当社の高温車載フレキシブル PCB で自動車のイノベーションをさらに推進します。この FPC ソリューションは、最新のエンジン ベイの過酷な熱環境とスマート コックピットの高密度要件に耐えるように特別に設計されており、柔軟性と熱回復力の完璧なバランスを提供します。当社の最先端の中国施設で構築されたこれらのボードは、従来の配線に代わる信頼性の高い軽量の代替手段を提供し、頑丈な車載コンピューターから先進運転支援システム (ADAS) に至るまで、あらゆるものとのシームレスな接続を保証します。
極めて優れた熱安定性: 自動車の高温ゾーンでの連続動作に耐えられると評価されています。
振動減衰設計: オフロードや頑丈な輸送に特有の機械的衝撃を吸収します。
超薄型フォームファクター: 最新のスマート ダッシュボード ディスプレイの洗練された湾曲したプロファイルにフィットします。
高純度材料: 最大の絶縁耐力を実現する自動車グレードのポリイミドを使用。
統合シールド: 電気自動車の電磁干渉 (EMI) から機密データを保護します。
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自動車の世界では、熱はエレクトロニクスの敵です。夏の日のボンネット内の焼け付くような温度であっても、車載の高速コンピューターに必要な激しい放熱であっても、回路は動じることがありません。当社の高温フレキシブル PCB は、絶対的な確実性の必要性から生まれました。従来のプラスチックで絶縁されたワイヤが熱応力によって脆くなり、ひび割れが発生する一方で、車両の複雑な機械を編み込む金色の琥珀色のリボンを想像してみてください。柔軟性と導電性は保たれています。
このFPCを触ると、紙のような薄さでありながら車の寿命に耐える強度を備えた先進のポリイミドの滑らかで高密度な質感を感じます。数時間の高温サイクルの後でも、樹脂が燃える臭いや酸化の臭いはありません。これは、クリーンで静か、そして効率的なデータと電力のブリッジです。当社の高温 FPC を統合することにより、コンポーネントを最適化するだけではありません。車両の「目」と「脳」を確実に冷却し、接続された状態に保ち、ドライバーと同乗者の両方に、より安全で応答性の高いエクスペリエンスを提供します。
車両は電子回路にとって最も過酷な環境の 1 つです。電気ドライブトレインの高電圧スパイクとエンジンの文字通りの熱の間で、コンポーネントが生き残るためには「オーバーエンジニアリング」する必要があります。当社の中国製 FPC は、高度な材料積層によりこれらの課題に対処します。
優れた放熱: 局所的なアルミニウムまたはステンレス鋼の補強材を利用することで、フレキシブル回路上に「小型ヒートシンク」を直接作成します。これにより、高出力コンポーネントが効果的に熱を放出し、システムのスロットルや障害につながる可能性のある局所的なホットスポットを防ぐことができます。
湿気および化学バリア: 車載コンピュータは、湿気、油、洗浄剤にさらされることがよくあります。当社の基板は、気密バリアを提供する自動車グレードのサーマル カバーレイで密閉されており、数十年にわたる使用による高純度銅配線の腐食を防ぎます。
熱膨張のマッチング: 実装されたコンポーネントに適合する熱膨張係数 (CTE) を持つ基板材料を慎重に選択します。これにより、低品質の基板で一般的な故障の原因となる、急激な温度変化によるはんだ接合部の「破れ」が防止されます。
最新のトラック、フォークリフト、農業機械は、ワークステーションと同じくらいのコンピューティング能力を搭載しています。この電力を堅牢な IP65 定格のハウジングに統合するには、独自の相互接続アプローチが必要です。
故障しやすいコネクタの排除: 車両内のすべてのコネクタは、振動による潜在的な故障点となります。当社のリジッドフレックスまたはロングテール FPC 設計により、高輝度ディスプレイをマザーボードに直接接続できるため、中間ケーブルが不要になり、でこぼこ道での接続が緩むリスクがなくなりました。
EMI/EMC 保護: 最近の車両は、電子機器にとって「ノイズの多い」環境です。当社は、特殊な銀シールドまたは銅メッシュのグランド プレーンを FPC 構造に統合し、GPS 信号とセンサー データが車載タブレットやパワー インバーターの高周波ノイズによって損なわれないようにします。
人間工学に基づいた自由な設計: 当社の FPC は折り畳んだり折り目を付けたりできるため、これまでリジッド ボードやかさばるワイヤー ハーネスでは不可能だった人間工学に基づいた曲線や極薄プロファイルを備えた車両インターフェイスを設計できます。
中国にある当社の施設は、フレキシブル回路技術の頂点で稼働しており、すべての基板が次世代のスマート車両に必要な世界標準を確実に満たしています。
高精度レーザーマイクロドリリング: 高度な UV レーザー技術を使用して、高密度配線を可能にするマイクロビアを作成します。これは、高解像度の車両ディスプレイやスマート センサーに使用される 0.4 mm ピッチのコンポーネントにとって不可欠です。
100% 自動光学検査 (AOI): 車載システムでは、単一のヘアライン亀裂が致命的な影響を及ぼす可能性があります。当社の AOI システムは、元の CAD データに対してすべてのトレースとパッドをスキャンし、欠陥のない基板のみが組立ラインに届くことを保証します。
IATF 16949 準拠: 当社の製造プロセス全体は、国際自動車特別委員会の基準に準拠しています。これは、ポリイミドのすべての平方インチと銅のすべてのグラムについて完全なトレーサビリティ
Q: これらのフレキシブル PCB が実際に耐えられる最高温度は何度ですか?
A: 当社の自動車グレードのポリイミドは 150°C での連続動作に耐えます。リフローはんだ付けなどの組み立てプロセスでは、このボードは剥離や機械的完全性の損失なしに最大 280°C の短期間のピークに耐えることができるため、最新のすべての鉛フリーはんだ付けプロセスと互換性があります。
Q: 高輝度で太陽光でも読み取り可能な車両ディスプレイ用の FPC を提供できますか?
A: はい。当社は、最新の高解像度ディスプレイ (LVDS、MIPI) に必要な高速差動信号をサポートする FPC を専門としています。 LED バックライト回路を同じ FPC に直接統合して、ディスプレイ アセンブリ内のコンポーネントの数を減らすこともできます。
Q: フォークリフトやトラクターなどの一定の振動下でボードはどのように機能しますか?
A: フレキシブル PCB は、高振動環境においては本質的にリジッド ボードよりも優れています。ポリイミド基板は本来弾力性があり、電着 (ED) 銅ではなく圧延アニール (RA) 銅を使用することで、加工硬化や亀裂を発生させることなくトレースが何百万回も屈曲できることを保証します。
Q: コネクタやコンポーネントの組み立てサービスは提供していますか?
A: はい、フル FPCA (フレキシブル PCB アセンブリ) サービスを提供しています。当社は自動車グレードのコネクタと SMT コンポーネントを調達し、完全にテストされた「プラグ アンド プレイ」アセンブリを提供して、社内の製造の複雑さを軽減します。
Q: 特定の車両センサー用に透明または極薄の FPC を入手することは可能ですか?
A: 当社は最小 0.05 mm の超薄型基板を提供しており、アプリケーションに光学的透明性が必要な統合センサーまたはタッチ パネルが含まれる場合は、特殊な材料を使用して透明 FPC を製造できます。




