ການຫັນປ່ຽນການອອກແບບແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ຄວາມເຊື່ອຖືສູງ, ການຜະລິດມະຫາຊົນ ແຜງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ DFM. ການສ້າງຕົວແບບໃນເຮືອນຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍໃຊ້ການເຈາະດ້ວຍສານເຄມີໃສ່ Kapton ທີ່ມີທອງແດງໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການຫຼັກຖານເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງສົມບູນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດທາງການຄ້າແນະນໍາຂໍ້ຈໍາກັດໃຫມ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນ impedance ທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະການປະຕິບັດຕາມ IPC ຢ່າງເຕັມທີ່. ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້, ຕົວແບບຢ່າງແນ່ນອນຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການບິດເບືອນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ແທ້ຈິງ. ທີມງານວິສະວະກອນມັກຈະປະເມີນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕົວແບບ benchtop ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ເປັນກອບຫຼັກຖານ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຄວ້າວິທີການອອກແບບ, ປະເມີນ ແລະຜະລິດອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະນໍາທາງເຄມີວັດສະດຸທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຟີຊິກເສັ້ນທາງ, ແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ຂາຍ. Mastering ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຂະຫນາດການຜະລິດສົບຜົນສໍາເລັດແລະຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Key Takeaways
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸ: Polyimide (PI) ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການງໍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະແບບເຄື່ອນໄຫວ, ໃນຂະນະທີ່ PET ແມ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລາຄາຖືກ, ຄົງທີ່, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
DFM ກົນຈັກ: ການອອກແບບສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບອັດຕາສ່ວນບິດ IPC (ເຖິງ 150: 1 ສໍາລັບ loops ແບບເຄື່ອນໄຫວ) ແລະ staggered routing ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບຄວາມສາມາດ: stacks ແບບປະສົມແບບ Rigid-flex ມັກຈະໃຫ້ ROI ທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍການວາງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນສູນກາງເພື່ອກໍາຈັດສາຍເຊືອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນທີ່ແຂງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ການປະເມີນຜູ້ຂາຍ: ຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC-2223 ແລະ IPC-6013, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມທົນທານສະເພາະສໍາລັບ impedance ຄວບຄຸມແລະ laser-drilled ຜ່ານ.
ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະລະບຸກະດານວົງຈອນພິມແບບຍືດຫຍຸ່ນ
ປະເມີນຈຸດເຈັບປວດກົນຈັກ ແລະການປະຕິບັດງານຂອງສະຖາປັດຕະຍະກຳຮາດແວປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດວ່າການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ກະດານ FR4 ມາດຕະຖານທີ່ແຂງກະດ້າງຍັງຄົງມີລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ປະລິມານສູງ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ສະຫງວນ flex ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຫຼືຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸ LCP ຫຼື PI ຄອບງໍາວິສະວະກໍາອຸປະກອນທາງການແພດ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນ, ເບິ່ງສາມຕົວຂັບເຄື່ອນມູນຄ່າຕົ້ນຕໍ:
ປະສິດທິພາບ Volumetric: ທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 60% ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະຮ່ອງຮອຍທາງກວ້າງຂອງພື້ນ. ພວກມັນປະຕິບັດໄດ້ງ່າຍກວ່າສາຍເຊືອກແບບດັ້ງເດີມ ແລະການປະກອບກະດານທີ່ແຂງກະດ້າງໃຫຍ່. ການປະຢັດພື້ນທີ່ນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າມີຄວາມສໍາຄັນໃນການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງສວມໃສ່ໄດ້, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການສັ່ນສະເທືອນ: ທ່ານປ່ຽນຄວາມກົດດັນກົນຈັກອອກຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ຄູ່ມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຂະແຫນງການລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.
ການລວມຕົວ: ທ່ານທົດແທນລະບົບນິເວດຫຼາຍກະດານດ້ວຍຫນ່ວຍງານ PCBA ທີ່ສາມາດພັບໄດ້ 3D ດຽວ. ອັນນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງບັນຊີລາຍການວັດສະດຸ (BOM) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງສາຍການປະກອບ. ພາກສ່ວນທີ່ໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງການຂອດການຊື້ໜ້ອຍລົງ ແລະການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ງ່າຍກວ່າ.
ຮັບຮູ້ທັດສະນະທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆກ່ຽວກັບການຄ້າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລ່ນສູງຂຶ້ນ, ການກໍາຈັດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະແຮງງານປະກອບຄູ່ມືເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງຂະຫນາດ. ວິເຄາະຂັ້ນຕອນການປະກອບຮາດແວທັງໝົດກ່ອນທີ່ຈະປະຕິເສດ flex ໂດຍອີງໃສ່ວົງຢືມກະດານເປົ່າ.
ການເລືອກວັດສະດຸຫຼັກ: ການຈັດລຽງເຄມີກັບຄວາມເປັນຈິງໃນການປະຕິບັດງານ
ການເລືອກເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຢູ່ລອດຂອງກົນຈັກຂອງການອອກແບບຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາປະເມີນ substrates, laminates, ແລະ stiffeners ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ.
ການປະເມີນຊັ້ນຍ່ອຍ: PI ທຽບກັບ PET
ພວກເຮົາເລືອກຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ Polyimide (PI) ແລະ Polyester (PET). PI ຢືນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຮາດແວມືອາຊີບ. ມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດຈາກ -200 ° C ຫາ 400 ° C. ມັນລອດຊີວິດຂະບວນການ soldering reflow ມາດຕະຖານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະສະຫນັບສະຫນູນການຍືດຫຍຸ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, PET ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຄົງທີ່ທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ 80 ° C. PET ບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດຄື້ນມາດຕະຖານຫຼື reflow soldering flows. ມັນລະລາຍພາຍໃຕ້ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນ SMT ປົກກະຕິ.
ວັດສະດຸ |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ soldering |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
Polyimide (PI) |
-200°C ຫາ 400°C |
Reflow & Wave ເຂົ້າກັນໄດ້ |
ການງໍແບບໄດນາມິກ, HDI, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍກາດ |
ໂພລີເອສເຕີ (PET) |
ສູງເຖິງ 80 ອົງສາ |
ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, static, ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ |
ກາວ ທຽບ ກັບ ກາວ FCCL
Flexible Copper Clad Laminates (FCCL) ມາໃນຮູບແບບກາວ ແລະບໍ່ຕິດ. ກາວ acrylic ຫຼື epoxy ແບບດັ້ງເດີມແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເພີ່ມຄວາມຫນາ stack-up ໂດຍລວມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ PI ທີ່ບໍ່ມີກາວສໍາລັບການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະສິດທິພາບສູງ. ມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນກວ່າແລະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຄວາມໄວສູງ. ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີການຍຶດຕິດສາມາດຈັດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI) ດີກວ່າຫຼາຍເພາະວ່າພວກມັນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທອງແດງຄົງທີ່ຂະຫນາດ.
Coverlays ແລະ Stiffeners
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວແລະການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ: ແຜ່ນປົກຟີມ PI ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຂດໂຄ້ງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ພວກເຂົາເຈົ້າ flex seamlessly ກັບ substrate ພື້ນຖານ. Liquid Photoimageable Solder Mask (LPI) ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າສໍາລັບແຜ່ນ SMT ທີ່ມີສຽງດີແຕ່ຍັງອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບການຢືດຕົວ. LPI ຈະແຕກຫາກຖືກວາງໄວ້ໃນລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກ: ທ່ານຕ້ອງລະບຸ FR4, rigid PI, ຫຼື stiffeners ໂລຫະທີ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ວາງພວກມັນໂດຍກົງພາຍໃຕ້ອົງປະກອບ BGA ໜັກ ຫຼືຢູ່ຈຸດສຽບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ZIF. stiffeners ເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮ່ອງຮອຍທອງແດງທີ່ອ່ອນໂຍນຈາກການຈີກຂາດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຫຼືການໃສ່ທາງກາຍະພາບ.
Layout ແລະກົດລະບຽບການກໍານົດເສັ້ນທາງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ
ການອອກແບບສໍາລັບ flex ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຟີຊິກເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດກ່ວາກະດານແຂງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກມັກຈະຕິດຕາມກັບເລຂາຄະນິດການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີ.
ຟີຊິກການງົດໄດ້ແລະອັດຕາສ່ວນບິດ IPC
ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແບບຄົງທີ່ແລະການກະຕຸ້ນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ການຕິດຕັ້ງແບບຄົງທີ່ງໍຫນຶ່ງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນທົນທານຕໍ່ອັດຕາສ່ວນໂຄ້ງ 10:1 ທຽບກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ວົງວຽນແບບໄດນາມິກກະຕຸ້ນຫຼາຍລ້ານຮອບໃນພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່. ພວກເຂົາຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນສູງເຖິງ 100: 1 ຫຼື 150: 1 ເພື່ອຢູ່ລອດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວ. ຮັກສາຮ່ອງຮອຍທອງແດງຢູ່ຕາມແກນໂຄ້ງທີ່ເປັນກາງສະເໝີ. ການຈັດວາງຍຸດທະສາດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ທໍາລາຍແລະກໍາລັງບີບອັດທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ໃສ່ໂລຫະໃນລະຫວ່າງການພັບ.
Trace Geometry ແລະ 'I-Beaming' ການປ້ອງກັນ
ຢ່າວາງທອງແດງໂດຍກົງໃສ່ທອງແດງໃນຊັ້ນ flex ສອງດ້ານ. ການສອດຄ່ອງນີ້ສ້າງຜົນກະທົບ 'I-beam' ຮ້າຍແຮງ. ມັນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແຂງ, ຫຼຸດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢ່າງໄວວາ. ແທນທີ່ຈະ, ບັງຄັບໃຫ້ staggered ຕິດຕາມເສັ້ນທາງໃນທົ່ວຊັ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຮ່ອງຮອຍ 90 ອົງສາພາຍໃນເຂດໂຄ້ງ. ກຳນົດເສັ້ນທາງທັງໝົດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມລວງຂວາງກັບແກນງໍ. ຫຼີກເວັ້ນການວາງຜ່ານໃດໆພາຍໃນພື້ນທີ່ flexing ແບບເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດ. Vias ແນະນຳຕົວຄວບຄຸມຄວາມຄຽດທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ.
Pad ແລະຜ່ານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ການແຍກ pad ກົນຈັກ plagues ກະດານ flex ອອກແບບບໍ່ດີ. ນຳໃຊ້ທໍ່ນ້ຳຕາເພື່ອຍຶດແຜ່ນຮອງຢ່າງປອດໄພໃສ່ຕາມຮອຍ. ທອງແດງພິເສດນີ້ສະຫນອງການຜູກມັດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຮັບປະກັນຢ່າງຫນ້ອຍ 8 mils ສໍາລັບວົງແຫວນ. ບັຟເຟີທີ່ສໍາຄັນນີ້ຮອງຮັບການປ່ຽນວັດສະດຸປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ lamination ຄວາມກົດດັນສູງ.
ການຄຸ້ມຄອງ Stack-up ແລະການຜະລິດຄວາມທົນທານຕໍ່
ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຕໍ່ກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກເປັນຕົວແທນຂອງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ຂັ້ນສູງ ແຜງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຊັ້ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫລວຫລັງການຜະລິດ.
Layer Count vs. Flexibility Trade-offs
ການນັບຊັ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະທໍາລາຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນສູນກາງພາຍໃນ stack-up. ກົດລະບຽບນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບທີ່ແຂງ - flex ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງທອງແດງຊັ້ນນອກ. ຊັ້ນນອກປະສົບກັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດ. ເມື່ອການຢືດຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຊັ້ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ແນະນຳເຕັກນິກການປະດິດແບບຂັ້ນສູງເຊັ່ນ 'Bookbinding'. ວິທີການທີ່ສະຫລາດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຊັ້ນ flex ແຕ່ລະຊັ້ນ staggers. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ buckling ແລະການບີບອັດ wrinkling ໃນລະຫວ່າງການ actuation.
ການຄວບຄຸມ impedance ທຽບກັບ EMI Shielding ຂໍ້ຈໍາກັດ
ຍົນພື້ນດິນທອງແດງແຂງສ້າງກະດານແຂງ, ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ EMI ປ້ອງກັນແລະ impedance ຄວບຄຸມ, ຍົນແຂງຈະທໍາລາຍເປົ້າຫມາຍກົນຈັກຂອງທ່ານ. ສະເໜີຍົນທອງແດງແບບຂ້າມ hatched ຫຼື grid ແທນ. ເລຂາຄະນິດນີ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຈໍາເປັນກັບເປົ້າຫມາຍ impedance ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການເປີດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັນຍານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຍຸດທະສາດການໃສ່ແຜ່ນ
ປຽບທຽບການໃສ່ແຜ່ນເຕັມແບບດັ້ງເດີມກັບ Pad-Only ຫຼື Button Plating. ແຜ່ນເຕັມກະດານເພີ່ມທອງແດງທີ່ຫນາ, ອ່ອນໆໃນທົ່ວຮູບແບບທັງຫມົດ. ມັນແຂງເຂດໂຄ້ງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ. ແຜ່ນປຸ່ມເລືອກເພີ່ມທອງແດງພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊ່ອງຜ່ານແລະ pads ບ່ອນທີ່ມັນຕ້ອງການຕົວຈິງ. ມັນຮັກສາຮ່ອງຮອຍທອງແດງເປົ່າຢູ່ໃນພາກພື້ນ flex ບາງໆແລະ pliable ສູງ.
Manufacturer Shortlisting Logic ແລະການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ IPC
ການເລືອກຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ປະເມີນຄູ່ຄ້າການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດທີ່ກວດສອບແລ້ວແທນທີ່ຈະເປັນການຂາຍພື້ນຖານຫຼືລາຄາຕໍ່າ.
ການຢັ້ງຢືນທີ່ສໍາຄັນ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຂາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC ທີ່ສໍາຄັນ. ຊອກຫາ IPC-2223 ສໍາລັບການອອກແບບ Rigid-Flex. ຄວາມຕ້ອງການ IPC-6013 ສໍາລັບຂໍ້ສະເພາະຂອງສາຍໄຟພິມແບບຍືດຫຍຸ່ນ. ນອກຈາກນີ້, ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ IPC-FC-234 ກ່ຽວກັບມາດຕະຖານກາວ. ໂຮງງານທີ່ຂາດການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານ
ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສທັງໝົດກ່ຽວກັບເພດານຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການຕິດຕາມຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຂອບເຂດຈໍາກັດພື້ນທີ່. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຈະບັນລຸ 2/2 ລ້ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ກວດເບິ່ງເລເຊີຂອງພວກເຂົາໂດຍຜ່ານຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະສະດວກສະບາຍເຈາະພາຍໃຕ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 4 mil. ສຸດທ້າຍ, ກວດສອບການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ impedance ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ຜະລິດ Elite ຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງກັນ ±5Ω ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນສັນຍານຄວາມໄວສູງຂອງເຈົ້າຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງສົມບູນ.
ເອກະສານແລະຄວາມສ່ຽງ Gerber Handoff
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າກ່ອນການຜະລິດໂດຍການຝັງບັນທຶກການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນໂດຍກົງໃນໄຟລ໌ ECAD ແລະ Gerber. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຕ່ອງໂສ້ອີເມລ໌ຫຼືຂໍ້ຕົກລົງທາງວາຈາ.
ກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ stiffener ແລະຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ.
ສະໜອງໂຄງຮ່າງກະດານທີ່ກວດສອບຄວາມທົນທານໄດ້ຊັດເຈນ, ໂດຍໃຊ້ການນຳເຂົ້າ DXF.
ແຜນທີ່ອອກເຂດການປ່ຽນແປງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ZIF ທີ່ແນ່ນອນ ແລະບ່ອນເປີດຝາປິດ.
ລວມເອົາຄໍາແນະນໍາການສ້າງຊັ້ນສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງ lamination.
ສະຫຼຸບ
ການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງສໍາເລັດຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງວິສະວະກໍາທີ່ສັບສົນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງຂໍ້ຈໍາກັດກົນຈັກກັບການອອກແບບອັດຕະໂນມັດແບບເອເລັກໂຕຣນິກຢ່າງສົມບູນ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຂະບວນການ plug-and-play ງ່າຍດາຍ. ຄວາມສໍາເລັດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມາຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເລຂາຄະນິດທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຜູ້ຂາຍແບບຕັ້ງໃຈ.
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ:
ມີສ່ວນຮ່ວມໃນວິສະວະກໍາພ້ອມໆກັນໃນຕອນຕົ້ນເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງທີມ ECAD ແລະ MCAD ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເສັ້ນທາງ.
ມອບໝາຍໃຫ້ມີການທົບທວນ DFM ກ່ອນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ທ່ານເລືອກເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນບິດ.
ກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ stack-up, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຍົນຂ້າມ hatched ແລະຄວາມຫນາ polyimide ບໍ່ມີກາວ.
ດໍາເນີນການຈໍາລອງ CAD ກົນຈັກຢູ່ໃນແກນໂຄ້ງທີ່ເປັນກາງສໍາລັບ loops ແບບເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດເພື່ອຄາດຄະເນຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
FAQ
ຖາມ: ທ່ານສາມາດຕິດອຸປະກອນຕິດພື້ນຜິວ (SMD) ໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຕິດຕັ້ງ SMDs ໂດຍກົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ stiffeners ທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍ FR4 ຫຼື polyimide ພາຍໃຕ້ອົງປະກອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເປີດ coverlay ທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນການກະດູກຫັກຂອງ solder ໃນລະຫວ່າງການບິດ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນແມ່ນເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າໃຊ້ substrates PI, ເນື່ອງຈາກວ່າ PET ຈະລະລາຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລະຫວ່າງກະດານແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຫຍັງ?
A: ວັດສະດຸພື້ນຖານເຊັ່ນ polyimide ແລະຂະບວນການ lamination ສະລັບສັບຊ້ອນເຮັດໃຫ້ flex ລາຄາແພງຫຼາຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບທີ່ກວ້າງຂວາງໂດຍການກໍາຈັດສາຍເຊືອກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະແຮງງານປະກອບຄູ່ມືທີ່ລົ້ມເຫລວ. ROI ແມ່ນຂື້ນກັບຂະບວນການປະກອບສະເພາະ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ.
ຖາມ: ທ່ານຈະຄວບຄຸມ impedance ໃນກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງເກີນໄປ?
A: ທ່ານຄວບຄຸມ impedance ໂດຍການນໍາໃຊ້ຍົນອ້າງອິງຂ້າມ hatched ແທນທີ່ຈະເປັນຊັ້ນທອງແດງແຂງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຮັກສາໄລຍະຫ່າງຂອງ dielectric ທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ polyimide laminates ທີ່ບໍ່ມີກາວ. ການປະສົມປະສານຍຸດທະສາດນີ້ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນ EMI ຄວາມໄວສູງທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.
