Flexible Circuit Board ကို ဘယ်လို ပြုပြင်မလဲ။

စက်ပစ္စည်း ချို့ယွင်းမှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မမျှော်လင့်ဘဲ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ မကြာခဏဆိုသလို၊ အရင်းခံတရားခံသည် တစ်ဦးတည်းပိုင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖဲကြိုးကြိုးပေါ်ရှိ အဏုကြည့်မှန်အရိုးကျိုးခြင်း ဖြစ်သည်။ ပျက်စီးသွားတယ်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အရေးကြီးသော အချိန်ကို ဖြစ်စေသည်။ အမွေအနှစ် ဟာ့ဒ်ဝဲ သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆမြင့်သော မျက်နှာပြင်များတွင် အတိအကျ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ လုံးဝမရနိုင်သောအခါတွင် ဤအခြေအနေများသည် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာပါသည်။

ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သော polyimide ရုပ်ရှင်များကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စံတောင့်တင်းသော FR4 ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကွာခြားသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အခြေစိုက်စခန်းသည် ထူးထူးခြားခြား အပူဒြပ်ထု၏ ဒိုင်းနမစ်ကို တင်ပြသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုဒဏ်ကို ခံစားနေရသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ဤအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးကင်းစွာကယ်ဆယ်ရန် စနစ်တကျ၊ သိပ္ပံနည်းကျချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့် hardware ကို သိမ်းဆည်းနိုင်၊ မရှိ အကဲဖြတ်ရန် တိကျသေချာသော၊ အင်ဂျင်နီယာ ဦးဆောင်သော မူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ IPC လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပြုပြင်ခြင်းအတွက် တိကျသော လက်တွေ့ကျသော နည်းစနစ်များကို သင် သင်ယူပါမည်။ အိမ်တွင်း ကြိုးပမ်းမှုများကို စွန့်လွှတ်ပြီး သင့်ပရောဂျက်ကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည့် ဝန်ဆောင်မှုများထံ တိုးမြှင့်သင့်သည့် အချိန်ကိုလည်း အတိအကျ ရှင်းပြပါမည်။

သော့သွားယူမှုများ

• ဖြစ်နိုင်ချေ- FPC ပြုပြင်မှုသည် အစားထိုး၍မရသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ စိတ်ကြိုက် TFT ဖဲကြိုးများ၊ အမွေအနှစ်စက်မှုလုပ်ငန်းပြသမှုများ) အတွက် အဓိကအားဖြင့် အစားထိုး၍ရသောအချိန်များ သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များကို တားမြစ်ထားသည်။

• စံချိန်စံညွှန်းများ- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်မှုများသည် IPC-7711/21 စံနှုန်းများကို လိုက်နာသင့်သည် (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဘုတ်ပြားအသုံးပြုမှုအတွက် 'F' ကုဒ်များကို အသုံးပြုခြင်း)။

• အပူရှိန်ပြောင်းလဲခြင်း- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆားကစ်များသည် တင်းကျပ်သောဘုတ်များထက် အပူချိန်နိမ့်ပြီး polyimide warp သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှရှောင်ရှားရန် ပိုမိုတင်းကျပ်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။

• ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှု- ပြုပြင်ထားသော ပျော့ပျောင်းသည့်နေရာများသည် ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆုံးရှုံးတတ်သည်။ ဗျူဟာမြောက် အားဖြည့်မှုနှင့် တုန်ခါမှု အထီးကျန်မှုသည် ပြုပြင်ပြီးနောက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။

အကဲဖြတ်ချက်- Flexible Circuit Board ကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်ပါသလား။

စက်ရပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘတ်ဂျက်များကို လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးစေသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှု မပြုလုပ်မီ လုပ်ငန်းပြဿနာကို တိကျစွာ ဘောင်ခတ်ထားရပါမည်။ စက်ရပ်ချိန်၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ ရှုပ်ထွေးသော အသေးစားပြုပြင်မှုများအတွက် လိုအပ်သော အင်ဂျင်နီယာနာရီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ချက်ချင်း ဟာ့ဒ်ဝဲ အစားထိုးခြင်းသည် ရေရှည်တွင် ငွေကုန်သက်သာသည်။

အစားထိုးမှုအပိုင်း ရင်းမြစ်ကို အမြဲဦးစားပေးပါ။ အတိအကျဆိုရင် OEM ပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်ကို ရရှိနိုင်ပြီး စျေးသက်သာသည်၊ အစားထိုးမှုသည် အမြဲတမ်းသာလွန်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များသည် အကောင်းဆုံးအချက်ပြခိုင်မာမှုကို အာမခံပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများသည် အသုံးမပြုတော့သော၊ တစ်ဦးတည်းပိုင် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းကြပ်စွာ သီးသန့်ထားဆဲဖြစ်သည်။

အပူကို အသုံးမပြုမီ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အချို့သော ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားများသည် ရိုးရှင်းစွာ ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ အင်ဂျင်နီယာများ လျင်မြန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များချရာတွင် ကူညီရန်အတွက် ပျက်စီးမှု ပြင်းထန်မှုကို အမျိုးအစားခွဲပါသည်။ သင်၏နောက်ထပ်အဆင့်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် အောက်ပါ matrix ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

တိကျသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အပေးအယူများကို သင် အသိအမှတ်ပြုရပါမည်။ သဲလွန်စ ပြုပြင်မှုတိုင်းသည် အလွှာပေါ်ရှိ တင်းကျပ်သော အမှတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤသည်မှာ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ယူဆချက်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထားသော အပိုင်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ မကွေးနိုင်ပါ။ အဆက်မပြတ် ကွေးနေသော ပတ္တာထဲတွင် ဖိစီးမှု မြင့်မားနေပါက၊ ပြုပြင်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည် ဒီဇိုင်းမွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ ပျက်သွားနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထားသောအပိုင်းကို ထိန်းထားရမည်။

မပြင်ဆင်မီ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပျက်ကွက်မှုကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။

ပျက်ကွက်သည့်နေရာကို အတိအကျရှာဖွေခြင်းသည် အပေါင်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Flexible substrate များသည် micro-fractures များကို ကောင်းမွန်စွာ ဖုံးကွယ်ပေးသည်။ လျှို့ဝှက်လျှပ်စစ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

1. Visual နှင့် Microscopic စစ်ဆေးခြင်း- အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာများကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနဲ့။ Aggressive multimeter probes များသည် ပါးလွှာသော polyimide အလွှာများကို အလွယ်တကူ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ယင်းအစား 10x ဒစ်ဂျစ်တယ် အဏုကြည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ မျက်နှာပြင်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ စကင်န်ဖတ်ပါ။ ကြေးနီခြေရာများတွင် သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ဤသေးငယ်သောအကွဲအပြဲများသည် သာမန်မျက်စိဖြင့် လုံးဝဥဿုံကြည့်တတ်သည် ။

2. Nodal ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း နှင့် အချက်ပြမှု စစ်ဆေးခြင်း- လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုသည် အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ တွေ့ရှိချက်များကို အတည်ပြုသည်။ V/I ဘောင်များကို စမ်းသပ်ရန် ဒေသန္တရပြုလုပ်ထားသော၊ ဗို့အားနိမ့်များကို ထိုးထည့်ပါ။ ၎င်းသည် ကျိုးကြေနေသောခြေရာများတစ်လျှောက် ဗို့အားကျဆင်းသွားသည်ကို ပြသသည်။ ရရှိနိုင်ပါက သင်၏ဖတ်ရှုမှုများကို ထပ်တူထပ်မျှလုပ်ဆောင်နိုင်သော PCBA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဤနှိုင်းယှဥ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် တိကျသောချွတ်ယွင်းနေသော node ကို လျင်မြန်စွာခွဲထုတ်သည်။

3. အပူရှိန်ဟော့စပေါ့ ခြေရာခံခြင်း- တိုတောင်းသော ဆားကစ်များသည် ထူးခြားသော အပူလက်မှတ်များကို ထုတ်ပေးသည်။ တိုတောင်းသော လျှပ်စီးကြောင်းကို သီးခြားခွဲထားရန်အတွက်၊ ဗို့အားနည်းသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို သံသယရှိသောပိုက်ထဲသို့ ထိုးထည့်ပါ။ အလွန်အကျွံ အပူထွက်ခြင်းကို ရှာဖွေရန် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု မြင့်မားသော အပူပုံရိပ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဤအဆက်အသွယ်မဟုတ်သောနည်းလမ်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအလွှာကို မထိခိုက်စေဘဲ အတွင်းပိုင်းဘောင်းဘီတိုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။

ချို့ယွင်းချက်ကို ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့် ပြုပြင်မှုဇုန်ကို မြေပုံဆွဲပါ။ ပတ်ဝန်းကျင် အစိတ်အပိုင်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အနီးနားရှိ အပူပိုင်းကန့်သတ်ချက်များကို သတိပြုပါ။ ဤပြင်ဆင်မှုသည် အမှန်တကယ်ပြုပြင်မှုအဆင့်သို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။

Flexible Printed Circuit Boards အတွက် Standard Repair Protocols

စိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားပါ။

ဤပစ္စည်းများ၏ ပကတိအဖြစ်မှန်ကို သင်ဖြေရှင်းရမည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်စဉ်တွင် သဘာဝအတိုင်း ကွေးပြီး ပြောင်းသွားပါသည်။ ပုံမှန် တောင့်တင်းသောဘုတ်ကုပ်များ ဤနေရာတွင် အလုပ်မလုပ်ပါ။ ကောင်းမွန်သော အစေးအစိတ်အပိုင်းများအောက်ရှိ စံဖုန်စုပ်ကိရိယာများကို ရှောင်ပါ။ ဖုန်စုပ်စက်သည် ပျော့ပျောင်းသော polyimide ကို အောက်သို့ ဆွဲချသည်။ ၎င်းသည် အလွှာကို ကွဲစေပြီး ပွင့်နေသော ဂဟေအဆစ်များကို ဖြစ်စေသည်။ ယင်းအစား သီးသန့် အနိမ့်ပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများကို အသုံးပြုပါ။ ဤအထူးပြုထားသောပြားပြားများသည် ပျော့ပျောင်းသောရုပ်ရှင်ကို ကွက်တိကွက်ကြားဖြစ်စေသော ဖိစီးမှုကို အသုံးမပြုဘဲ လုံခြုံစွာ ကိုင်ဆောင်ထားသည်။

ပျက်စီးနေသောခြေရာများကို ပြုပြင်ခြင်း။

ခြေရာခံပြုပြင်ခြင်းတွင် တည်ငြိမ်သောလက်နှင့် တင်းကျပ်သောဓာတုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲပြားသော အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်ပါသည်။

• ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း- အလုပ်ဧရိယာကို >90% isopropyl alcohol ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ မျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးအားလုံးကို ဖယ်ရှားပါ။ ထို့နောက် အဖုံးလွှာ သို့မဟုတ် ဂဟေမျက်နှာဖုံးကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် ဖိုက်ဘာမှန်ဘောပင်ကို အသုံးပြုပါ။ ဤအဆင့်အတွက် ဓာတုဗေဒအရည်များ မသုံးပါနှင့်။ Solvents များသည် အတွင်းပိုင်းကော်များကို အရည်ပျော်စေပြီး ဒုတိယမျက်ရည်ကို ပျက်စီးစေသည်။ အောက်ခံကြေးနီကို ညင်သာစွာ ထုတ်ပါ။

• အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- ဖြတ်ထားသော ကွာဟချက်ကို ဂရုတစိုက် တံတားထိုးပါ။ ပုံမှန်ပါဝါလိုင်းများအတွက် 30 AWG မိုက်ခရိုခုန်ပါများကို အသုံးပြုပါ။ သိပ်သည်းဆမြင့်သော ဒေတာလိုင်းများအတွက်၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော epoxy ကို အသုံးပြုပါ။ epoxy ကို တိကျစွာထားရန် မိုက်ခရိုစကုပ်အောက်တွင် မိုက်ခရိုစကုပ်ကို အသုံးပြုပါ။ ချိတ်ဆက်မှုမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြားကြောင်းသေချာပါစေ။

• လျှပ်ကာ - ကြေးနီဗလာသည် လျှင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးစေသည်။ ပြုပြင်ခြင်းတံဆိပ်ခတ်ရမည်။ တံတားပေါ်တွင် UV-ကုစားနိုင်သော epoxy အလွှာကို လိမ်းပါ။ တနည်းအားဖြင့် structural Kapton တိပ်ကိုသုံးပါ။ ၎င်းသည် dielectric အကာအကွယ်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး တောင့်တင်းသောဧရိယာသို့ အပျော့စားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။

Delamination နှင့် ပျက်စီးနေသော Pads များကို ပြုပြင်ခြင်း။

အစိုဓာတ်နှင့် အပူရှိန်ကြောင့် အတွင်းအလွှာများ ကွဲထွက်လေ့ရှိသည်။ ဂရုတစိုက် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် ဤ delamination ကို ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 150°C တွင် အပူချိန်နိမ့်သောလေပူကို အသုံးပြုပါ။ ဤတိကျသောအပူချိန်သည် ရှိပြီးသား အတွင်းပိုင်းကော်များကို လုံခြုံစွာပျော့ပြောင်းစေသည်။ ခွဲထားသော အလွှာများထဲသို့ မိုက်ခရိုဆေးထိုးမှတဆင့် အဆင့်မြင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော epoxy ကို ထိုးထည့်ပါ။ ဖောင်းနေသောဇုန်တလျှောက်တွင်ပင် ကုပ်နေသောဖိအားကို အသုံးချပါ။ အပြည့်အဝဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကုသမှုရရှိရန်၎င်းကို 24 နာရီကြာအောင်ချည်ထားပါ။

Lifted pads သည် နောက်ထပ်အဖြစ်များသောစိန်ခေါ်မှုကိုတင်ပြသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ထည့်သွင်းမှုများသည် အောက်ခြေဖလင်နှင့် ဝေးရာ မျက်ရည်အဖုံးများ မကြာခဏ ပေါက်တတ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အထူးပြုလျှပ်ကူးနိုင်သော epoxy ဖြင့် ပြန်ချည်နှောင်နိုင်သည်။ pad သည် လုံးဝပျက်စီးသွားပါက ခြေရာခံခြစ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။ ကပ်လျက်ကြေးနီခြေရာကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ထိတွေ့နေသောခြေရာပေါ်တွင် အစားထိုးကြေးနီပြားကို တပ်ဆင်ပြီး လုံခြုံစွာရပ်ပါ။

အစားထိုး၍မရသော သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော FPC များအတွက် အဆင့်မြင့် ကယ်တင်ခြင်းနည်းပညာများ

တခါတရံ ပုံမှန်ခုန်နေသောကြိုးများသည် ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ High-density display ribbon များသည် ပြင်းထန်သောအတိုင်းအတာများ လိုအပ်သည်။ စံပရိုတိုကောများ မအောင်မြင်သောအခါ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆင့်မြင့် ကယ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြောင်းလဲကြသည်။

စိတ်ကြိုက် PCB Patching နည်းပညာကို စဉ်းစားပါ။ ဒါကို 'အစားထိုးခြင်း' method လို့ ခေါ်လေ့ရှိပါတယ်။ TFT ဖန်သားပြင်များတွင် တွေ့ရသော ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးနေသော သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ဖဲကြိုးများအတွက် လှပစွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပျက်စီးနေသော flex ကို ultra-high resolution ဖြင့် စကင်န်ဖတ်ပါ။ ထို့နောက်၊ စိတ်ကြိုက် တောင့်တင်းသော PCB patch အသေးစားကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ patch coordinates သည် ပျက်စီးနေသော pad အပြင်အဆင်နှင့် လုံးဝကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဖြတ်ထားသော ကွာဟချက်ကို ဖြတ်၍ ဤစိတ်ကြိုက်ဖာထေးမှုကို တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်ပါ။ ၎င်းသည် ဒါဇင်နှင့်ချီသော အဏုကြည့်ချိတ်ဆက်မှုများကို တစ်ပြိုင်နက် ပြန်လည်ရယူသည့် ခိုင်မာသောတံတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

Elastomeric connectors များသည် အခြားသော တောက်ပသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်မှုပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့ကို မြင်းကျားအစင်းများအဖြစ် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းကြသည်။ သင်္ချာနည်းအရ ဂဟေဆက်ရန် မဖြစ်နိုင်သော လုံးလုံးဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများအတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုပါ။ ဆယ်လီစေ့တွေရော ကျိုးပဲ့သန့်ရှင်းတယ်။ သန့်ရှင်းသော အလွှာ၏ အစွန်းများကို ထပ်ပါ။ ၎င်းတို့ကြားတွင် မြင်းကျားအကွက်တစ်ခု ထားရှိပါ။ စိတ်ကြိုက်ကလစ်ကို အသုံးပြု၍ ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို အသုံးချပါ။ ဤနည်းပညာသည် အပူတစ်ဝပ်ကို အသုံးမပြုဘဲ ဒါဇင်များစွာသော ချန်နယ်များတစ်လျှောက် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပေးသည်။

Micro-Drag Soldering သည် အလွန်ထူးခြားသော ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင်တင်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်ရှိ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပေါက်အပြဲများကို ပြုပြင်ရန် ၎င်းကို သင်အသုံးပြုသည်။ ကျိုးနေသောခြေရာများတစ်လျှောက် အရည်အတက်အကျများကို ပြင်းထန်စွာလိမ်းပါ။ ဂဟေဆော်သည့်အဝိုက် မိုက်ခရိုထိပ်ဖျားကို ကွာဟချက်တစ်လျှောက် ဆွဲထည့်ပါ။ လေးလံသော flux သည် ပေါင်းကူးခြင်းကို တားဆီးသည်။ မျက်နှာပြင် တင်းအားသည် ဂဟေဆော်သော ကြေးနီပေါ်သို့ တင်းကြပ်စွာ ဆွဲယူသည်။ ၎င်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအရိုးကျိုးများကို ချက်ချင်းပြုပြင်ပေးသည်။

အရေးပါသောကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ

မိုက်ခရိုပြုပြင်ခြင်း အောင်မြင်သည် သင်၏ကိရိယာပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်။ ဂိုထောင်အဆင့် ကိရိယာများဖြင့် ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကြိုးစားခြင်းသည် ကျရှုံးမှုကို အာမခံပါသည်။ အပူနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အထူးပြု ဟာ့ဒ်ဝဲတွင် သင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရပါမည်။

တိကျသော ဂဟေဆော်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ

ပုံမှန်ဂဟေသံများသည် အပူဒြပ်ထု အလွန်များသည်။ သီးသန့် မိုက်ခရိုဂဟေသံတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို 0.5 မီလီမီတာ ထိပ်ဖျားဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။ အပူချိန် 280°C နှင့် 320°C အကြား တိကျစွာ ထိန်းညှိပါ။ ဤတိကျသောအကွာအဝေးသည် အလွှာ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကိုမကျော်လွန်ဘဲ ခေတ်မီခဲ-မပါသောဂဟေကို အရည်ပျော်စေသည်။

အပူထိန်း

လေပူပြန်လည်ပြုပြင်ရေးစခန်းများသည် အလွန်အမင်း ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ သင်၏ လေပူထုတ်လွှတ်မှုကို 200°C အောက်တွင် ကန့်သတ်ထားပါ။ ပုံမှန် တောင့်တင်းသော ဘုတ်ပရိုဖိုင်များသည် 300°C သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုမြင့်သည်။ အဆိုပါအပူကို polyimide တွင်အသုံးပြုခြင်းသည်ချက်ချင်းကျဲကျဲကျဲဖြစ်စေသည်။ အလွှာများသည် ညစ်ညမ်းပြီး လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဘုတ်ကိုမချိန်မီ သင်၏ နော်ဇယ်အပူချိန်ကို ပြင်ပ သာမိုကော်ပလီဖြင့် အမြဲစစ်ဆေးပါ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

မှန်ကန်သော စားသုံးကုန်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြုပြင်မှု၏ ရေရှည်ရှင်သန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အောက်ပါရွေးချယ်မှုဇယားကို ကိုးကားပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအန္တရာယ်များနှင့် Rework ပါတနာထံသို့ မည်သည့်အချိန်တွင် ထုတ်ယူရမည်နည်း။

ပြုပြင်နည်းကို သိရှိခြင်းသည် အိမ်တွင်း၌ ပြုလုပ်သင့်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို ချိန်ဆရပါမည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များပေါ်တွင် DIY မိုက်ခရိုဂဟေဆက်ခြင်းသည် သိသိသာသာ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မတော်တဆ အပူဒဏ်ကြောင့် တိုက်ရိုက် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်သည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သီးခြားအလွှာဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံ နာရီရာပေါင်းများစွာ လိုအပ်သည်။

လုံခြုံရေးနှင့် လိုက်နာမှု စံနှုန်းများသည် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို ညွှန်ပြသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် အရေးပါသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ DIY ပြုပြင်မှုများသည် လိုက်နာမှုကို ချက်ချင်းပျက်ပြယ်စေပါသည်။ အသက်အန္တရာယ်စိုးရိမ်ရသည့်စနစ်များသည် အသိအမှတ်ပြုမထားသော ဖာထေးသည့်အလုပ်များကို အားကိုး၍မရပါ။ အဆိုပါကဏ္ဍများတွင် ပြုပြင်မှုများသည် IPC-7711/21 စံနှုန်းများအတိုင်း အပြည့်အဝ အသိအမှတ်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှ သွေဖည်သွားခြင်းသည် ကြီးမားသော တရားဥပဒေနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် B2B ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်းသည် လောင်းကြေးများသော ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် လိုအပ်လာပါသည်။ အလားအလာရှိသော လက်တွဲဖော်ကို သင်မည်ကဲ့သို့ အကဲဖြတ်သနည်း။ သူတို့ရဲ့ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းတွေကို သေချာကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့တွင် သီးသန့် flex-circuit carriers များ ရှိရမည်။ ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးရေး ပရိုတိုကောများအကြောင်း မေးပါ။ ပြုပြင်ထားသော သဲလွန်စများအတွက် သီးသန့် အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးပါ။ ပြုပြင်ပြီးနောက် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို စမ်းသပ်ရန် စက်ပစ္စည်းကို ၎င်းတို့ ပိုင်ဆိုင်ရမည်။ ရောင်းသူသည် ဤမဏ္ဍိုင်သုံးရပ်မရှိလျှင် အခြားအဖော်ကိုရှာပါ။

နိဂုံး

နူးညံ့သိမ်မွေ့သော polyimide အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ဆယ်ယူရာတွင် စည်းကမ်းရှိသော၊ အဆင့်ဆင့်ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ Hardware ၏ဝေဖန်မှုကို ဦးစွာအကဲဖြတ်ရပါမည်။ မပျက်စီးစေသော အပူနှင့် လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြု၍ တိကျသောအမှားကို ခွဲထုတ်ပါ။ စိတ်ကြိုက် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖာထေးခြင်းကဲ့သို့သော စံ jumper ပရိုတိုကောများ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း ကယ်တင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကပ်ဆိုးကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အလျှော့အတင်းမရှိသော အပူထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပြင်ဆင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စစ်မှန်သော တိကျသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ရိုးလုပ်စဉ် ဂဟေအလုပ်မဟုတ်ပေ။ အလွှာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒိုင်းနမစ်များသည် လေးစားမှု၊ အထူးပြုကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အဆင့်မြင့်စက်မှုနည်းပညာများကို တောင်းဆိုသည်။ သံသယရှိသည့်အခါ၊ အမြဲတမ်းစက်ပစ္စည်းစက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် အန္တရာယ်များသော အိမ်တွင်းကြိုးပမ်းမှုများထက် အထူးပြု PCB ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေသည်။

အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ခြေရာခံအရိုးကျိုးခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို မရပ်တန့်စေနှင့်။ သင်၏ပျက်စီးနေသောဘုတ်အား ရည်မှန်းချက်အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ယနေ့တွင် အသိအမှတ်ပြု PCB ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးအထူးကုနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ကျိုးပဲ့နေသော flex trace ကိုပြုပြင်ရန် လျှပ်ကူးမင်ဘောပင်ကို သုံးနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်- လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှင်သည် တောင့်တင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်ခြောက်သွေ့သည်။ အနည်းငယ်မျှသောကွေးညွှတ်ခြင်းသည်ပင်မှင်ကိုအက်ကွဲစေလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ဆားကစ်အား ချက်ချင်းပြန်လည်ချိုးဖျက်ပြီး မှန်ကန်သောပြုပြင်မှုတစ်ခုအတွက် သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုခက်ခဲသောမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ရိုက်နှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ကျိုးနေသော EMI အကာအကွယ်ကို မည်သို့ပြင်ဆင်ရမည်နည်း။

A- conductive shielding paint ဖြင့် polyimide တိပ်ကိုသုံးပါ။ ကျန်ရှိနေသော ကွာဟချက် သို့မဟုတ် အပေါက်များသည် ဖြာထွက်နေသော ကြိမ်နှုန်း၏လှိုင်းအလျားထက် သိသိသာသာသေးငယ်နေမည်ကို သေချာစေရမည်။ ဤသည်မှာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန်ဖြစ်သည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ FPC သည် ဂဟေဆက်နေစဉ်တွင် အဘယ်ကြောင့် အရည်ပျော်သနည်း။

A- တင်းကျပ်သော FR4 နှင့် မတူဘဲ၊ polyimide ပစ္စည်းများ (Kapton ကဲ့သို့) တွင် အပူထုထည် အလွန်နည်းပါသည်။ အပူတွေ ချက်ချင်းပြောင်းတယ်။ တင်းကျပ်သောပျဉ်ပြားများအတွက် အသုံးပြုသည့်စံနှုန်းများနှင့် အပူချိန်များသည် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာလောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ သင်၏သံအပူချိန်ကိုလျှော့ချရမည်။