Substrat: Medizinische flexible Leiterplatten verwenden typischerweise Polyimid (PI)-Material als Substrat. Dieses Material bietet eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Stabilität und mechanische Festigkeit und eignet sich daher für die besonderen Umgebungen medizinischer Geräte. Die Substratdicke beträgt im Allgemeinen 0,1 mm und erfüllt damit die Anforderungen an eine geringe Dicke bei gleichzeitig ausreichender Flexibilität.
Kupferfolie: Als Material für die Leitschicht wählen wir hochreine Kupferfolie, um die Leitfähigkeit und Stabilität des Schaltkreises sicherzustellen.
Goldfinger: Die Goldfinger-Technologie wird häufig im Anschlussteil flexibler Leiterplatten verwendet. Es stellt Stromkreisverbindungen durch Metallkontakte her und erhöht so die Verbindungszuverlässigkeit und Haltbarkeit.
Lötstopplack: Um den Schaltkreis vor dem Einfluss der äußeren Umgebung zu schützen, tragen wir eine Lötstopplackschicht auf die Oberfläche der Leiterplatte auf, um Feuchtigkeit, Oxidation oder Kontamination zu verhindern.
Tintendruck: Das Drucken von Identifikations- und Zeicheninformationen auf flexible Leiterplatten erleichtert die Identifizierung und Unterscheidung verschiedener Schaltungsanschlüsse und Funktionsbereiche.
Die Auswahl der oben genannten Materialien und Hilfsmaterialien wird einer genauen Prüfung und Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass medizinische flexible Leiterplatten eine hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit aufweisen und die strengen Anforderungen medizinischer Geräte für Schaltkreisverbindungen erfüllen.
Kundenspezifisches Design: Wir bieten kundenspezifische Designs entsprechend den Kundenanforderungen an, einschließlich einschichtiger oder doppelschichtiger Verkabelungsdesigns, um den Schaltungsverbindungs- und Übertragungsanforderungen verschiedener medizinischer Geräte gerecht zu werden.
Stanzverfahren: Wir verwenden Präzisionsstanzverfahren, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Leiterplatte den Kundenanforderungen entsprechen und eine effiziente Produktion und Montage ermöglichen.
Zuverlässigkeitstests: Wir führen strenge Zuverlässigkeitstests durch, einschließlich Tests zur Hochtemperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Stoßbeständigkeit, um sicherzustellen, dass das Produkt in verschiedenen rauen Umgebungen stabil und zuverlässig funktioniert.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Wir bieten maßgeschneiderte Design- und Produktionsdienstleistungen an, die auf die Kundenanforderungen und die besonderen Anforderungen medizinischer Geräte zugeschnitten sind und die Anwendungsanforderungen verschiedener medizinischer Geräte erfüllen.
