Substrat : Les cartes de circuits imprimés flexibles médicales utilisent généralement un matériau polyimide (PI) comme substrat. Ce matériau offre une excellente résistance aux températures élevées, une stabilité chimique et une résistance mécanique, ce qui le rend adapté aux environnements spéciaux des dispositifs médicaux. L'épaisseur du substrat est généralement de 0,1 mm, répondant aux exigences de finesse tout en assurant une flexibilité suffisante.
Feuille de cuivre : nous sélectionnons une feuille de cuivre de haute pureté comme matériau pour la couche conductrice afin de garantir la conductivité et la stabilité du circuit.
Doigt d'or : La technologie du doigt d'or est couramment utilisée dans la partie de connexion des circuits imprimés flexibles. Il réalise des connexions de circuits via un contact métallique, améliorant ainsi la fiabilité et la durabilité de la connexion.
Masque de soudure : Pour protéger le circuit de l'influence de l'environnement extérieur, nous appliquons une couche de masque de soudure sur la surface du circuit imprimé pour éviter l'humidité, l'oxydation ou la contamination.
Impression à l'encre : l'impression d'informations d'identification et de caractères sur des cartes de circuits imprimés flexibles facilite l'identification et la différenciation des différentes connexions de circuits et zones fonctionnelles.
La sélection des matériaux et matériaux auxiliaires ci-dessus est soumise à un contrôle et à des tests précis pour garantir que les cartes de circuits imprimés médicaux flexibles présentent d'excellentes performances, fiabilité et durabilité, répondant aux exigences strictes des dispositifs médicaux en matière de connexions de circuits.
Conception personnalisée : nous proposons des conceptions personnalisées en fonction des exigences du client, y compris des conceptions de câblage à une ou deux couches, pour répondre aux besoins de connexion et de transmission des circuits de différents dispositifs médicaux.
Processus de découpe : nous utilisons des processus de découpe de précision pour garantir que la forme et la taille du circuit imprimé répondent aux exigences du client, permettant une production et un assemblage efficaces.
Tests de fiabilité : nous effectuons des tests de fiabilité rigoureux, notamment des tests de résistance aux températures élevées, à l'humidité et aux chocs, pour garantir que le produit fonctionne de manière stable et fiable dans divers environnements difficiles.
Services personnalisés : Nous fournissons des services de conception et de production personnalisés adaptés aux exigences des clients et aux exigences particulières des dispositifs médicaux, répondant aux besoins d'application de différents dispositifs médicaux.
