பணியைப் பயன்படுத்துகிறது.

நெகிழ்வான PCBகளுக்கான வகைகள் வழியாக

நெகிழ்வான PCBகளில் பல வகையான வயாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:

• துளை வழியாக : பிசிபி வழியாக முழுவதுமாக செல்லும் துளைகள், இருபுறமும் இணைக்கின்றன.

• குருட்டு வியாஸ் : வெளிப்புற அடுக்கை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உள் அடுக்குகளுடன் இணைக்கும் ஆனால் அனைத்து வழிகளிலும் செல்லாது.

• புதைக்கப்பட்ட வியாஸ் : பிசிபியின் உள் அடுக்குகளுக்குள் முழுவதுமாக அடங்கியுள்ள வியாஸ்.

 

7. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சாலிடர் மாஸ்கிங்

மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சாலிடர் மாஸ்க்கிங் செயல்முறைகள் நெகிழ்வான PCB ஐப் பாதுகாத்து, அது அசெம்பிளிக்கு தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

மேற்பரப்பு முடித்தல்

ENIG (எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் இம்மர்ஷன் தங்கம்) அல்லது HASL (ஹாட் ஏர் சோல்டர் லெவலிங்) போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சு PCBக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பூச்சு ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து தாமிரத்தை பாதுகாக்க உதவுகிறது மற்றும் சட்டசபை கட்டத்தில் நல்ல சாலிடரை உறுதி செய்கிறது.

சாலிடர் மாஸ்கிங்

ஒரு சாலிடர் மாஸ்க் பின்னர் PCB க்கு பயன்படுத்தப்படும், பட்டைகள் மற்றும் கூறுகள் சாலிடர் செய்யப்படும் தடயங்கள் தவிர அனைத்து பகுதிகளையும் உள்ளடக்கும். இந்த முகமூடி சுற்றுகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் சாலிடர் பாலங்களைத் தடுக்க உதவுகிறது.

 

8. சோதனை மற்றும் ஆய்வு

வளைந்து கொடுக்கும் PCB உத்தேசித்தபடி செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சோதனை மற்றும் ஆய்வு அவசியம்.

மின் சோதனை

மின் சோதனை என்பது தடயங்களின் தொடர்ச்சியை சரிபார்த்து, ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கும். இந்த படி பொதுவாக ஒரு ஃப்ளையிங் ப்ரோப் டெஸ்டர் அல்லது தானியங்கி இன்-சர்க்யூட் டெஸ்டரைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

காட்சி மற்றும் இயந்திர ஆய்வு

காட்சி ஆய்வு என்பது, தவறான அடுக்குகள் அல்லது நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறுக்கு சேதம் போன்ற ஏதேனும் புலப்படும் குறைபாடுகளுக்கு PCB ஐ ஆய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது. மெக்கானிக்கல் சோதனையானது பிசிபியின் நெகிழ்வுத்தன்மையை நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த வளைப்பதன் மூலம் சரிபார்க்கிறது.

 

9. இறுதி சட்டசபை மற்றும் பேக்கேஜிங்

நெகிழ்வான PCB அனைத்து சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்றதும், அது இறுதி அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாராக உள்ளது.

கூறுகளை ஒருங்கிணைத்தல்

மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் மைக்ரோசிப்கள் போன்ற கூறுகள் மேற்பரப்பு-மவுண்ட் தொழில்நுட்பத்தை (SMT) பயன்படுத்தி நெகிழ்வான PCB இல் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. இந்த கூறுகள் முழுமையாக செயல்படும் சுற்று உருவாக்க PCB மீது சாலிடர் செய்யப்படுகிறது.

பாதுகாப்பிற்கான பேக்கேஜிங்

அசெம்பிளி செயல்முறைக்குப் பிறகு, நெகிழ்வான PCB ஏற்றுமதிக்காக தொகுக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பேக்கேஜிங் போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலின் போது உடல் சேதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து சுற்றுகளை பாதுகாக்கிறது.

 

10. முடிவுரை

ஒரு நெகிழ்வான பிசிபியை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையானது, இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பல படிகளை உள்ளடக்கியது. ஆரம்ப வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு முதல் துல்லியமான அசெம்பிளி மற்றும் கடுமையான சோதனை வரை, நம்பகமான, செயல்பாட்டு நெகிழ்வான PCBயை வழங்குவதில் ஒவ்வொரு நிலையும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்தப் படிகளைப் புரிந்துகொள்வது வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் தங்கள் பயன்பாடுகளின் சரியான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் PCBகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

மணிக்கு ஹெக்டாச் , பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்தர நெகிழ்வான PCBகளை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்களின் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் நிபுணத்துவத்துடன், நாங்கள் உருவாக்கும் ஒவ்வொரு நெகிழ்வான PCBயும் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் மிக உயர்ந்த தரத்தில் கட்டமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறோம். உங்களுக்கு எளிமையான வடிவமைப்பு அல்லது சிக்கலான மல்டி-லேயர் சர்க்யூட் தேவைப்பட்டாலும், சரியான தீர்வுகளை வழங்க எங்கள் குழு உள்ளது. மேலும் தகவலுக்கு அல்லது உங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க, தயங்காமல் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள்— ஒவ்வொரு அடியிலும் உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் இருக்கிறோம்.

 

11. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. நெகிழ்வான PCB களில் பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

நெகிழ்வான PCBகள் பொதுவாக பாலிமைடு அல்லது பாலியஸ்டர் அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் செப்புப் படலத்தை கடத்தும் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன.

2. அதிக சக்தி கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு நெகிழ்வான PCBகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், நெகிழ்வான PCBகள் அதிக ஆற்றலைக் கையாள முடியும், ஆனால் வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய சரியான பொருள் தேர்வு முக்கியமானது.

3. ஒரு நெகிழ்வான PCB ஐ தயாரிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

நெகிழ்வான PCBகளுக்கான உற்பத்தி நேரம் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் இது பொதுவாக சில நாட்கள் முதல் இரண்டு வாரங்கள் வரை இருக்கும்.

4. நெகிழ்வான PCBகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

நெகிழ்வான PCBகள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, இடத்தைச் சேமிக்கும் நன்மைகள் மற்றும் வளைந்து மடிப்பதற்கான திறனை வழங்குகின்றன, இவை சிறிய சாதனங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

5. நெகிழ்வான PCB களை சரிசெய்ய முடியுமா?

நெகிழ்வான PCB களை சரிசெய்ய முடியும் என்றாலும், இந்த செயல்முறை கடினமான PCB களை விட மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் சிறப்பு நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம்.