நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளை உருவாக்குவது எப்படி

நெகிழ்வான சாதனங்களுக்கு உடையாமல் வளைக்கக்கூடிய சுற்றுகள் தேவை, அதனால்தான் நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள், அல்லது FPC கள் , இன்று மிகவும் முக்கியமானவை. இந்தக் கட்டுரையில், எப்படி நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை உருவாக்குவது, DIY அல்லது தொழில்முறைத் தயாரிப்பை எப்போது தேர்வு செய்வது, பொதுவான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

 

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் சரியான உருவாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

பலகை உண்மையான பயன்பாட்டில் எப்படி வளையும் என்பதை வரையறுக்கவும்

தடயங்களை வரைவதற்கு அல்லது புனைகதை விருப்பங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், பலகை எவ்வாறு சேவையில் நகரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது என்பதை வரையறுக்கவும். நிறுவலின் போது ஒரு முறை மட்டுமே வளைக்கும் நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று, செயல்பாட்டின் போது மீண்டும் மீண்டும் வளையும் அமைப்பை விட எளிமையான கட்டமைப்பை பொறுத்துக்கொள்ளும். நிலையான பயன்பாடுகள் பொதுவாக மிகவும் தளர்வான வடிவமைப்பு சாளரத்தை அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் டைனமிக் பயன்பாடு செப்பு ரூட்டிங், மொத்த தடிமன் மற்றும் வளைவு ஆரம் ஆகியவற்றின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது. பொருள் தேர்வில் நீங்கள் எவ்வளவு பழமைவாதமாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும் அந்த முடிவு பாதிக்கிறது, ஏனென்றால் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் தோல்வியின் மூலம் சோர்வு மற்றும் கரைக்கப்பட்ட பகுதிகளைச் சுற்றியுள்ள மன அழுத்தத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

ஃப்ளெக்ஸ் காட்சி	சிறந்த பொருத்தம்	முக்கிய வடிவமைப்பு முன்னுரிமை
சட்டசபையின் போது ஒரு முறை வளைவு	எளிய FPC இன்டர்கனெக்ட்ஸ்	அடிப்படை வளைவு கொடுப்பனவு மற்றும் பொருத்தம்
பயன்பாட்டில் மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல்	அணியக்கூடியவை, நகரும் தொகுதிகள், பிரிண்டர்கள்	சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் சுவடு நம்பகத்தன்மை
நிலையான வடிவத்துடன் இறுக்கமான பேக்கேஜிங்	காம்பாக்ட் எலக்ட்ரானிக்ஸ்	விண்வெளி திட்டமிடல் மற்றும் இணைப்பு அணுகல்

DIY முன்மாதிரி மற்றும் தொழில்முறை புனைகதை இடையே முடிவு செய்யுங்கள்

உற்பத்தி தர நம்பகத்தன்மையைக் காட்டிலும் விரைவான சரிபார்ப்பு இலக்காக இருக்கும்போது DIY உருவாக்கம் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். நீங்கள் ஒற்றை அடுக்கு யோசனையைச் சோதித்தால், இணைப்பான் இடைவெளியைச் சரிபார்த்தால் அல்லது ஒரு தயாரிப்புக்குள் மடிந்த தளவமைப்பு பொருந்துகிறது என்பதை நிரூபித்திருந்தால், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று நடைமுறையில் இருக்கும். எளிமையான பொருள் அடுக்குகள், கைமுறை மாதிரி பரிமாற்றம் மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் ஆகியவை ஆரம்பகால சோதனைகளுக்குப் போதுமானவை.

வடிவமைப்பு நுணுக்கமான அம்சங்கள் அல்லது கடுமையான நம்பகத்தன்மை இலக்குகளை உள்ளடக்கியிருக்கும் போது தொழில்முறை புனைகதை சிறந்த பாதையாக மாறும். போர்டில் பூசப்பட்ட வயாஸ், மல்டிலேயர் கட்டுமானம், துல்லியமான கவர்லே பதிவு அல்லது வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் நிலையான செயல்திறன் தேவைப்பட்டால், உற்பத்தி கூட்டாளரைப் பயன்படுத்தவும். வழக்கமாக வழங்கக்கூடிய கையால் கட்டமைக்கப்பட்ட முறைகளை விட, இணைப்பான் செருகுதல், மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல் அல்லது இறுக்கமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை வடிவமைப்பு ஆதரிக்கும் போது தொழிற்சாலை செயல்முறைகளும் முக்கியம்.

இறுதி பயன்பாட்டைச் சுற்றி வடிவமைப்பு இலக்கை அமைக்கவும்

மிகவும் பயனுள்ள தொடக்க புள்ளியானது சுற்று வரைபடம் மட்டும் அல்ல, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட FPC தயாரிப்பின் உள்ளே இருக்கும் விதம். நிலையானதாக இருக்க வேண்டிய பகுதிகள், வளைக்க அனுமதிக்கப்படும் பகுதிகள் மற்றும் பாகங்கள் அல்லது இணைப்பிகள் இயந்திர சுமையை சேர்க்கும் இடங்களைச் சுற்றி திட்டமிடுங்கள்.

முன்கூட்டியே பூட்டுவதற்கான முக்கிய கேள்விகள்:

● வளைவு மண்டலம் எங்கிருந்து தொடங்கி முடிவடையும்?

● எந்தெந்த பகுதிகளுக்கு ஸ்டிஃபெனர்கள் அல்லது கூடுதல் ஆதரவு தேவை?

● கூறுகள் நகரும் பகுதிக்கு அருகில் உட்காருமா?

● இணைப்பிகளைச் சுற்றி எவ்வளவு இன்செர்ஷன் மற்றும் ரூட்டிங் இடம் உள்ளது?

அந்த பதில்கள் தெளிவாக இருக்கும்போது, ​​உற்பத்தி வழியை வரையறுப்பது எளிதாகிறது, மேலும் தளவமைப்புக்கு பின்னர் மறுவடிவமைப்பு தேவைப்படும் வாய்ப்புகள் குறைவு.

 

எப்படி ஒரு நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை படிப்படியாக உருவாக்குவது

வளைவு-நட்பு சுற்று தளவமைப்புடன் தொடங்கவும்

ஒரு நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி இரசாயனங்கள் அல்லது பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அல்ல, மாறாக வளைக்கக்கூடிய ஒரு அமைப்பை உருவாக்குவது. ஒரு FPC ஆனது ஒரு நிலையான திடமான பலகையைப் போல திசைதிருப்பப்படக்கூடாது, ஏனென்றால் சர்க்யூட் மடிந்தவுடன், நிறுவப்பட்டவுடன் அல்லது சேவையில் நகர்த்தப்பட்டவுடன் செப்பு வடிவமும் இயந்திர அழுத்தத்தை அனுபவிக்கும். அதனால்தான் தளவமைப்பு கட்டமானது வளைவு மண்டலங்களை முன்கூட்டியே வரையறுக்க வேண்டும், கூறு பகுதிகளிலிருந்து அவற்றைப் பிரிக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு பிரிவின் இயந்திர நோக்கத்தையும் வடிவமைப்பு முழுவதும் தெரியும்.

நடைமுறை அடிப்படையில், தடயங்கள் கூர்மையான கோணத் திருப்பங்களுக்குப் பதிலாக மென்மையான பாதைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். வளைந்த ரூட்டிங் அழுத்த செறிவைக் குறைக்கிறது, அதே சமயம் சுவடு அகலத்தில் படிப்படியான மாற்றங்கள் நகரும் பகுதிகள் வழியாக தாமிர மாற்றத்தை இன்னும் சமமாக மாற்ற உதவுகின்றன. பட்டைகள், துளைகள் மற்றும் வெளிப்படும் தாமிர அம்சங்களுக்கும் கவனமாக இடம் தேவை, குறிப்பாக வளைந்திருக்கும் பகுதிகளுக்கு அருகில். ஒரு இணைப்பான், சாலிடர் கூட்டு அல்லது ஆதரவு அம்சம் தேவைப்பட்டால், அந்தப் பகுதியானது ஒரே தளவமைப்பு தர்க்கத்தில் கட்டாயப்படுத்தப்படுவதற்குப் பதிலாக, ஃப்ரீ-ஃப்ளெக்சிங் பகுதியிலிருந்து இயந்திர ரீதியாக வேறுபட்டதாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் தாமிர அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

தளவமைப்பு தர்க்கம் தெளிவாகத் தெரிந்தவுடன், அடுத்த கட்டம் பலகையின் கட்டுமானத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். மிகவும் நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று வடிவமைப்புகள் ஒரு மெல்லிய பாலிமர் அடி மூலக்கூறில் கட்டப்பட்டுள்ளன, பொதுவாக பாலிமைடு, தாமிரம் ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்கங்களிலும் லேமினேட் செய்யப்பட்டுள்ளது. அந்த கடத்தும் அடுக்கின் மேல், பலகைக்கு பொதுவாக நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பாதுகாக்கும் போது தடயங்களைக் கவசமாகப் பாதுகாக்க ஒரு பாதுகாப்புப் பொருள் தேவைப்படுகிறது. சில வடிவமைப்புகளில் பலகை தட்டையாக இருக்க வேண்டும் அல்லது இணைப்பான், சுவிட்ச் அல்லது சாலிடர் செய்யப்பட்ட பகுதியை ஆதரிக்க வேண்டிய பகுதிகளில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வலுவூட்டலும் அடங்கும்.

உறுப்பு உருவாக்க	FPC இல் செயல்பாடு	முக்கிய வர்த்தகம்
நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறு	வளைவு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது	மெல்லிய பொருள் வளைகிறது, ஆனால் கையாள கடினமாக உள்ளது
செப்பு அடுக்கு	கடத்தும் தடயங்களை உருவாக்குகிறது	கனமான தாமிரம் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் நெகிழ்வுத்தன்மையை குறைக்கிறது
பாதுகாப்பு உறை அடுக்கு	சேதம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து தடயங்களை பாதுகாக்கிறது	வளைவு நடத்தையில் சில விளைவுகளுடன் ஆயுள் சேர்க்கிறது
விறைப்பான்	இணைப்பிகள் அல்லது சட்டசபை மண்டலங்களை ஆதரிக்கிறது	நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் நெகிழ்வில்லாத பகுதிகளை உருவாக்குகிறது

மெல்லிய கட்டுமானங்கள் பொதுவாக மிகவும் எளிதாக வளைகின்றன, இது சிறிய பொருட்கள் மற்றும் நகரும் கூட்டங்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அதே நேரத்தில், மிகவும் மெல்லிய பொருட்கள் கையாளுதல், துளையிடுதல், டிரிம்மிங் மற்றும் சாலிடரிங் ஆகியவற்றின் போது உடையக்கூடியதாக உணரலாம். அந்த சமநிலை முக்கியமானது, ஏனென்றால், காகிதத்தில் நெகிழ்வான ஒரு பலகை, பொருள் அடுக்கானது, நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் மென்மையானதாக இருந்தால், தொடர்ந்து உருவாக்குவது கடினமாகிவிடும்.

சுற்று வடிவத்தை மாற்றி, தாமிரத்தை பொறிக்கவும்

மெட்டீரியல் ஸ்டேக் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, சர்க்யூட் பிம்பத்தை தாமிரத்தின் மீது மாற்ற வேண்டும், அதனால் தேவையற்ற உலோகத்தை அகற்ற முடியும். ஒரு நடைமுறை மட்டத்தில், இந்த நிலை ஒரு எளிய வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது: வடிவத்தைத் தயாரிக்கவும், ஒரு எதிர்ப்பு படத்தை தாமிரத்தின் மீது வைக்கவும் அல்லது மாற்றவும், வெளிப்படும் தாமிரத்தை பொறிக்கவும், பின்னர் மீதமுள்ள மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும். சரியான முறையானது, பலகை வீட்டில் முன்மாதிரி செய்யப்படுகிறதா அல்லது தொழில்துறை கருவிகளால் புனையப்பட்டதா என்பதைப் பொறுத்தது, ஆனால் செயல்முறை தர்க்கம் அப்படியே இருக்கும்.

ஒரு எளிய முன்மாதிரிக்கு, நீங்கள் வைத்திருக்க விரும்பும் தடயங்களைப் பாதுகாக்கும் தெளிவான எதிர்ப்பு வடிவத்தை உருவாக்குவதே குறிக்கோள். பாதுகாப்பற்ற தாமிரம் கரையும் வரை பலகை ஒரு செதுக்கல் கரைசலில் செல்கிறது. நல்ல முடிவுகள் சிக்கலைச் சார்ந்தது மற்றும் தூய்மை, சீரமைப்பு மற்றும் பொறுமை ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது. பரிமாற்றம் சீரற்றதாக இருந்தால் அல்லது செப்பு மேற்பரப்பு மாசுபட்டிருந்தால், இறுதி வடிவம் விளிம்பின் தரத்தை இழக்கலாம் அல்லது குறுகிய பகுதிகளில் பலவீனமான புள்ளிகளை விட்டுவிடலாம். பொறித்த பிறகு, மீதமுள்ள எதிர்ப்பு மற்றும் எச்சம் கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும், எனவே செப்பு வடிவம் முழுமையாக வெளிப்படும் மற்றும் அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாராக உள்ளது.

ஒரு நடைமுறை செயல்முறை ஓட்டம் பெரும்பாலும் இதுபோல் தெரிகிறது:

● அடி மூலக்கூறு மற்றும் செம்பு-ஆதரவு பொருள் தயார்

● சர்க்யூட் படத்தைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது மாற்றவும்

● தேவையற்ற தாமிரத்தை அகற்றவும்

● பலகையின் மேற்பரப்பை துவைத்து சுத்தம் செய்யவும்

● பாதுகாப்பு முடிப்பதற்கு முன் சுவடு வடிவத்தை ஆய்வு செய்யவும்

கவர் பாதுகாப்பு, ஆதரவு மற்றும் இறுதி வடிவத்தை சேர்க்கவும்

செப்பு வடிவத்தை முடித்தவுடன், FPC க்கு இன்னும் பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திர தயாரிப்பு தேவை. திடமான பலகைகளில் பொதுவான அதே மேற்பரப்பு சிகிச்சை அணுகுமுறையை நம்புவதற்கு பதிலாக நெகிழ்வான சுற்றுகள் பொதுவாக ஒரு கவர் லேயரைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பாதுகாப்பு அடுக்கு சிராய்ப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் சேதத்தை கையாளும் போது சுற்று வளைந்த நிலையில் இருந்து தடயங்களை பாதுகாக்க உதவுகிறது. சாலிடரிங் அல்லது மின் தொடர்புக்கு நோக்கம் கொண்ட பகுதிகள் வெளிப்படும், மீதமுள்ள கடத்தும் முறை பாதுகாக்கப்படும்.

சில பிரிவுகளுக்கு விறைப்பான்களும் தேவை. கனெக்டர்கள் செருகப்படும் இடங்களில், அசெம்பிளி செய்யும் போது கூறுகள் தாமிரத்தை அழுத்தமாகச் சேர்க்கும் இடங்களில் அல்லது மெல்லிய நெகிழ்வுப் பகுதி மிக எளிதாக சிதைந்துவிடும் இடங்களில் இவை சேர்க்கப்படும். பாதுகாப்பு மற்றும் ஆதரவு அம்சங்கள் இடம் பெற்ற பிறகு, பலகையை வடிவத்திற்கு ஒழுங்கமைக்கலாம், தேவைப்பட்டால் மீண்டும் சுத்தம் செய்யலாம் மற்றும் கூறுகளை அசெம்பிளி செய்வதற்கு, இணைப்பான் இணைப்பு அல்லது இறுதி தயாரிப்பில் ஒருங்கிணைக்க தயார் செய்யலாம்.

 

தோல்வியைத் தடுக்கும் நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று வடிவமைப்பு விதிகள்

வளைவு பகுதிக்கு வெளியே மன அழுத்தத்தை வைத்திருங்கள்

வளைவு பகுதி எந்த நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்றுக்கும் மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த பகுதியாகும், எனவே இது உதிரி தளவமைப்பு இடத்தை விட பாதுகாக்கப்பட்ட இயந்திர மண்டலமாக கருதப்பட வேண்டும். ஒரு பலகை வளையும் போது, ​​செம்பு மற்றும் மின்கடத்தா மீண்டும் மீண்டும் நீட்டப்பட்டு சுருக்கப்படும். அந்த மண்டலத்தில் ஏதேனும் திடீர் கட்டமைப்பு குறுக்கீடு சாதாரண இயக்கத்தை உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தோல்வி புள்ளியாக மாற்றும். அதனால்தான் வடிவமைப்பாளர்கள் கடினமான அம்சங்களையும் இடைநிறுத்தங்களையும் நகர்த்த எதிர்பார்க்கும் பிரிவுகளிலிருந்து விலக்கி வைக்க வேண்டும். மோசமான வேலைவாய்ப்பு உடனடி தோல்வியை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் வளைந்த பிறகு விரிசல், தூக்கப்பட்ட பட்டைகள், உடைந்த தாமிரம் அல்லது நிலையற்ற சாலிடர் மூட்டுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கலாம்.

வளைவு பகுதியில் தவிர்க்க வேண்டிய அம்சம்	இது ஏன் தோல்வி அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது
வியாஸ் மற்றும் பூசப்பட்ட துளைகள்	அவை மன அழுத்தத்தை குவிக்கின்றன மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வதன் கீழ் விரிசல் ஏற்படலாம்
கூறுகள் மற்றும் சாலிடர் மூட்டுகள்	திடமான வெகுஜன பட்டைகள் மற்றும் செப்பு இணைப்புகளில் திரிபு பரிமாற்றங்கள்
கட்அவுட்கள், ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் கூர்மையான உள் மூலைகள்	அவை நெகிழ்வான பொருளில் கண்ணீர்-தொடக்க புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன
நகரும் பகுதிகளுக்கு அருகில் அடர்த்தியான செப்பு மாற்றங்கள்	அவை திரிபு விநியோகத்தை குறைக்கின்றன மற்றும் சோர்வு அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன

வளைவு-மண்டல வடிவமைப்பைப் பற்றி சிந்திக்க ஒரு நடைமுறை வழி எளிதானது: நகரும் பகுதி ஒரே மாதிரியாகவும் முடிந்தவரை தடையின்றியும் இருக்க வேண்டும். வடிவவியல் எவ்வளவு நிலையானதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சமமாக அழுத்தம் FPC மூலம் பரவுகிறது. இந்தக் கொள்கையைப் புறக்கணிக்கும் வடிவமைப்பாளர்கள் பெரும்பாலும் மின் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் பலகைகளுடன் முடிவடைகின்றனர், ஆனால் நிறுவல் அல்லது புலப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு தோல்வியடைவார்கள், குறிப்பாகத் திறக்கும், மடிப்பு, அதிர்வு அல்லது மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் மூலம் சுழற்சி செய்யும் தயாரிப்புகளில்.

இயந்திர நம்பகத்தன்மைக்கான பாதை செப்பு

காப்பர் ரூட்டிங் என்பது ஒரு FPC இல் மின் முடிவு மட்டுமல்ல; அதுவும் ஒரு இயந்திரம். தடயங்கள் செறிவூட்டப்பட்ட விகாரத்தைக் குறைக்கும் வகையில் பலகையின் இயக்கத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும். வட்டமான மூலைகள் விரும்பப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கூர்மையான திருப்பங்களைக் காட்டிலும் அதிக சீராக ஓட்டத்தை அனுமதிக்கின்றன. வளைக்கும் போது அழுத்தம் கூடும் போது திடீர் மாற்றங்கள் பலவீனமான இடங்களை உருவாக்கலாம் என்பதால், படிப்படியாக அகல மாற்றங்களும் முக்கியமானவை. அதே வழியில், ரூட்டிங் அதை எதிர்த்துப் போராடுவதற்குப் பதிலாக வளைவு திசையை மதிக்க வேண்டும். ஒரு திடமான பலகையில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாகத் தோன்றும் ஒரு சுவடு வடிவமானது, நெகிழ்வு தொடங்கியவுடன் உடையக்கூடியதாக மாறும்.

பயனுள்ள ரூட்டிங் பழக்கங்கள் அடங்கும்:

● வலது கோண மூலைகளுக்குப் பதிலாக வளைவுகள் அல்லது மென்மையான வளைவுகளைப் பயன்படுத்தவும்

● திடீரென்று அடியெடுத்து வைப்பதற்குப் பதிலாக டேப்பர் ட்ரேஸ்-அகலம் மாறுகிறது

● வளைவு பகுதி வழியாக கடத்தி பாதைகளை சீராக வைத்திருங்கள்

● மன அழுத்தத்தின் செறிவைக் குறைக்க, தடயங்கள் பட்டைகள் அல்லது துளைகளை சந்திக்கும் இடங்களில் கண்ணீர் துளிகளைச் சேர்க்கவும்

தளவமைப்பின் போது இந்த விவரங்கள் சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை ஒன்றாகச் சேர்ந்து தாமிர வடிவத்தை இயக்கத்தை மிகவும் பொறுத்துக்கொள்ளும். கண்ணீர்த் துளிகள் போன்ற வலுவூட்டல் அம்சங்கள் மாறுதல் புள்ளிகளைச் சுற்றி மிகவும் மதிப்புமிக்கவை, அங்கு வடிவியல் மாற்றங்கள் இயற்கையாகவே மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். நல்ல ரூட்டிங் இயந்திர சுமையை அகற்றாது, ஆனால் சுமை சுற்று முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது.

சமநிலை தடிமன், வளைவு ஆரம் மற்றும் ஆயுள்

பல வடிவமைப்பாளர்கள் நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது பலகையை மெல்லியதாக மாற்றுவது மட்டுமே என்று கருதுகின்றனர், ஆனால் அது சமன்பாட்டின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. உண்மையான வளைவு செயல்திறன் முழு கட்டுமானத்தையும் சார்ந்துள்ளது: தாமிர எடை, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை, பிசின் அமைப்பு மற்றும் மொத்த அடுக்கு தடிமன் அனைத்தும் பலகையை எவ்வளவு எளிதாக வளைக்க முடியும் மற்றும் எவ்வளவு காலம் உயிர்வாழ முடியும் என்பதை வடிவமைக்கிறது. மிகவும் மெல்லிய நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று அழகாக வளைந்தாலும், தாமிரம் மோசமாக வழியனுப்பப்பட்டாலோ அல்லது வளைவு ஆரம் அடுக்கி வைக்க முடியாத அளவுக்கு இறுக்கமாக இருந்தாலோ நம்பமுடியாததாகிவிடும். அதேபோல், அடுக்குகள் அல்லது கனமான தாமிரத்தைச் சேர்ப்பது நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கும் போது மின் அல்லது கட்டமைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

இறுக்கமான வளைவுகள் எப்போதும் அதிக ஒழுக்கத்தைக் கோருகின்றன. வளைவு ஆரம் குறைவதால், தாமிரம் மற்றும் அடி மூலக்கூறு இரண்டிலும் உள்ள திரிபு விரைவாக உயர்கிறது, வடிவமைப்பு தவறுகளுக்கு குறைவான விளிம்பை விட்டுச்செல்கிறது. அதனால்தான் தளவமைப்பு இறுதி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு வளைவு தேவைகள் வரையறுக்கப்பட வேண்டும். தடிமன், பொருள் தேர்வு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்கம் ஆகியவை ஒன்றாகக் கருதப்படும்போது, ​​பலகை உண்மையான கையாளுதல், அசெம்பிளி மற்றும் சேவை நிலைமைகளைத் தக்கவைக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.

 

ஒரு FPC உற்பத்தி செய்ய எளிதானதா என்பதை எது தீர்மானிக்கிறது

முழுமையான புனைவுத் தகவலைத் தயாரிக்கவும்

வடிவமைப்பு தொகுப்பு சுற்று மட்டுமல்ல, போர்டின் இயந்திர நோக்கத்தையும் விளக்கும்போது FPC தயாரிப்பது மிகவும் எளிதாகிறது. நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று எவ்வாறு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, எங்கு வளைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, எந்தெந்தப் பகுதிகள் அசெம்பிளி அல்லது பயன்பாட்டின் போது நிலையாக இருக்க வேண்டும் என்பதைத் தயாரிப்பாளருக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். அந்த விவரங்கள் விடுபட்டால், சப்ளையர் அடிக்கடி நிறுத்தி கேள்விகளைக் கேட்க வேண்டும், வடிவமைப்பை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும் அல்லது உற்பத்தி முன்னேறும் முன் கோப்பு மாற்றங்களைக் கோர வேண்டும். இது மேற்கோள்களை மெதுவாக்குகிறது, பொறியியல் மறுஆய்வு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தவிர்க்கக்கூடிய திருத்தங்களுக்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

ஃபேப்ரிகேஷன் விவரம்	அது ஏன் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட வேண்டும்
ஸ்டாக்-அப் மற்றும் லேயர் எண்ணிக்கை	பலகை எவ்வாறு கட்டமைக்கப்படுகிறது மற்றும் செயலாக்கப்படுகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது
ஒட்டுமொத்த தடிமன் மற்றும் செம்பு எடை	நெகிழ்வுத்தன்மை, கையாளுதல் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கிறது
விறைப்பான இடங்கள் மற்றும் தடிமன்	எந்தெந்த பகுதிகளுக்கு உள்ளூர் ஆதரவு தேவை என்பதை தொழிற்சாலைக்கு தெரிவிக்கிறது
வளைவு பகுதிகள் மற்றும் மாற்றம் மண்டலங்கள்	பலகை ஒரு நிலையான திடமான PCB போல நடத்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது
இணைப்பான் அல்லது தொடர்பு தேவைகள்	இடைமுகப் பகுதி சரியான இயந்திரத் தரத்தில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்கிறது

செலவு மற்றும் சிக்கலை அதிகரிக்கும் அம்சங்களைப் பாருங்கள்

பெரும்பாலான திட்டங்களில், தயாரிப்பதற்கு எளிதான FPC மிகவும் மேம்பட்டது அல்ல, ஆனால் குறைவான சிறப்பு கோரிக்கைகளுடன் பயன்பாட்டைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒன்றாகும். கூடுதல் அடுக்குகள், சிறிய அம்சங்கள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, அசாதாரண பூச்சுகள் மற்றும் கூடுதல் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் அனைத்தும் செயலாக்க சிரமத்தை அதிகரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு கூடுதல் தேவையும் அதிக சீரமைப்புப் படிகள், அதிக ஆய்வுப் புள்ளிகள் அல்லது மகசூல் இழப்புக்கான அதிக வாய்ப்புகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். அதனால்தான் எளிமையான வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் வேகமாகவும் மலிவாகவும் இருக்கும், குறிப்பாக முன்மாதிரியின் போது.

வாசகர்கள் விருப்பங்களை ஒப்பிடும் போது, ​​அவர்கள் சாத்தியத்தை விட தேவையின் அடிப்படையில் சிந்திக்க வேண்டும். ஒற்றை அடுக்கு தளவமைப்பு பல அடுக்கு கட்டமைப்பின் அதே செயல்பாட்டை அடைய முடிந்தால், இது பொதுவாக எளிதான உற்பத்தித் தேர்வாகும். அதே தர்க்கம் விறைப்பான்கள், முலாம் தேவைகள் மற்றும் தீவிர-இறுக்கமான வடிவவியலுக்கும் பொருந்தும். ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட்கள் கட்டுப்பாட்டிற்கு வெகுமதி அளிக்கின்றன: ஒவ்வொரு சிறப்பு அம்சமும் ஒரு உண்மையான சிக்கலைத் தீர்க்க வேண்டும், செயல்முறை கோட்பாட்டு ரீதியாக என்ன ஆதரிக்க முடியும் என்பதைப் பிரதிபலிக்காது.

சட்டசபைக்கு முன் பலகையை சரிபார்க்கவும்

அசெம்ப்ளி தொடங்கும் முன், போர்டு ஒரு முடிக்கப்பட்ட ஃப்ளெக்ஸ் பகுதியாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், இது ஒரு நிறைவேற்றப்பட்ட புனைகதை ஆர்டராக மட்டும் அல்ல. மிகவும் பயனுள்ள காசோலைகள் நடைமுறைக்குரியவை:

● சுற்று முறை சுத்தமாகவும் முழுமையாகவும் வரையறுக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

● வடிவம், சீரமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பின் தரம் ஆகியவற்றிற்காக வெளிப்படும் பட்டைகளை ஆய்வு செய்யவும்

● ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களை சரிபார்த்து சுயவிவரத்தை வெட்டுங்கள்

● விறைப்பான பகுதிகள் மற்றும் வளைவுப் பகுதிகள் எங்கு இருக்க வேண்டும் என்பதைச் சரிபார்க்கவும்

● கூறுகளை ஏற்றுவதற்கு முன் தொடர்ச்சி சோதனையை இயக்கவும்

இந்த சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது தவறான இணைப்பிகள், மோசமான சாலிடரிங் முடிவுகள் மற்றும் வீணான முன்மாதிரி உருவாக்கங்களைத் தடுக்கிறது.

 

முடிவுரை

நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வது தாமிரத்தை வடிவமைப்பதை விட அதிகம். நம்பகமான FPCக்கான சரியான செயல்முறை, வளைவு-பாதுகாப்பான வடிவமைப்பு மற்றும் தெளிவான புனையமைப்புத் திட்டமிடல் உங்களுக்குத் தேவை. நீங்கள் ஒரு முன்மாதிரியை உருவாக்கினாலும் அல்லது தயாரிப்பு கோப்புகளைத் தயாரித்தாலும், ஸ்மார்ட் தேர்வுகள் செலவு மற்றும் தோல்வி அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. HECTACH நெகிழ்வான PCB தீர்வுகள், நம்பகமான உருவாக்கத் தரம் மற்றும் சிறிய மின்னணு யோசனைகளைப் பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்புகளாக மாற்ற உதவும் நடைமுறை ஆதரவுடன் மதிப்பைச் சேர்க்கிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று (FPC) என்றால் என்ன?

ப: ஒரு நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று (FPC) என்பது கடினமான FR-4 க்கு பதிலாக மெல்லிய பாலிமர் படத்தில் கட்டப்பட்ட ஒரு வளைக்கக்கூடிய சுற்று ஆகும்.

கே: நீங்கள் எப்படி ஒரு நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று (FPC) உருவாக்குகிறீர்கள்?

A: ஒரு நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று (FPC) வளைவு-பாதுகாப்பான சுவடுகளை வடிவமைத்தல், தாமிரத்தை லேமினேட் செய்தல், வடிவமைத்தல், பொறித்தல், கவர்லேயைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தேவைப்பட்டால் விறைப்பானைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.

கே: ஒரு நிறுவனம் எப்போது DIY ஐ விட தொழில்முறை புனைகதையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ப: நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்றுக்கு (FPC) பூசப்பட்ட வயாஸ், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, பல அடுக்குகள் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உற்பத்தித் தரம் தேவைப்படும்போது தொழில்முறை புனைகதையைத் தேர்வு செய்யவும்.