Flexible Printed Circuit Board တွင် မြင်သာသော အလွှာကို Plating လုပ်နေသည်။
အိမ် » သတင်း » Flexible Printed Circuit Board တွင် မြင်သာသော အလွှာကို Plating လုပ်နေသည်။

Flexible Printed Circuit Board တွင် မြင်သာသော အလွှာကို Plating လုပ်နေသည်။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-05-22 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook sharing ကိုနှိပ်ပါ။
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
kakao sharing ကိုနှိပ်ပါ။
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

စစ်ဆေးကြည့်တဲ့အခါ ဟာလာဟင်းလင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ် ၊ တောက်ပသော သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို သင် သတိပြုမိပေမည်။ ဤတောက်ပသောနေရာများသည် ဘုတ်အဖွဲ့၏အပြင်ဘက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ပတ်သက်၍ အများအားဖြင့် အထင်အမြင်လွဲမှားစေတတ်ပါသည်။ အပြင်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားသည်ဟု သင်ယူဆနိုင်သည်။ မဟုတ်ဘူး၊ ပလပ်စတစ်ဟာ ယေဘူယျအားဖြင့် အဓိကမြင်ရတဲ့ အလွှာမဟုတ်ပါဘူး။ ထင်ရှားမြင်သာသောအလွှာသည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် သာမာန်အားဖြင့် polyimide ဖလင်ဖြစ်သည့် အဖုံးလွှာဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်သည် မျက်နှာပြင်အချောသပ်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး တိကျသော၊ ရွေးချယ်ထားသော ထင်ရှားသည့်နေရာများတွင်သာ ပေါ်လာသည်။

ကြေးနီအခြေခံ၊ အဖုံးအကာနှင့် မျက်နှာပြင်ပလပ်စတစ်များအကြား အတိအကျဆက်စပ်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ မှားယွင်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့ဧရိယာကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကွေးနေစဉ်အတွင်း မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုအထွက်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ ကွင်းဆင်းမှုပျက်ကွက်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် flex ဆားကစ်များ၏ ခန္ဓာဗေဒကို လေ့လာပါမည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပလပ်စတစ်ခြင်းအား ရွေးချယ်အသုံးပြုပုံ၊ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်နည်းနှင့် သင်၏ stackup တွင် ပလပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်နည်းများကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

  • လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်အများစုရှိ အဓိကမြင်ရသော လျှပ်ကာအလွှာသည် ပလပ်စတစ်မဟုတ်ဘဲ polyimide ကာဗာဖြစ်သည်။

  • မျက်နှာပြင်သုတ်ခြင်း (ဥပမာ ENIG၊ Hard Gold၊ သို့မဟုတ် Tin) သည် ထိတွေ့နေသော အကွက်များ၊ လမ်းကြောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လက်ချောင်းများပေါ်တွင်သာ ရွေးချယ်၍ လိမ်းခြယ်ခြင်းအား ရောင်ပြန်ဟပ်စေပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးပေးသည်။

  • ဒိုင်းနမစ်ကွေးညွှတ်သောနေရာများတစ်လျှောက်တွင် ပလပ်စတစ်ကို အသုံးချခြင်းသည် တောင့်တင်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။

  • မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်ပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များသည် စင်သက်တမ်းကို ချိန်ညှိရန်၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် pcb (2).jpg

FPC ခန္ဓာဗေဒ- ကာဗာလေနှင့် မျက်နှာပြင် သုတ်ခြင်း။

Bare Flex circuit တွင် သင်အမှန်တကယ်မြင်ရသည့်အရာကို နားလည်ရန်၊ ၎င်း၏အခြေခံအလွှာများကို သင်ကြည့်ရှုရပါမည်။ အလွှာတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်သည်။

အခြေခံကြေးနီ

ထုတ်လုပ်သူသည် အစိုင်အခဲ ကြေးနီသတ္တုပါးမှ လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများကို ထွင်းထုသည်။ ကြေးနီ အမျိုးအစား နှစ်မျိုးကို သင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ Rolled-Annealed (RA) ကြေးနီသည် ရှည်လျားသော ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။ ၎င်းသည် dynamic bending အတွက်စံပြဖြစ်စေသည်။ Electro-deposited (ED) ကြေးနီသည် ဒေါင်လိုက်ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသည်။ ၎င်းသည် static flex applications များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အမျိုးအစား မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ ကြေးနီသည် ဓာတ်တိုးမှုကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အကာအကွယ်မပါဘဲ ထားခဲ့ပါက ပတ်ဝန်းကျင် အစိုဓာတ်နှင့် လေထုသည် ကြေးနီကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းစေပြီး သံခဲကပ်ခြင်းကို ပျက်စီးစေသည်။

မျက်နှာဖုံးလွှာ (စစ်မှန်သော မြင်နိုင်သော အလွှာ)

ကြေးနီသည် အလွယ်တကူ ပြိုကျပျက်စီးနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းကို ကာကွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သဲလွန်စတွေကို အကာအရံတွေ ဖုံးအုပ်ထားကြတယ်။ အဖုံးအကာသည် တောင့်တင်းသောဘုတ်အဖွဲ့၏ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံး၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတွင် acrylic သို့မဟုတ် epoxy ကော်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော polyimide (PI) ဖလင် ပါဝင်ပါသည်။ သင် flex circuit ကိုကြည့်သောအခါ၊ ဤ polyimide အလွှာသည် သင်အဓိကမြင်သောအရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် board ၏မျက်နှာပြင်၏ 90% ကျော်ကိုဖုံးအုပ်ထားသည်။ အဖုံးအကာသည် အရေးကြီးသော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများကို ပေးသည်။ ခြစ်ရာများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အစိုဓာတ်တို့ကိုလည်း ခိုင်ခံ့စွာကာကွယ်ပေးပါသည်။

Surface Plating (Exposed Metallic Layer)၊

polyimide coverlay မှတဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်၍ မရပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် မျက်နှာဖုံးလွှာတွင် 'windows' ကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိဖွင့်ရပါမည်။ ၎င်းတို့သည် အခြေခံကြေးနီကို အစိတ်အပိုင်းအချပ်များ၊ Zero Insertion Force (ZIF) ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အဆက်အသွယ်များနှင့် စမ်းသပ်သည့်နေရာများတွင် ဖော်ထုတ်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်သုတ်ခြင်းသည် ဤထိတွေ့နေသောနေရာများတွင် သီးသန့်အသုံးပြုသည့် နောက်ဆုံး ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေစဉ်တွင် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော ကြေးနီကို ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ Plating သည် universal coating မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလွန်ပစ်မှတ်ထားသော သတ္တုချောဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် ပလပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်အသုံးပြုရသနည်း (အင်ဂျင်နီယာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အမှန်များ)

အဖုံးလွှာကိုမလိမ်းမီ ကြေးနီအလွှာတစ်ခုလုံးကို ရိုးရိုးမချဘဲ အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ အံ့သြနေမည်လဲ။ မျက်နှာပြင်ကို အသုံးချပြီး တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် အပြီးသတ်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်သည် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြစ်ဒဏ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ Flexibility အန္တရာယ်များ

ပလပ်စတစ်သတ္တုများသည် အခြေခံကြေးနီထက် ကွဲပြားခြားနားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ နီကယ်နှင့် ရွှေကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် မူလအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သည်။ လှိမ့်ထားသော ကြေးနီသည် လှလှပပ တွန့်သည်။ တူညီသောဖိအားအောက်တွင် နီကယ်ကျိုးသည်။ သဲလွန်စအပြည့် ပြေးနေပါက၊ သင်သည် ဘုတ်အဖွဲ့၏ ဒိုင်းနမစ်ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို ဖျက်ဆီးပစ်သည်။ အပြည့်ချထားသည့် သဲလွန်စကို သင်ကွေးလိုက်သောအခါ၊ မာကျောသော နီကယ်အောက်ခံအလွှာသည် အက်ကွဲသွားသည်။ ဤမိုက်ခရိုအက်ကွဲများသည် ကြေးနီအောက်ခံထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သဲလွန်စသည် လုံးဝကွဲသွားကာ ကပ်ဆိုးကြီးဖွင့်ထားသော ဆားကစ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

အဖိုးတန်သတ္တုများသည် မျက်နှာပြင် ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) သို့မဟုတ် Hard Gold ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုသည်။ Palladium နှင့် gold တို့သည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။ ရွေးချယ်သော ပလပ်စတစ်သည် ဤစျေးကြီးသောသတ္တုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆက်အသွယ်အမှတ်များအဖြစ်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ pads နှင့် connector fingers များ တွင် ကွက်ကွက်များ အလိုက် ဒေသအလိုက် ထားရှိခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုကောင်းအောင် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အလုပ်မလုပ်သော သဲလွန်စနေရာများတွင် ရွှေကို အသုံးချခြင်းသည် အရင်းအနှီးကို ဆုံးရှုံးစေသည်။

Signal Integrity နှင့် Impedance

အဆက်မပြတ် လိမ်းပေးခြင်းသည် သင်၏ လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော impedance ဒီဇိုင်းများကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ နေရာတိုင်းတွင် ပလပ်စတစ်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ကိန်းရှင်သုံးမျိုးသည် မှန်းဆမရလောက်အောင် ပြောင်းလဲသွားသည်-

  1. ခြေရာခံအထူ- ကြေးနီလိုင်းကို ဒေါင်လိုက်အမြင့်ကို ပေါင်းထည့်သည်။

  2. Trace Geometry- ဓာတုဗေဒပစ္စည်းဖြင့် ခြစ်ခြင်းသည် လမ်းကြောင်း၏ အပိုင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

  3. Dielectric အကွာအဝေး- ခြေရာခံမျက်နှာပြင်နှင့် ရည်ညွှန်းလေယာဉ်ကြား ကွာဟချက်။

အစိတ်အပိုင်း pads များတွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ မြန်နှုန်းမြင့် အချက်ပြခြေရာများသည် တူညီနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကနဦး ထွင်းထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ကြေးနီအတိုင်းအတာ အတိအကျကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

Flexible Printed Circuit Boards အတွက် Surface Plating ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

မျက်နှာပြင်အချောထည်များအားလုံးသည် တူညီသောရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်မဟုတ်ပါ။ သင်၏စည်းဝေးပွဲပတ်ဝန်းကျင်၊ သိုလှောင်မှုဘဝလိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်တာဖေ့စ်များအပေါ်အခြေခံ၍ အပြီးသတ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရပါမည်။

Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG)

ENIG သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရေပန်းအစားဆုံးသော အချောထည်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီအပေါ်တွင် နီကယ်အလွှာကို မြှုပ်နှံထားပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ပါးလွှာသော ရွှေကို နှစ်မြှုပ်ထားသည်။

  • အတွက် အကောင်းဆုံး - အနုမြူ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံကူများ။ ရွှေသည် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး နီကယ်သည် အတားအဆီးအလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

  • ကန့်သတ်ချက်များ- နီကယ်အောက်ခံအလွှာသည် တောင့်တင်းသည်။ သင်သည် ENIG ကို အကွေးဇုန်များမှ တင်းကြပ်စွာ ထားရပါမည်။ အဖုံးအဖွင့်အပေါက်သည် ခေါက်ဧရိယာသို့ တိုးသွားပါက၊ ကွေးနေစဉ်အတွင်း နီကယ်သည် ကျိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။

ရွှေခဲ

ခိုင်မာသောရွှေသည် ပိုထူပြီး ပိုမာသောရွှေသတ္တုစပ်ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ကိုဘော့ကဲ့သို့ ခြေရာခံဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။

  • အတွက် အကောင်းဆုံး- ZIF ချိတ်ဆက်ကိရိယာ လက်ချောင်းများ၊ လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော နေရာများ။ ထည့်သွင်းမှု သံသရာ ရာနှင့်ချီ ရှင်သန်နေပါသည်။

  • ကန့်သတ်ချက်များ- ၎င်းသည် ဈေးကြီးပြီး အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ ကွေးသောဧရိယာသည် မာကျောသောရွှေလက်ချောင်းများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကွဲကွာနေစေရန်အတွက် တိကျသောဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများ လိုအပ်ပါသည်။

Immersion Tin & Immersion Silver

ဤအချောထည်များသည် သံဖြူ သို့မဟုတ် ငွေရောင်အလွှာကို ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီပြားများပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သည်။

  • အကောင်းဆုံး - အသံအတိုးအကျယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်-ထိခိုက်လွယ်သော အပလီကေးရှင်းများ။ ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်သော စေးဂဟေအတွက် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များကို ပေးဆောင်သည်။

  • ကန့်သတ်ချက်များ- ၎င်းတို့သည် တိုတောင်းသော သိုလှောင်မှုဘဝတွင် ကြုံတွေ့နေရပါသည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် ပျက်စီးမှုနှင့် ညှိုးနွမ်းမှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့ကို အလွန်ထိန်းချုပ်ထားပြီး လေဟာနယ်-အလုံပိတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။

အော်ဂဲနစ် Solderability Preservative (OSP)

OSP သည် ရေကိုအခြေခံသော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီနှင့် ရွေးချယ်ကာ အဏုကြည့်မှန် အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

  • အတွက် အကောင်းဆုံး- အလွန်စျေးနည်းပြီး ခဲ-မပါသော ဂဟေဆက်ခြင်း။ ၎င်းသည် သတ္တုအထူထပ်မထည့်ဘဲ pads များကို စုံလင်စွာ ပြားစေသည်။

  • ကန့်သတ်ချက်များ- ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝတ်ဆင်ခြင်းမှ လုံးဝကာကွယ်မှုပေးပါသည်။ OSP သည် ပထမအပူစက်ဝန်းပြီးနောက် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ Multi-pass reflow assemblies များအတွက် အဆင်မပြေပါ။

Surface Finish နှိုင်းယှဉ်ဇယား

Finish အမျိုးအစား

အဓိကအကျိုးခံစားခွင့်

အဓိကကန့်သတ်ချက်

အကောင်းဆုံးလျှောက်လွှာ

ENIG

ကောင်းမွန်သော Planar မျက်နှာပြင်၊ ကြာရှည်ခံသည်။

တင်းကျပ်သော နီကယ်သည် ကွေးသောနေရာများတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

သိပ်သည်းဆမြင့်သော SMT အစိတ်အပိုင်း အကွက်များ

ရွှေခဲ

သာလွန်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်

မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်၊ အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။

ZIF ချိတ်ဆက်ကိရိယာ လက်ချောင်းများ၊ လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ်များ

နှစ်မြှုပ်သွပ်/ငွေ

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်

အလွယ်တကူ မှေးမှိန်စေပြီး တင်းကျပ်သော သိုလှောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ထုထည်မြင့်မားသော၊ တိုတောင်းသော သက်တမ်းတည်ဆောက်မှု

OSP

အနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်၊ အထူထပ်ထပ်မပေးပါဘူး။

ပြန်လည်စီးဆင်းမှု စက်ဝန်းတစ်ခုပြီးနောက် ကျဆင်းသွားပါသည်။

တစ်ဖက်သတ်ရိုးရှင်းသော SMT တပ်ဆင်မှု

အပေါက်ဖောက်ခြင်း (PTH) နှင့် Surface Finish Plating

အင်ဂျင်နီယာများသည် မျက်နှာပြင်ကို အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ရောထွေးလေ့ရှိသည်။ နှစ်ခုလုံးသည် သတ္တုအပ်နှံခြင်းတွင် ပါဝင်နေသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကွဲပြားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ ဒီဇိုင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို ကွဲပြားစေခြင်း။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဖြစ်လည်းကောင်း ဘုတ်အဖွဲ့၏ မတူညီသောအလွှာများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက ကြေးနီကို အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တူးဖော်ပြီး အတွင်းတွင် အပ်နှံကြသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်နှင့်အောက်ခြေအလွှာများကြားတွင် လျှပ်စစ်အဆက်ပြတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒါကို Plated Through-Hole (PTH) နည်းပညာလို့ခေါ်တယ်။ မျက်နှာပြင် အကာအကွယ်အဖြစ် ကွဲပြားသည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် pads နှင့် PTH annular rings များပေါ်တွင် နောက်ဆုံးအချောထည်ဖြစ်သည်။ PTH သည် circuit structure ကိုတည်ဆောက်သည်။ မျက်နှာပြင်အချောများသည် အင်တာဖေ့စ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Flex Boards တွင် PTH

လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလွှာများတွင် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထည့်ခြင်းဖြင့် ထူးခြားသော ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ Flex ဘုတ်များသည် acrylic သို့မဟုတ် polyimide ကော်များကိုမှီခိုသည်။ ဤကော်များသည် အပူချိန်မြင့်သော Coefficient of Thermal Expansion (CTE) ကိုပြသသည်။ တပ်ဆင်မှုပြန်လည်စီးဆင်းစဉ်တွင်၊ ဘုတ်သည် အပူတက်လာသည်။ ကော်များသည် Z ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်သည်။ ဤချဲ့ထွင်မှုသည် အပေါက်မှတဆင့် ကြေးစည်ကို ဆွဲယူသည်။ ကြေးနီပြားသည် အလွန်ပါးသွားပါက စည်သည် ကွဲထွက်သွားသည်။ ဤ Z-axis stress ကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော electrolytic copper စုဆောင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းစစ်ဆေးခြင်း (DRC) အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

plated-hole fracture ကို ကာကွယ်ရန် အပေါက်များကို ဂရုတစိုက်အနေအထား ထားရပါမည်။ သင့်အပြင်အဆင်တွင် ဤသတ်မှတ်စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ-

  • Bend Zones များကိုရှောင်ပါ- ရွေ့လျားနေသော သို့မဟုတ် ငြိမ်ကွေးသောနေရာများတွင် လမ်းကြောင်းများကို ဘယ်တော့မှမထားပါ။ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် တောင့်တင်းသောကြေးနီစည်ကို အလေးပေးစေပြီး ချက်ချင်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

  • Rigidized အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ- တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပံ့ပိုးပေးသည့် နေရာများတွင် ဖြစ်နိုင်လျှင် အချိန်မရွေး နေရာယူပါ။ Stiffeners များသည် လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ပြီး PTH ခိုင်မာမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

  • Annular Rings ကို တိုးမြှင့်ပါ- ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း Flex ပစ္စည်းများ ကျုံ့ပြီး ဆန့်သည်။ အလွှာများကြားတွင် မှတ်ပုံတင်ခြင်းပြောင်းလဲမှုများအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် ပိုကြီးသော အဝိုင်းကွင်းများကို အသုံးပြုပါ။

Specification နှင့် Procurement- သင်၏ Stackup တွင် Plating ကို မည်သို့သတ်မှတ်မည်နည်း။

ဆုံးဖြတ်ချက်တွေကို အခွင့်အလမ်းအဖြစ် ချန်ထားခဲ့လို့ မရပါဘူး။ မရေရာသော ထုတ်လုပ်မှုဖိုင်များသည် စည်းဝေးပွဲအထွက်နှုန်း ညံ့စေသည်။ သင်၏ဖန်တီးမှုမှတ်စုများတွင် မျက်နှာပြင်အချောထည်များနှင့် အဖုံးအဖွင့်အပေါက်များကို အတိအလင်း သတ်မှတ်ရပါမည်။

Coverlay အဖွင့်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။

coverlay မှတ်ပုံတင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော သည်းခံမှုများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဘုတ်ပေါ်မတင်မီ အဖုံးအကာအား တူးခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ချိန်ညှိမှု အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ အဖုံးအကာသည် အစိတ်အပိုင်းပြားကို အလွန်အကျွံ ထပ်နေပါက၊ ၎င်းသည် မျက်နှာဖုံးတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ပလပ်စတစ် ဓာတုပစ္စည်းများသည် ပိတ်မိနေသော ကြေးနီသို့ မရောက်ရှိနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် 'plating ကို ကျော်သွားသည်' ကို ရလဒ်အဖြစ် မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ၊ ကြေးနီသည် အောက်ဆီဂျင် လွတ်သွားပါသည်။ တပ်ဆင်စဉ်တွင်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် oxidized ကြေးနီအား စိုစွတ်ရန် ငြင်းဆန်ပြီး ချို့ယွင်းနေသော အဆစ်များကို ဖန်တီးသည်။ အောက်ခံကြေးနီပြားထက် ပိုကြီးသော အဖုံးအကာများကို အမြဲဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ standard clearance သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05mm မှ 0.10mm ဖြစ်သည်။

Assembly Strategy ဖြင့် ပြီးအောင်ညှိခြင်း။

သင်ရွေးချယ်ထားသော အပြီးသတ်ချက်သည် သင့်စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ၏ (CM) စွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ အစုအစည်းကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ပရိုဖိုင်များကို စစ်ဆေးပါ။ သင့် CM သည် ပြင်းထန်သော အပူသံသရာများစွာကို အသုံးပြုပါက OSP ပျက်သွားပါမည်။ ပထမဖြတ်သန်းစဉ်တွင် အော်ဂဲနစ်အလွှာသည် လောင်ကျွမ်းသွားပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲဖြတ်သန်းမှုများသည် ကြေးနီဗလာကို ဓာတ်တိုးစေပါသည်။ Multi-pass အခြေအနေများတွင် ENIG သည် ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ လှိုင်း သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ထားသော ဂဟေစက်များတွင် အသုံးပြုသည့် flux အမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

လိုက်နာမှုနှင့် ရောင်းချသူ အတည်ပြုခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အကဲဖြတ်ပါ။ IPC-6013 စွမ်းရည်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာမှုကို ရှာဖွေသင့်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရိုက်နှိပ်ထားသော ဝါယာကြိုးများအတွက် အရည်အချင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များကို အုပ်ချုပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဓာတုထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ သီးခြားမေးခွန်းများကို မေးပါ။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ENIG လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်းတို့၏ နီကယ်အထူအပေါ် ထိန်းချုပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ရောင်းချသူတစ်ဦးသည် ရွှေနှစ်မြှုပ်ခြင်းအား ညံ့ဖျင်းစွာ စီမံခန့်ခွဲပါက၊ ၎င်းသည် အရင်းခံ နီကယ်ကို လွန်စွာတိုက်စားစေနိုင်သည်။ ဒါကို 'black pad' syndrome လို့ ခေါ်ပါတယ်။ flex applications များတွင်၊ အနက်ရောင် pad သည် ကြွပ်ဆတ်သော ဂဟေအဆစ်ကျိုးခြင်းကို ဆိုးရွားစေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောင်းချသူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ ပလပ်စတစ်အထူ IPC ခံနိုင်ရည်များအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သက်သေပြသည့် အပိုင်းခွဲအသေးစိပ် အစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

Plating သည် ချိတ်ဆက်မှု နှင့် ဂဟေအတွက် သက်သက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက် မြင့်မားသော ဒေသအလိုက် အလွှာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ မြင်သာသော အဖုံးအကာသည် ဘုတ်အများစုကို ဖုံးအုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ဤခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို မရွေးချယ်မီ သင်လိုအပ်သော အချင်းဝက်၊ ခေါက်နေရာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း အပြီးသတ်ပါ။ မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် ENIG နှင့် Hard Gold ကဲ့သို့ တောင့်တင်းသော အချောထည်များကို လှုပ်ရှားဖိစီးမှုဇုန်များမှ ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။ တပ်ဆင်မှုအထွက်နှုန်းမြင့်မားစေရန်အတွက် သင့်ပလပ်စတစ်ရွေးချယ်မှုများကို သင့်ထုတ်လုပ်သူ၏အပူပရိုဖိုင်များနှင့် ချိန်ညှိပါ။

ပစ္စည်းစုပုံခြင်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် မခန့်မှန်းပါနှင့်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဒီဇိုင်း (DFM) ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် သင်၏ Gerber ဖိုင်များနှင့် အစုအစည်းလိုအပ်ချက်များကို သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ထံ တင်ပြပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် သင်၏ရေရှည်ခံနိုင်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို ပြားပြားကပ်နိုင်ပါသလား။

ဖြေ- အဲဒါက နည်းပညာအရ ဖြစ်နိုင်ပေမယ့် အရမ်းစိတ်ဓာတ်ကျတယ်။ နီကယ် နှင့် ရွှေကဲ့သို့ သတ္တုအဖြစ်လည်းကောင်း တောင့်တင်းသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းကြောင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ ဘုတ်ပြားသည် တောင့်တင်းလာကာ ကွေးလိုက်သည့်အခါ သဲလွန်စကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်မှုတန်ဖိုးကို မထည့်ဘဲ တားမြစ်ထားသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ကျခံစေပါသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ flex board ၏ connector သည် အစိတ်အပိုင်း pads များနှင့် အဘယ်ကြောင့် ကွာခြားသနည်း။

A: မတူညီသောနယ်ပယ်များသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ လက်ချောင်းများဟုလူသိများသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာအဆုံးသတ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် Hard Gold လိုအပ်သည်။ ဤအထူအလွိုင်းသည် ZIF socket များအတွင်းသို့ ထပ်ခါတလဲလဲထည့်သွင်းခြင်းသံသရာအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုကိုပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်း pads များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ENIG သို့မဟုတ် OSP အပြီးသတ်များကို ရရှိတတ်သည်။

မေး- ပလပ်စတစ်အထူသည် ကွေးအချင်းဝက်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ပိုထူသော ပလပ်စတစ်သည် ခွင့်ပြုနိုင်သော ကွေးအချင်းဝက်ကို သိသိသာသာ ကန့်သတ်ထားသည်။ ENIG အချောထည်ရှိ တင်းကျပ်သောအလွှာများ၊ အထူးသဖြင့် နီကယ်အလွှာများ သည် အခြေခံကြေးနီကဲ့သို့ ဆန့်ထုတ်၍မရပါ။ လေးလံသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဘုတ်အဖွဲ့အား စဉ်ဆက်မပြတ် ဒိုင်းနမစ်ကွေးညွှတ်သည့် အခြေအနေများထက် ရိုးရှင်းသော 'flex-to-install' အပလီကေးရှင်းများကို ကန့်သတ်ထားသည်။

  • ကျွန်ုပ်တို့၏သတင်းလွှာအတွက် စာရင်းသွင်းပါ။
  • အနာဂတ်တွင် စာရင်းပေးသွင်းရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါစေ။
    သင့်ဝင်စာပုံးတွင် အပ်ဒိတ်များကို တိုက်ရိုက်ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့၏သတင်းလွှာအတွက်