جدید الیکٹرانکس ڈیزائن میں انجینئرز کو مسلسل ایک سخت توازن عمل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ آپ کو تیزی سے پیچیدہ سرکٹری کو سکڑتی ہوئی جسمانی جگہوں میں فٹ کرنا چاہیے۔ صارفین ہر سال ہلکے، تیز اور چھوٹے گیجٹ کی توقع کرتے ہیں۔ یہ شدید مطالبہ معیاری سخت بورڈوں کی جسمانی حدود کو دھکیلتا ہے۔ سخت مقامی رکاوٹوں کے خلاف اعلی اجزاء کی کثافت کو متوازن کرنا اکثر ٹیموں کو لچکدار سرکٹس کی تلاش میں لے جاتا ہے۔ تاہم، سنگل لیئر یا ڈوئل لیئر اسٹیک اپ کے درمیان انتخاب منفرد میکانکی چیلنجز لاتا ہے۔ اس میں سخت بجٹ کی حدیں بھی متعارف کرائی گئی ہیں۔ غلط اندازہ لگائیں، اور آپ کو ابتدائی فلیکس کی ناکامی یا پروجیکٹ کی ٹائم لائنز کو اڑا دینے کا خطرہ ہے۔
ہم نے یہ واضح، ثبوت پر مبنی فریم ورک قائم کیا ہے تاکہ آپ کو ان ڈیزائن ٹریڈ آف پر تشریف لے جانے میں مدد ملے۔ آپ بالکل اس وقت سیکھیں گے جب ایک بنیادی واحد رخا فلیکس بورڈ کافی ہو۔ ہم یہ بھی ظاہر کرتے ہیں کہ جب آپ کا پروجیکٹ ایک مضبوط میں اپ گریڈ کرنے کا حکم دیتا ہے۔ ڈبل رخا لچکدار سرکٹ بورڈ آخر تک، آپ اپنے اگلے پروڈکٹ سائیکل کے لیے پر اعتماد، ترتیب کے لیے تیار فیصلے کر سکتے ہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
سنگل سائیڈڈ ایف پی سی ہائی سائیکل ڈائنامک فلیکسنگ اور انتہائی خلائی رکاوٹوں کے لیے صنعتی معیار ہیں، جو سب سے کم قیمت اور سب سے زیادہ پیداوار پیش کرتے ہیں۔
ایک ڈبل رخا لچکدار سرکٹ بورڈ لازمی ہو جاتا ہے جب ڈیزائن کے لیے کراس اوور روٹنگ، گراؤنڈ/پاور پلینز، یا شیلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، متحرک موڑنے کی صلاحیت کم ہونے کے باوجود۔
سنگل سے ڈبل سائیڈ میں منتقلی پلیٹڈ تھرو ہولز (PTH) کو متعارف کراتی ہے، جس سے مینوفیکچرنگ کی پیچیدگی، لیڈ ٹائم، اور یونٹ کی لاگت میں اوسطاً 30-50% اضافہ ہوتا ہے۔
دو طرفہ FPCs پر اجزاء اسمبلی (PCBA) کو اکثر حسب ضرورت اسٹیفنرز اور خصوصی فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پروجیکٹ کی کل رول آؤٹ ٹائم لائنز متاثر ہوتی ہیں۔
ساختی بیس لائن کو سمجھنا
صلاحیتوں کا موازنہ کرنے سے پہلے، ہمیں واضح طور پر اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ فیکٹریاں ان سرکٹس کو کس طرح بناتی ہیں۔ آپ ممکنہ طور پر بنیادی سخت پی سی بی کے تصورات کو پہلے ہی سمجھتے ہیں۔ سخت بورڈز موٹی فائبرگلاس کور پر انحصار کرتے ہیں۔ تھرمل لیمینیشن کے دوران لچکدار سبسٹریٹس بالکل مختلف ردعمل کا اظہار کرتے ہیں۔ مواد تھرمل دباؤ کے تحت منفرد طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔
سنگل سائیڈڈ فن تعمیر
معیاری یک طرفہ اسٹیک اپ قابل ذکر حد تک آسان ہے۔ یہ بالکل ایک پولیمائڈ بیس پرت پر مشتمل ہے۔ مینوفیکچررز ایک واحد تانبے کی ترسیلی پرت کو براہ راست اوپر رکھتے ہیں۔ آخر میں، ایک حفاظتی احاطہ بے نقاب سرکٹ کو سیل کرتا ہے۔ کورلے روایتی سولڈر ماسک کی طرح کام کرتا ہے۔ یہ کم سے کم تعمیر ایک انتہائی پتلی جسمانی پروفائل بناتی ہے۔ یہ تقریباً بغیر کسی رکاوٹ کے مکینیکل لچک کی اجازت دیتا ہے۔ یہ انتہائی تنگ جگہوں پر خوبصورتی سے کام کرتا ہے۔ انجینئرز سخت پروڈکٹ ہاؤسنگ کے لیے اس سادگی کو پسند کرتے ہیں۔ آپ کو اس پتلی سبسٹریٹ سے مشینی مزاحمت کا شاذ و نادر ہی سامنا کرنا پڑتا ہے۔
ڈبل سائیڈڈ ایف پی سی آرکیٹیکچر
دوسری کوندکٹو پرت کا اضافہ جسمانی خصوصیات کو مکمل طور پر تبدیل کر دیتا ہے۔ اے ڈبل رخا FPC مرکزی پولیمائیڈ کور کے دونوں طرف تانبے کے نشانات کی خصوصیات رکھتا ہے۔ ان پیچیدہ ڈیزائنوں کے لیے پلیٹڈ تھرو ہولز (PTH) کی ضرورت ہوتی ہے۔ مائیکرو ویاس اوپر اور نیچے کی تہوں کو برقی طور پر جوڑتے ہیں۔ یہ فن تعمیر بورڈ کی مجموعی موٹائی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ اضافی تانبا بیس لائن کی سختی کو متعارف کراتا ہے۔ اندرونی چپکنے والی پرتیں بورڈ کو مزید سخت کرتی ہیں۔ یہ اپنے یک طرفہ ہم منصب سے بنیادی طور پر مختلف برتاؤ کرتا ہے۔ آپ مکینیکل اسمبلیوں میں ان کے ساتھ یکساں سلوک نہیں کر سکتے۔
بنیادی تشخیص کے طول و عرض: مکینیکل رکاوٹیں بمقابلہ لے آؤٹ کثافت
صحیح بورڈ کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے کہ بجلی کی ضروریات کے مقابلے میں مکینیکل حدود کا وزن کیا جائے۔ آپ بیک وقت دونوں عوامل کو زیادہ سے زیادہ نہیں کر سکتے۔ ایک پیرامیٹر ہمیشہ دوسرے سے سمجھوتہ کرتا ہے۔
موڑنے کی صلاحیت اور فلیکس لائف اسپین (مکینیکل حدود)
مسلسل حرکت جامع مواد پر سخت زور دیتی ہے۔ ہم ہارڈ ویئر کی لچک کو دو الگ جسمانی اقسام میں درجہ بندی کرتے ہیں۔
متحرک موڑنا: بورڈ فعال آپریشن کے دوران مسلسل جھکتا ہے۔ یک طرفہ بورڈز اس تناؤ کو بالکل ہینڈل کرتے ہیں۔ کمرشل پرنٹر ہیڈز ان پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ لیپ ٹاپ کے قلابے انہیں لاکھوں اسکرین کھولنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ انتہائی پتلی پروفائل وقت کے ساتھ مادی تھکاوٹ کو روکتی ہے۔
جامد موڑنا: بورڈ ابتدائی تنصیب کے دوران صرف ایک یا دو بار جھکتا ہے۔ ایک ڈبل رخا لچکدار سرکٹ بورڈ یہاں سے بہتر ہے۔ یہ ان کم سائیکل، جامد ایپلی کیشنز کو خوبصورتی سے ہینڈل کرتا ہے۔ آپ اسے محفوظ طریقے سے جگہ پر جوڑ دیں اور اسے تنہا چھوڑ دیں۔
تانبے کی تہوں کو دوگنا کرنے سے آپ کے کم از کم محفوظ موڑ کا رداس بڑھ جاتا ہے۔ دوہری پرت والے بورڈ کو اس کی حد سے آگے بڑھانا فوری طور پر تانبے کے ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔ آپ کو اندرونی برقی راستوں کو مکمل طور پر تباہ کرنے کا خطرہ ہے۔
روٹنگ کثافت اور سگنل کی سالمیت (EDA لے آؤٹ تناظر)
پیچیدہ جدید سرکٹس کو انتہائی تخلیقی روٹنگ کی حکمت عملیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یک طرفہ بورڈز بہت تیزی سے سخت جسمانی حد کو مارتے ہیں۔ آپ کسی ایک جسمانی پرت پر ٹریس کراس اوور پر عمل نہیں کر سکتے ہیں۔ انتہائی گھنے مائیکرو چپ پن آؤٹس کے لیے روٹنگ مکمل طور پر ناممکن ہو جاتی ہے۔ آخرکار آپ کی جسمانی جگہ ختم ہو جاتی ہے۔
اے ڈبل رخا لچکدار سرکٹ بورڈ اس روٹنگ ڈراؤنے خواب کو مکمل طور پر حل کرتا ہے۔ یہ دونوں اطراف میں اعلی درجے کی سگنل کی سالمیت کے انتظام کی اجازت دیتا ہے۔ آپ سرشار اندرونی زمینی طیاروں کو ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ آپ حساس نشانات پر عین مطابق EMI شیلڈنگ نافذ کر سکتے ہیں۔ یہ تیز رفتار ڈیٹا ٹرانسمیشن کو انتہائی قابل اعتماد بناتا ہے۔ آپ ٹریس کراؤڈنگ کے مسائل کو مکمل طور پر ختم کرتے ہیں۔
فیچر میٹرکس
سنگل سائیڈڈ ایف پی سی
دو طرفہ FPC
متحرک فلیکس لائف اسپین
انتہائی اعلی (لاکھوں سائیکل)
کم سے اعتدال پسند (جامد ترجیحی)
روٹنگ کثافت
کم (کراس اوور کی اجازت نہیں ہے)
ہائی (کراس اوور آزادانہ طور پر فعال)
سگنل انٹیگریٹی مینجمنٹ
بنیادی (غیر محفوظ)
ایڈوانسڈ (گراؤنڈ ہوائی جہاز، EMI شیلڈنگ)
کم از کم موڑ کا رداس
بہت تنگ (انتہائی لچکدار)
بڑے محفوظ رداس کی ضرورت ہے۔
ٹولنگ اور فیبریکیشن لاگت
انتہائی اقتصادی
نمایاں طور پر زیادہ پریمیم
مینوفیکچرنگ اور اسمبلی لاگت ڈرائیور
ایک پرت سے دو پر منتقل ہونے سے فیکٹری کی پیداوار کے پورے عمل میں تبدیلی آتی ہے۔ آپ کو مکمل طور پر نئی من گھڑت پیچیدگیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یونٹ سازی کے اخراجات نمایاں طور پر اوپر کی طرف بڑھ رہے ہیں۔ ہمیں ان مینوفیکچرنگ حقائق کو منطقی طور پر تلاش کرنا چاہیے۔
فیبریکیشن پیچیدگیاں (پیداوار اور لاگت)
دو طرفہ بورڈز الگ الگ فیکٹری لاگت کے ملٹی پلائر کو متحرک کرتے ہیں۔ مینوفیکچررز کو مائکروسکوپک ویاس کے لیے درست لیزر ڈرلنگ کرنا چاہیے۔ مکینیکل مشقیں صرف پتلی لچکدار ذیلی جگہوں کو درست طریقے سے ہینڈل نہیں کرسکتی ہیں۔ انہیں کاپر چڑھانے کے پیچیدہ عمل (PTH) کو بھی انجام دینا ہوگا۔ فیکٹری کو زیادہ سخت پرت رجسٹریشن رواداری کی ضرورت ہے۔
یہ اضافی اقدامات بے ترتیب جسمانی نقائص کے امکانات کو براہ راست بڑھاتے ہیں۔ ملٹی لیئر لیمینیشن قدرتی طور پر مینوفیکچرنگ کی مجموعی پیداوار کو کم کرتی ہے۔ اس کے برعکس، یک طرفہ بورڈز قریب قریب کامل پیداوار پر فخر کرتے ہیں۔ ان کی بنیادی سادگی یونٹ کے اخراجات کو انتہائی مسابقتی رکھتی ہے۔ آپ من گھڑت منطق کو سادہ رکھ کر سنجیدہ رقم بچاتے ہیں۔
PCBA (اسمبلی) کے تحفظات
سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) پرت کی گنتی کی بنیاد پر بہت زیادہ تبدیلیاں آتی ہیں۔ ایک طرفہ اسمبلی معیاری پک اینڈ پلیس لائنوں کے ذریعے آسانی سے چلتی ہے۔ اس کے لیے صرف ایک معیاری فلیٹ ہینڈلنگ کیریئر کی ضرورت ہوتی ہے۔
دو طرفہ اسمبلی سنگین آپریشنل رکاوٹیں پیش کرتی ہے۔ فیکٹری آپریٹرز کو خصوصی، اپنی مرضی کے مطابق ایس ایم ٹی پیلیٹس کا استعمال کرنا چاہیے۔ آپ کو صرف سخت اسمبلی لائن اوون سے بچنے کے لیے سلیکٹیو سٹفنرز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام طور پر دو پاس تھرمل ری فلو آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پوری پروڈکشن ٹائم لائن کو نمایاں طور پر پھیلاتا ہے۔ آپ کو اپنے پروجیکٹ کے شیڈول میں ان الگ الگ تاخیروں کا حساب دینا ہوگا۔
ایپلیکیشن سے چلنے والی شارٹ لسٹنگ منطق
ہر ہارڈویئر پراجیکٹ کا ایک مخصوص مکینیکل بریکنگ پوائنٹ ہوتا ہے۔ آپ کو اپنی تکنیکی ضروریات کو درست لچکدار سبسٹریٹ کے ساتھ سیدھ میں لانا چاہیے۔ یہاں یہ ہے کہ ہم صنعت کے عام استعمال کے معاملات کو درست طریقے سے کیسے درجہ بندی کرتے ہیں۔
سنگل سائیڈڈ ایف پی سی کب بتانا ہے۔
آپ کو انتہائی مخصوص ڈیزائن کی شرائط کے تحت یک طرفہ بورڈز کی وضاحت کرنی چاہیے۔ وہ اس وقت ترقی کرتے ہیں جب پروجیکٹ کی کامیابی کے کچھ معیارات پوری طرح سے ہم آہنگ ہوں۔
آپ کو انتہائی سخت صارفین کے الیکٹرانک بجٹ کی رکاوٹوں کا سامنا ہے۔
آپ کے پروجیکٹ کے لیے اعلیٰ حجم، تیزی سے بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضرورت ہے۔
آلہ جارحانہ، مسلسل متحرک موڑنے والی کارروائیوں کا مطالبہ کرتا ہے۔
مجموعی طور پر باہم مربوط منطق جسمانی طور پر سادہ اور سیدھی رہتی ہے۔
آپ یہ عین مطابق کنفیگریشن صارفین کی جھلی کے سوئچز میں مسلسل دیکھتے ہیں۔ ہارڈ ویئر انجینئر انہیں سادہ ایل ای ڈی ڈسپلے میں استعمال کرتے ہیں۔ آٹوموٹو لائٹنگ سٹرپس اس کم لاگت سنگل لیئر اپروچ پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہیں۔ یہ غیر ضروری لاگت کے بغیر انتہائی قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
ڈبل رخا لچکدار سرکٹ بورڈ کی وضاحت کب کریں۔
انتہائی پیچیدہ نظاموں کے لیے اپ گریڈ کرنا سختی سے ضروری ہو جاتا ہے۔ اے دو طرفہ FPC مکمل طور پر فراہم کرتا ہے۔ جب بجلی کی طلب میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے تو
آپ کو انتہائی اجزاء کی کثافت کی ضرورت ہے جو ایک چھوٹے سے جسمانی علاقے میں پیک ہو۔
ہارڈ ویئر کے ڈیزائن میں سخت، تیز رفتار برقی کارکردگی کے اصول ہوتے ہیں۔
مخصوص سرکٹ کے لیے مضبوط، شور سے پاک گراؤنڈ یا پاور طیاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلیکیشن میں مسلسل متحرک حرکت کے بجائے 'فلیکس ٹو انسٹال' شامل ہے۔
طبی پہننے کے قابل اس جدید فن تعمیر کو بہت زیادہ استعمال کرتے ہیں۔ جدید سمارٹ فونز سخت اجزاء کی پیکیجنگ کے لیے مکمل طور پر ڈوئل لیئر فلیکس پر انحصار کرتے ہیں۔ کمپلیکس کیمرہ ماڈیولز اور سمارٹ IoT آلات کو ان عین صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ صرف ایک طرفہ فن تعمیر پر کام نہیں کر سکتے۔
ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچرنگ) خطرات اور نفاذ
مناسب ڈیزائن کے طریقے انتہائی مہنگے فیلڈ کی ناکامیوں کو روکتے ہیں۔ لچکدار مواد میں منتقلی کے لیے ترتیب کے سخت نظم و ضبط کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ ان کے ساتھ بالکل سخت بورڈوں کی طرح سلوک نہیں کر سکتے ہیں۔
بینڈ زونز میں ٹریس روٹنگ
جسمانی موڑ والے زون مکینیکل تناؤ کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔ آپ کو فلیکس زون کے اندر کبھی بھی پلیٹڈ ویاس نہیں لگانا چاہیے۔ مکینیکل تناؤ خوردبین چڑھایا ہوا سوراخوں کو آسانی سے پھاڑ دیتا ہے۔
دو طرفہ لے آؤٹس کے لیے، مینڈیٹ سختی سے staggered ٹریس روٹنگ۔ اوپر اور نیچے تانبے کے نشانات کبھی بھی ایک دوسرے پر براہ راست نہیں چلنا چاہیے۔ ان کو بالکل سیدھ میں کرنا ایک غیر ارادی 'I-beam' اثر پیدا کرتا ہے۔ یہ مرتکز سختی جسمانی تنصیب کے دوران شدید تانبے کے فریکچر کا سبب بنتی ہے۔ نشانات کو افقی طور پر لڑکھڑانا مجموعی سبسٹریٹ کو مناسب طریقے سے لچکدار رکھتا ہے۔ یہ سرکٹ کی مکمل حفاظت کرتا ہے۔
Stiffener کی حکمت عملی
لچکدار بورڈز بھاری ایس ایم ٹی اجزاء کو اکیلے نہیں رکھ سکتے۔ آپ کو ایک انتہائی اسٹریٹجک ٹھوس اسٹیفنر حکمت عملی کی ضرورت ہے۔ آپ سخت FR4 یا موٹے پولیمائیڈ اسٹیفنرز استعمال کر سکتے ہیں۔
وہ دو طرفہ بورڈز پر بھاری کنیکٹر کو محفوظ طریقے سے سپورٹ کرتے ہیں۔ مناسب درست جگہ کا تعین SMT کے نازک اجزاء کو محفوظ بناتا ہے۔ اہم طور پر، وہ مطلوبہ فعال لچکدار زونز پر سمجھوتہ کیے بغیر ایسا کرتے ہیں۔ آپ صرف چپکنے والے اسٹیفنرز کو بالکل اسی جگہ لگائیں جہاں جسمانی طور پر ضرورت ہو۔
پروٹو ٹائپنگ فیزنگ
مہنگے ڈبل لیئر پروٹو ٹائپس میں آنکھیں بند کرکے جلدی نہ کریں۔ ہم سب سے پہلے اپنے مکینیکل موک اپس کی تصدیق کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔ جسمانی جانچ کے لیے سادہ، سستے یک طرفہ خالی جگہوں کا استعمال کریں۔
جسمانی طور پر اپنے عین مطابق موڑ کے رداس کی جانچ کریں۔ تصدیق کریں کہ آپ کا حسب ضرورت انکلوژر بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔ مکینیکل فزیکلز گزر جانے کے بعد، مکمل طور پر فعال دو طرفہ پروٹو ٹائپس کا عہد کریں۔ یہ منطقی مرحلہ انجینئرنگ کے اہم فنڈز کو بچاتا ہے۔ یہ بعد میں مہنگے ری اسپن کو سختی سے روکتا ہے۔
نتیجہ
آپ کا حتمی ڈیزائن کا فیصلہ ٹریس کثافت کے خلاف جسمانی حرکت کو متوازن کرنے پر منحصر ہے۔ اپنے ہارڈ ویئر کے لیے ان آسان قابل عمل اصولوں پر عمل کریں۔
زیادہ سے زیادہ مکینیکل برداشت اور سب سے کم یونٹ لاگت کے لیے یک طرفہ بورڈز کا انتخاب کریں۔
پیچیدہ الیکٹریکل لے آؤٹ اور فوٹ پرنٹ میں کمی کے لیے دو طرفہ بورڈز کا انتخاب کریں۔
اگر آپ کے آلے کو مسلسل، تیز متحرک موڑنے کی ضرورت ہو تو پیچیدہ دوہری پرت والے فلیکس سے گریز کریں۔
دو پرتوں والی ایس ایم ٹی پروسیسنگ میں منتقلی کے دوران خاص طور پر طویل اسمبلی کے اوقات کا منصوبہ بنائیں۔
اپنی مشینی رکاوٹوں پر آج ہی فوری کارروائی کریں۔ اپنے مطلوبہ موڑ کے رداس اور سائیکل کی ضروریات کا اچھی طرح سے جائزہ لیں۔ اپنے پیچیدہ EDA لے آؤٹ کو حتمی شکل دینے سے پہلے یہ کریں۔ ایک بار تیار ہونے کے بعد، جامع DFM جائزے کے لیے ہمیشہ اپنی حتمی Gerber فائلیں جمع کرائیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سنگل سائیڈڈ کے مقابلے میں ڈبل رخا ایف پی سی کتنا زیادہ مہنگا ہے؟
A: ایک دو رخا فلیکس بورڈ کی قیمت عام طور پر ایک رخا بورڈ سے 30% سے 50% زیادہ ہوتی ہے۔ قیمت میں یہ نمایاں اضافہ براہ راست مینوفیکچرنگ پیچیدگی سے ہوتا ہے۔ پلیٹڈ تھرو ہولز (PTH) کے لیے عین مطابق لیزر ڈرلنگ اور کاپر چڑھانے والے حمام کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، ملٹی لیئر تھرمل لیمینیشن کے عمل میں زیادہ وقت لگتا ہے اور قدرتی طور پر فیکٹری کی پیداوار کی مجموعی شرح کو کم کر دیتی ہے۔
سوال: کیا دو طرفہ لچکدار سرکٹ بورڈ متحرک موڑنے کا مقابلہ کر سکتا ہے؟
A: جی ہاں، یہ کچھ متحرک تحریک کا سامنا کر سکتا ہے. تاہم، ٹریس کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے موڑ کا رداس نمایاں طور پر بڑا ہونا چاہیے۔ اضافی تانبے اور اندرونی چپکنے والی پرتیں بورڈ کو کافی حد تک سخت کرتی ہیں۔ نتیجتاً، کل فلیکس سائیکل کی زندگی ایک طرفہ بورڈ سے بہت کم ہوگی۔ یہ جامد تنصیبات کے لیے کافی بہتر ہے۔
سوال: کیا مجھے ڈبل رخا لچکدار پی سی بی کے لیے اسٹیفنرز کی ضرورت ہے؟
A: تہوں کی تعداد سختی سے اسٹیفنر کی ضروریات کا تعین نہیں کرتی ہے۔ اس کے بجائے، اجزاء کا وزن اور اسمبلی کے عمل اس مخصوص ضرورت کو آگے بڑھاتے ہیں۔ ہیوی کنیکٹرز یا بڑے آئی سی کو سخت بیکنگ سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسٹیفنرز ڈبل رخا SMT کے عمل میں بہت عام ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ عین روبوٹک اسمبلی کے دوران بورڈ بالکل فلیٹ رہے۔
سوال: کیا رگڈ فلیکس ڈبل رخا فلیکس بورڈ جیسا ہی ہے؟
A: نہیں، وہ بنیادی طور پر مختلف ہیں۔ ایک خالص ڈبل رخا فلیکس بورڈ اپنی پوری جسمانی ساخت میں لچکدار پولیمائیڈ استعمال کرتا ہے۔ ایک سخت فلیکس ہائبرڈ مستقل طور پر لچکدار تہوں کو براہ راست روایتی سخت FR4 بورڈز کے اندر جوڑتا ہے۔ Rigid-flex کہیں زیادہ پیچیدہ، سخت حصوں میں بہت زیادہ موٹا، اور مجموعی طور پر تیار کرنے میں نمایاں طور پر زیادہ مہنگا ہے۔
