ວິທີການສ້ອມແປງກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຄາດ​ຄິດ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແລະ​ການ​ຄ້າ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຜູ້ກະທຳຜິດທີ່ຕິດພັນແມ່ນກະດູກຫັກກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ໃນສາຍໂບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ເສຍຫາຍ ແຜງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ໃນຮາດແວແບບເກົ່າຫຼືຈໍສະແດງຜົນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ. ສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເມື່ອຊິ້ນສ່ວນການທົດແທນທີ່ແນ່ນອນວ່າບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງຫມົດ.

ການສ້ອມແປງຮູບເງົາ polyimide ທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງຈາກການເຮັດວຽກໃນມາດຕະຖານ FR4 ແຂງ. ພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນໍາສະເຫນີນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ມັນທົນທຸກຈາກຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສຸດ. ນັກວິຊາການຍັງປະເຊີນກັບອຸປະສັກການແກ້ໄຂທີ່ສັບສົນສູງ. ທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ວິທະຍາສາດເພື່ອເກັບເອົາອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການກໍານົດຂອບເຂດ, ນໍາພາວິສະວະກໍາເພື່ອປະເມີນວ່າຮາດແວຂອງທ່ານສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ສະເພາະ, ວິທີການປະຕິບັດສໍາລັບການສ້ອມແປງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ IPC. ພວກເຮົາຍັງຈະຊີ້ແຈງຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າເວລາໃດທີ່ທ່ານຄວນປະຖິ້ມຄວາມພະຍາຍາມພາຍໃນເຮືອນ ແລະຂະຫຍາຍໂຄງການຂອງທ່ານໄປສູ່ການບໍລິການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ແບບມືອາຊີບ.

Key Takeaways

• ຄວາມເປັນໄປໄດ້: ການສ້ອມແປງ FPC ແມ່ນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໂບ TFT ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການສະແດງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປັນມໍລະດົກ) ບ່ອນທີ່ເວລາການທົດແທນຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຫ້າມ.

• ມາດຕະຖານ: ການສ້ອມແປງແບບມືອາຊີບຄວນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC-7711/21 (ນຳໃຊ້ລະຫັດ 'F' ເພື່ອນຳໃຊ້ກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ).

• Thermal Dynamics: ວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີມວນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າກະດານແຂງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແຫນ້ນກວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ warp ຫຼືການເຜົາໃຫມ້ຂອງ polyimide.

• ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ: ພື້ນທີ່ flex ທີ່ຖືກສ້ອມແປງມັກຈະສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວ; ການເສີມສ້າງຍຸດທະສາດແລະການໂດດດ່ຽວສັ່ນສະເທືອນແມ່ນການສ້ອມແປງຫລັງການບັງຄັບ.

ການປະເມີນຜົນ: ທ່ານຄວນສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບໍ?

ການຢຸດເຮັດວຽກເຮັດໃຫ້ງົບປະມານປະຕິບັດການຢ່າງວ່ອງໄວ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດບັນຫາທຸລະກິດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມສ້ອມແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການຢຸດເຄື່ອງອຸປະກອນ. ປຽບທຽບກັບຊົ່ວໂມງວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສ້ອມແປງຈຸນລະພາກທີ່ຊັບຊ້ອນ. ບາງຄັ້ງ, ການທົດແທນຮາດແວໃນທັນທີຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ.

ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງແຫຼ່ງທົດແທນ. ຖ້າເປັນ OEM ທີ່ແນ່ນອນ ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແມ່ນມີຢູ່ແລະລາຄາຖືກ, ການທົດແທນແມ່ນດີກວ່າສະເຫມີ. ພາກສ່ວນໃຫມ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການດໍາເນີນງານການສ້ອມແປງຍັງຄົງຖືກສະຫງວນໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ລ້າສະໄຫມ, ເປັນເຈົ້າຂອງ, ຫຼືການຝັງຕົວແບບກໍາຫນົດເອງ.

ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃດໆ. ບາງປະເພດຄວາມເສຍຫາຍພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນຄືນໄດ້. ພວກເຮົາຈັດປະເພດຄວາມຮຸນແຮງຂອງຄວາມເສຍຫາຍເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຕັດສິນໃຈໄດ້ໄວ. ກວດເບິ່ງເມທຣິກຂ້າງລຸ່ມເພື່ອກໍານົດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ຄ້າ​ປິດ​ຄວາມ​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື​ສະ​ເພາະ. ການສ້ອມແປງຕາມຮອຍໃດໆກໍ່ສ້າງຈຸດແຂງຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ນີ້ແມ່ນສົມມຸດຕິຖານທີ່ໂປ່ງໃສໃນ rework ເອເລັກໂຕຣນິກ. ພາກສ່ວນທີ່ສ້ອມແປງບໍ່ສາມາດງໍຊ້ຳໆໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າການພັກຜ່ອນນັ່ງຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນສູງ, hinge ງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການແກ້ໄຂອາດຈະລົ້ມເຫລວໂດຍບໍ່ມີການອອກແບບໃຫມ່ກົນຈັກ. ທ່ານຕ້ອງ immobilize ສ່ວນທີ່ຖືກສ້ອມແປງ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ແກ້​ໄຂ​: ການ​ຊີ້​ນໍາ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ໄດ້​

ການກໍານົດຈຸດທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫຼັກຊັບ. ແຜ່ນຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊື່ອງ microfractures ໄດ້ດີຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງການວິທີການລະບົບເພື່ອເປີດເຜີຍຄວາມຜິດທາງໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

1. ການກວດກາສາຍຕາ ແລະກ້ອງຈຸລະທັດ: ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ເຕັກນິກການກວດກາແບບທຳລາຍລ້າງ. ຍານ multimeter ຮຸກຮານເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ polyimide ບາງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດດິຈິຕອນ 10x. ສະແກນພື້ນຜິວຊ້າໆ. ກໍານົດ microfractures ໃນຮ່ອງຮອຍທອງແດງ. ການພັກຜ່ອນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເບິ່ງດີເລີດກັບຕາເປົ່າ.

2. Nodal Analysis & Signal Probing: ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ validates ການຄົ້ນພົບທາງສາຍຕາ. ສັກໃສ່ທ້ອງຖິ່ນ, ແຮງດັນຕໍ່າເພື່ອທົດສອບຕົວກໍານົດການ V/I. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຮງດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວຮ່ອງຮອຍທີ່ແຕກຫັກ. ປຽບທຽບການອ່ານຂອງທ່ານກັບ PCBA ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຄືກັນຖ້າມີ. ການວິເຄາະການປຽບທຽບນີ້ແຍກແຝງທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິໄດ້ໄວ.

3. ການຕິດຕາມຈຸດຮ້ອນ: ວົງຈອນສັ້ນສ້າງລາຍເຊັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງ. ສໍາລັບການແຍກວົງຈອນສັ້ນ, ສັກຢາໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ໍາເຂົ້າໄປໃນຕາຫນ່າງທີ່ສົງໃສ. ໃຊ້ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອຊອກຫາການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ວິທີການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ນີ້ຊອກຫາສັ້ນພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ substrate ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ເມື່ອທ່ານຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ວາງແຜນເຂດການສ້ອມແປງ. ບັນທຶກອົງປະກອບອ້ອມຂ້າງ. ສັງເກດຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ການກະກຽມນີ້ຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ໄລຍະການສ້ອມແປງຕົວຈິງ.

ໂປໂຕຄອນການສ້ອມແປງມາດຕະຖານສໍາລັບກະດານວົງຈອນພິມແບບຍືດຫຍຸ່ນ

ເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍ Fixturing

ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມທໍາມະຊາດ curl ແລະປ່ຽນໃນລະຫວ່າງການຈັບ. ແຜ່ນຍຶດແຂງມາດຕະຖານບໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ນີ້. ຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນສູນຍາກາດມາດຕະຖານໂດຍກົງພາຍໃຕ້ອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ. ແຮງສູນຍາກາດຈະດຶງໂພລີອີມີດອ່ອນລົງ. ນີ້ warps substrate ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຕໍ່ solder ເປີດ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຫ້ໃຊ້ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີສຽງຕໍ່າສະເພາະ. ແຜ່ນຮາບພຽງພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຖືຮູບເງົາທີ່ລະອຽດອ່ອນຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ການສ້ອມແປງຮອຍແຕກຫັກ

ການສ້ອມແປງຕາມຮອຍຕ້ອງການມືທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການຄວບຄຸມສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂະບວນການປະກອບມີສາມໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ການກະກຽມ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຫຼົ້າ isopropyl ຫຼາຍກວ່າ 90%. ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວທັງໝົດອອກ. ຕໍ່ໄປ, ໃຊ້ປາກກາເສັ້ນໄຍແກ້ວເພື່ອຂັດແຜ່ນປົກ ຫຼືໜ້າກາກຢາງອອກຢ່າງຄ່ອຍໆ. ຢ່າໃຊ້ສານລະລາຍສານເຄມີສໍາລັບຂັ້ນຕອນນີ້. ສານລະລາຍເຮັດໃຫ້ກາວພາຍໃນເຮັດໃຫ້ລະລາຍ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ນ້ຳຕາຂັ້ນສອງ. ຄ່ອຍໆເປີດເຜີຍທອງແດງທີ່ສົດໃສຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.

• ການປະຕິບັດ: ຂົວຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕັດອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃຊ້ 30 AWG micro-jumpers ສໍາລັບສາຍໄຟຟ້າມາດຕະຖານ. ສໍາລັບສາຍຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ນໍາໃຊ້ epoxy ທີ່ນໍາໄຟຟ້າ. ໃຊ້ເຂັມຈຸລະພາກພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອວາງ epoxy ຢ່າງຊັດເຈນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຮາບພຽງ.

• insulation: ທອງແດງເປົ່າ oxidizes ຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງປະທັບຕາການສ້ອມແປງ. ທາຊັ້ນບາງໆຂອງ epoxy UV-curable ເທິງຂົວ. ອີກທາງເລືອກ, ໃຊ້ tape Kapton ໂຄງສ້າງ. ນີ້ຟື້ນຟູການປົກປ້ອງ dielectric ແລະເພີ່ມການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກອ່ອນໆໃຫ້ກັບພື້ນທີ່ rigidified.

ການ​ແກ້​ໄຂ delamination ແລະ pads ເສຍ​ຫາຍ​

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຄວາມຮ້ອນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນພາຍໃນແຍກອອກຈາກກັນ. ທ່ານສາມາດປີ້ນກັບ delamination ນີ້ດ້ວຍການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃຊ້ອາກາດຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າຢູ່ທີ່ປະມານ 150 ອົງສາ C. ອຸນຫະພູມສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ກາວພາຍໃນອ່ອນລົງຢ່າງປອດໄພ. ສັກຢາ epoxy ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລະດັບສູງຜ່ານ micro-syringe ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນທີ່ແຍກອອກ. ນຳໃຊ້ແຮງດັນທີ່ຍຶດໄດ້ທົ່ວບໍລິເວນທີ່ມີຕຸ່ມໂພງ. ປ່ອຍໃຫ້ມັນ clamped ສໍາລັບ 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອບັນລຸການປິ່ນປົວໂຄງສ້າງຢ່າງເຕັມທີ່.

pads lifted ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປອື່ນ. ການໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊ້ຳໆມັກຈະມີແຜ່ນຈີກຂາດອອກຈາກແຜ່ນຮອງ. ທ່ານສາມາດຜູກມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຄືນໄປບ່ອນລົງດ້ວຍ epoxy conductive ພິເສດ. ຖ້າແຜ່ນແພຖືກທໍາລາຍຫມົດ, ໃຫ້ໃຊ້ເຕັກນິກການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ເປີດເຜີຍຮ່ອງຮອຍທອງແດງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຕິດຕັ້ງແຜ່ນທອງແດງທົດແທນໃສ່ຕາມຮອຍທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະຍຶດມັນໄວ້ຢ່າງປອດໄພ.

ເຕັກນິກການເກັບກູ້ແບບພິເສດສໍາລັບ FPC ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້

ບາງຄັ້ງສາຍໂດດມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ໂບສະແດງຜົນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການທີ່ສຸດ. ເມື່ອໂປໂຕຄອນມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວ, ວິສະວະກອນຫັນໄປສູ່ການປະຕິບັດການເກັບກູ້ແບບພິເສດ.

ພິຈາລະນາເຕັກນິກການ Patching PCB Custom. ພວກເຮົາມັກເອີ້ນວິທີນີ້ວ່າ 'ການປ່ຽນຖ່າຍ'. ມັນເຮັດວຽກທີ່ສວຍງາມສໍາລັບການເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ໂບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ TFT. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ສະແກນ flex ທີ່ເສຍຫາຍດ້ວຍຄວາມລະອຽດສູງ. ຕໍ່ໄປ, ອອກແບບແຜ່ນ PCB ແຂງແບບກຳນົດເອງຂະໜາດນ້ອຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸດປະສານງານຂອງແຜ່ນດີເລີດກົງກັບຮູບແບບແຜ່ນທີ່ເສຍຫາຍ. ສຸດທ້າຍ, solder ນີ້ custom patch ໂດຍກົງໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງ sharped. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວແຂງທີ່ຈະຟື້ນຟູການເຊື່ອມຕໍ່ກ້ອງຈຸລະທັດຫຼາຍສິບອັນພ້ອມໆກັນ.

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Elastomeric ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດອີກອັນຫນຶ່ງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາມັກຈະອ້າງເຖິງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນ Zebra Strips. ໃຊ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບປາຍທີ່ຕັດອອກຢ່າງສົມບູນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທາງຄະນິດສາດ. ເຮັດຄວາມສະອາດທັງສອງປາຍທີ່ແຕກຫັກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທັບຊ້ອນທ້າຍທີ່ສະອາດຂອງຊັ້ນຍ່ອຍ. ວາງແຖບມ້າລາຍລະຫວ່າງພວກມັນ. ນຳໃຊ້ແຮງດັນກົນຈັກທີ່ໜັກແໜ້ນໂດຍໃຊ້ຕົວຍຶດແບບກຳນົດເອງ. ເທກນິກນີ້ສ້າງການນໍາທາງຄືນໃໝ່ໃນທົ່ວຊ່ອງສັນຍານຫຼາຍສິບຊ່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນດຽວ.

Micro-Drag Soldering ແມ່ນທັກສະທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ມັນ leverages ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າກາກ solder. ທ່ານໃຊ້ອັນນີ້ເພື່ອສ້ອມແປງການແຕກຫັກຂອງສຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ. ນຳໃຊ້ flux ຂອງແຫຼວຢ່າງໜັກໃສ່ບໍລິເວນຮອຍທີ່ແຕກຫັກ. ລາກປາຍຈຸນລະພາກ concave loaded ກັບ solder ຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງ. flux ຫນັກປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົວ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວຈະດຶງແຜ່ນ solder ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃສ່ທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍ. ນີ້ແກ້ໄຂກະດູກຫັກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທັນທີ.

ເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ

ການສ້ອມແປງຈຸລະພາກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືຂອງທ່ານທັງຫມົດ. ຄວາມພະຍາຍາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືຊັ້ນ garage ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ທ່ານຕ້ອງລົງທຶນໃນຮາດແວພິເສດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຮາດແວ Soldering ຄວາມຊັດເຈນ

ທາດເຫຼັກ soldering ມາດຕະຖານຖືມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ທ່ານຕ້ອງການທາດເຫຼັກຈຸນລະພາກທີ່ອຸທິດຕົນ. ປະກອບມັນດ້ວຍປາຍ 0.5mm. ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງ 280 ° C ແລະ 320 ° C. ລະດັບສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ມີການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດໂຄງສ້າງຂອງ substrate.

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ

ສະຖານີ rework ອາກາດຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ຮຸນແຮງ. ຮັກສາການລະບາຍອາກາດຮ້ອນຂອງທ່ານໃຫ້ຖືກຈຳກັດໄວ້ທີ່ 200°C. ໂຄງສ້າງກະດານແຂງມາດຕະຖານຍູ້ 300 ° C ຫຼືສູງກວ່າ. ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນນັ້ນໃສ່ polyimide ເຮັດໃຫ້ເກີດຕຸ່ມໂພງທັນທີ. ຊັ້ນຕ່າງໆຈະ delaminate ແລະເຜົາໃຫມ້. ກວດສອບອຸນຫະພູມຫົວຫົວຂອງທ່ານສະເໝີດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍນອກກ່ອນທີ່ຈະແນມໃສ່ກະດານ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການ​ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ອຸ​ປະ​ໂພກ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ dictates ຄວາມ​ຢູ່​ລອດ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​ຂອງ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ. ເບິ່ງຕາຕະລາງການຄັດເລືອກຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະເວລາໃດທີ່ຈະສົ່ງແຫຼ່ງໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານ Rework

ການຮູ້ວິທີການປະຕິບັດການສ້ອມແປງບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຄວນເຮັດມັນຢູ່ໃນເຮືອນ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ການ soldering ຈຸນລະພາກ DIY ໃນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປະຕິບັດອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສູງທີ່ຫນ້າສັງເກດ. ອັນນີ້ມາຈາກຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍບັງເອີນ. ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແມ່ນແຄບ incredibly. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະການດໍາເນີນການສູງແລະຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງຂອງປະສົບການ substrate ສະເພາະ.

ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງດ້ານການແພດ, ການບິນອະວະກາດ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ, ການສ້ອມແປງ DIY ທີ່ບໍ່ອະນຸຍາດທັນທີເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມ. ລະບົບທີ່ວິພາກວິຈານຊີວິດບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ວຽກແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ການສ້ອມແປງໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບມາດຕະຖານ IPC-7711/21. ການບ່ຽງເບນຈາກຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ເຊີນເອົາຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານກົດໝາຍ ແລະການປະຕິບັດງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ການສ້າງລາຍຊື່ການບໍລິການຄືນໃໝ່ແບບມືອາຊີບ B2B ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຮາດແວທີ່ມີສະເຕກສູງ. ທ່ານປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີທ່າແຮງແນວໃດ? ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນອຸປະກອນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາຕ້ອງມີຕົວສົ່ງວົງຈອນ flex ທີ່ອຸທິດຕົນ. ຖາມກ່ຽວກັບພິທີການກວດກາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາຄວນຈະນໍາໃຊ້ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ Optical (AOI) ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້ອມແປງຮ່ອງຮອຍ. ສຸດທ້າຍ, ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາຕ້ອງມີອຸປະກອນເພື່ອທົດສອບຄວາມຖີ່ຂອງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງຫຼັງການສ້ອມແປງ. ຖ້າຜູ້ຂາຍຂາດສາມເສົາຫຼັກນີ້, ໃຫ້ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານອື່ນ.

ສະຫຼຸບ

ການເກັບຮັກສາເອເລັກໂຕຣນິກ polyimide ທີ່ລະອຽດອ່ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນ, ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສໍາຄັນຂອງຮາດແວກ່ອນ. ແຍກຄວາມຜິດທີ່ແນ່ນອນໂດຍໃຊ້ການກວດກາຄວາມຮ້ອນ ແລະໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ. ເລືອກລະຫວ່າງໂປຣໂຕໂຄລ ​​jumper ມາດຕະຖານ ຫຼືວິທີການເກັບກູ້ທີ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ການຕິດຂັດແບບກຳນົດເອງ. ສຸດທ້າຍ, ປະຕິບັດການແກ້ໄຂດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ປະນິປະນອມເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຕຸ່ມຜື່ນ.

ການສ້ອມແປງແຜງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນວຽກງານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນ​ບໍ່​ເຄີຍ​ເປັນ​ວຽກ​ເຮັດ​ງານ​ທໍາ soldering ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​. ນະໂຍບາຍດ້ານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ substrate ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບ, ເຄື່ອງມືພິເສດ, ແລະເຕັກນິກກົນຈັກກ້າວຫນ້າ. ເມື່ອມີຄວາມສົງໃສ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາອຸປະກອນຖາວອນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບໍລິການ PCB ພິເສດຕໍ່ຄວາມພະຍາຍາມພາຍໃນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຢຸດສາຍການຜະລິດທັງໝົດຂອງເຈົ້າ. ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ PCB rework ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນມື້ນີ້ສໍາລັບການປະເມີນຈຸດປະສົງຂອງກະດານເສຍຫາຍຂອງທ່ານ.

FAQ

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຫມຶກຕົວນໍາເພື່ອແກ້ໄຂຮອຍ flex ທີ່ແຕກຫັກໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ຫມຶກ conductive dries rigid ແລະ brittle. ເຖິງແມ່ນວ່າການງໍຫນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ຈະແຕກຫມຶກ. ນີ້ທັນທີ re: breaks ວົງຈອນແລະສ້າງຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບການສ້ອມແປງທີ່ເຫມາະສົມ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະແກ້ໄຂແຜ່ນປ້ອງກັນ EMI ທີ່ແຕກຫັກຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແນວໃດ?

A: ໃຊ້ tape polyimide ຊັ້ນດ້ວຍສີປ້ອງກັນ conductive. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ຫຼື​ຮູ​ຍັງ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ຂອງ​ຄວາມ​ຖີ່ radiating ທີ່​ຖືກ​ປ້ອງ​ກັນ​. ນີ້ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.

Q: ເປັນຫຍັງ FPC ຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງລະລາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ?

A: ບໍ່ເຫມືອນກັບ FR4 ແຂງ, ວັດສະດຸ polyimide (ເຊັ່ນ Kapton) ມີມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຫຼາຍ. ການໂອນຄວາມຮ້ອນທັນທີ. ເວລາແລະອຸນຫະພູມມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບກະດານແຂງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ flex warp ຫຼືໄຫມ້ໄວ. ທ່ານຕ້ອງຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກຂອງທ່ານ.