( 양면 FPC Flexible Printed Circuit)는 유연한베이스 필름의 양쪽에 전도성 구리 트레이스가 포함 된 특수 유형의 유연한 회로 보드입니다. 이 설계는 소형의 구부릴 수있는 형태 요소 내에서보다 복잡한 회로를 허용하므로 최신 전자 제품, 자동차 응용 프로그램 및 정밀 장비에 선호되는 선택입니다. 한쪽에만 회로가있는 단면 FPC와 달리, 양면 버전을 사용하면 엔지니어는 고밀도 레이아웃을 만들 수 있지만 유연성과 가벼운 설계의 혜택을 누릴 수 있습니다.
a 양면 FPC는 전기 성능, 유연성, 열 안정성 및 장기 신뢰성에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 재료 선택 불량은 박리, 굽힘 중 균열 및 전기 저항 변동과 같은 문제로 이어질 수 있습니다. 고품질의 양면 FPC는 기계적 내구성의 전기 전도도 균형을 유지하는 한편, 열, 습도 및 진동과 같은 환경 적 요인에 대한 저항을 보장해야합니다.
스티어링 휠 스위치 회로, 디스플레이 상호 연결 및 소형 센서와 같은 가장 일반적인 응용 분야는 신호 저하없이 반복적 인 굴곡을 견딜 수있는 재료를 상환합니다. 이는 엔지니어가 최적의 성능을 보장하기 위해 기본 필름 , 접착제 시스템 , 구리 포일 유형 및 보호 코팅을 신중하게 평가해야한다는 것을 의미합니다 . 산업이 더 작고 효율적인 전자 제품을 추진함에 따라 양면 FPC의 재료 과학은 전반적인 제품 성공의 결정적인 요소가됩니다.
양면 FPC를위한 주요 기본 재료
됩니다 . 양면 FPC의 기본 필름은 기계적지지를 제공하면서 전기 절연 층으로도 사용 그것은 다른 모든 층이 구축되는 기초입니다. 고성능 애플리케이션의 경우이베이스는 얇고 유연하며 열 내성이며 치수 적으로 안정적이어야합니다.
가장 일반적으로 사용되는 기본 필름에는 다음이 포함됩니다.
기본 재료
키 속성
장점
일반적인 응용
폴리이 미드 (PI)
높은 열 안정성, 탁월한 유연성, 낮은 유전체 상수
방매 열, 우수한 기계적 강도를 견딜 수 있습니다
자동차 전자 제품, 항공 우주 시스템
폴리 에스테르 (PET)
좋은 전기 절연, 비용 효율적이며 중간 정도의 내열 저항
저렴하고 중간 또는 중간 온도 사용에 적합합니다
소비자 전자 제품, LED 스트립
액정 중합체 (LCP)
낮은 수분 흡수, 고주파 안정성, 화학 저항
고주파 회로에 이상적입니다
RF 모듈, 안테나
폴리이 미드는 업계의 골드 표준입니다 양측 FPC . 자동차 스티어링 휠 스위치 또는 엔진 구획 전자 제품과 같은 까다로운 환경에서 고온에 장기간 노출 된 후에도 유연성과 기계적 무결성을 유지하는 능력은 많은 고출성 부문에서 타의 추종을 불허합니다. PET 는 종종 심한 내열이 필요하지 않은 비용에 민감한 프로젝트를 위해 선택되는 반면, LCP는 주파수 안정성이 중요한 차세대 통신 시스템에 대한 견인력을 얻고 있습니다.
전도성 층 : 구리 포일 선택
양면 FPC의 전도성 층은 전형적으로 전기 분포 (ED) 구리 호일 또는 롤링 된 어닐링 된 (RA) 구리 호일 로 만들어집니다 . 구리 층의 품질은 보드의 전기 성능과 유연성에 직접적인 영향을 미칩니다.
전기 분열 (ED) 구리 포일 : 전기 도금을 통해 생성 된 Ed Copper는 표면이 거친 표면을 가지므로 기본 필름에 대한 접착력을 돕습니다. 비용 효율적이고 많은 표준 응용 분야에 적합하지만 RA 구리에 비해 연성이 약간 낮습니다.
롤링 된 어닐링 된 (RA) 구리 호일 : 구리를 얇은 시트로 롤링 한 다음 어닐링하여 제조 한 RA Copper는 우수한 유연성을 가지고있어 반복적 인 굽힘을받는 회로에 이상적입니다. 그것은 더 부드러운 표면을 가지고 있으며, 이는 고주파 신호 전송에 유리합니다.
연속 이동이있는 환경에서 사용되는 양면 FPC의 경우, 전도성 미량의 미세 균열의 위험을 줄이기 때문에 RA 구리가 선호됩니다. 대조적으로, Ed Copper는 비용 효율성이 우선하는보다 정적 인 응용 분야에서 탁월한 선택이 될 수 있습니다. 구리 두께 (일반적인 12µm, 18µm 또는 35µm)도 성능에 영향을 미칩니다. 얇은 구리는 유연성을 향상 시키지만 전류 운반 용량을 약간 줄일 수 있으므로 응용 프로그램 요구에 따라 균형을 맞춰야합니다.
접착제 시스템 : 본딩 강도 및 열 성능
양면 FPC의 접착제 층은 구리 포일을베이스 필름에 결합시키고 열 사이클 및 굴곡 동안 층이 손상되지 않도록합니다. 접착제가 불량하면 박리가 발생하여 회로 고장이 발생할 수 있기 때문에 올바른 접착제 선택이 중요합니다.
가장 널리 사용되는 접착제 유형은 다음과 같습니다.
아크릴 접착제 - 강한 결합 강도와 수분에 대한 우수한 저항으로 알려져 있습니다. 그들은 구리와 폴리이 미드 사이의 탁월한 접착력을 제공하지만 고온 저항이 제한 될 수 있습니다.
에폭시 접착제 - 높은 열 안정성과 기계적 강도를 제공합니다. 고온 납땜 공정에 적합합니다.
접착제없는 구조 -별도의 접착제 층없이 구리와 폴리이 미드 사이의 직접 결합 공정을 사용합니다. 이 방법은 유연성을 향상시키고 두께를 줄이며 열 내구성을 향상시킵니다.
자동차 또는 항공 우주 응용 분야에서 고성능 양면 FPC를 위해, 폴리이 미드베이스 필름을 사용한 접착제없는 구조는 종종 회로 스택 업에서 가장 약한 열 링크를 제거하기 때문에 종종 선호됩니다. 그러나 아크릴 또는 에폭시 접착제는 여전히 열이 주요 요인이 아닌 표준 산업 및 소비자 전자 제품에 널리 사용됩니다.
보호 덮개 및 표면 마감재
회로를 보호하려면 양면 FPC는 사용합니다 피복 선 필름을 . Coverlay는 내마모, 수분 및 화학 물질에 대한 전기 절연 및 기계적 보호 역할을합니다.
표면 마감재는 또한 용감성 및 장기 부식 저항을 보장하기 위해 필수적입니다. 일반적인 마감에는 다음이 포함됩니다.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) -평평한 표면과 탁월한 내식성을 제공하며, 미세 피치 구성 요소에 이상적입니다.
OSP (유기 용해성 방부제) -제한된 시간 동안 구리의 납땜 가능성을 보존하는 비용 효율적인 옵션.
침수 주석 또는은 - 전도도가 우수하지만 산화를 방지하기 위해 신중한 저장이 필요합니다.
올바른 보호 자료를 선택하는 것은 제품의 운영 환경에 따라 다릅니다. 예를 들어, 자동차 FPC는 온도 변동 및 진동에 대한 최대 내구성을 위해 폴리이 미드 커버 레이와 결합 된 ENIG 마감재로부터 이익을 얻습니다.
FAQ : 양면 FPC 재료에 대한 일반적인 질문
Q1 : 고성능 양면 FPC를 위해 폴리 에스테르보다 폴리이 미드가 선호되는 이유는 무엇입니까? 폴리이 미드는 더 높은 온도를 견딜 수 있고, 화학 분해에 저항하며, 시간이 지남에 따라 유연성을 유지하여 까다로운 환경에 이상적입니다.
Q2 : 자주 구부리는 회로에 ED 구리를 사용할 수 있습니까? 가능하지만 RA 구리는 일반적으로 연성 성 및 균열 형성에 대한 저항성으로 인해 지속적인 굴곡에 더 좋습니다.
Q3 : 접착제가없는 FPC가 항상 더 좋습니까? 항상 그런 것은 아닙니다. 개선 된 열 안정성과 유연성을 제공하지만 비용이 많이 들고 스트레스가 낮은 응용 프로그램에는 필요하지 않을 수 있습니다.
Q4 : 고품질의 양면 FPC의 전형적인 수명은 무엇입니까? 적절한 재료 선택 및 작동 조건으로 a 양면 FPC는 가혹한 환경에서도 10 년 이상 지속될 수 있습니다.
