Flexible devices များသည် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ဆားကစ်များ လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ FPC များသည် ယနေ့ခေတ်တွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ ပြုလုပ်နည်း၊ DIY သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တီထွင်ဖန်တီးမှုကို ရွေးချယ်ရမည့်အချိန်နှင့် သာမန်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှားများကို ရှောင်ရှားနည်းတို့ကို သင်လေ့လာပါမည်။
သင်မစတင်မီ မှန်ကန်သောတည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။
ဘုတ်ပြားသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် မည်သို့ ပျော့ပြောင်းမည်ကို သတ်မှတ်ပါ။
သဲလွန်စများမဆွဲမီ သို့မဟုတ် တီထွင်ဖန်တီးမှုရွေးချယ်စရာများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဘုတ်အဖွဲ့အား ဝန်ဆောင်မှုတွင် မည်သို့ရွေ့ပြောင်းရန် မျှော်လင့်ထားကြောင်း သတ်မှတ်ပါ။ တပ်ဆင်ချိန်အတွင်း တစ်ကြိမ်သာ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ကွေးညွှတ်နိုင်သော ပရင့်ဆားကစ်တစ်ခုသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထပ်ခါထပ်ခါ ခေါက်သည့်အရာထက် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို သည်းခံနိုင်သည်။ တည်ငြိမ်သောအပလီကေးရှင်းများသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာရှိသော ဒီဇိုင်းဝင်းဒိုးကို ခွင့်ပြုလေ့ရှိပြီး ဒိုင်းနမစ်အသုံးပြုမှုသည် ကြေးနီလမ်းကြောင်း၊ စုစုပေါင်းအထူနှင့် ကွေးညွတ်သောအချင်းဝက်တို့ကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် တောင်းဆိုနေချိန်ဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားခြင်းက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ပျက်ကွက်မှုနှင့် ဂဟေဧရိယာတဝိုက်ရှိ ဖိစီးမှုအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် ထိုဆုံးဖြတ်ချက်သည် သင့်အား ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် မည်ကဲ့သို့ ရှေးရိုးစွဲဆန်နေရမည်ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။
Flex ဇာတ်လမ်း |
အသင့်တော်ဆုံး |
အဓိက ဒီဇိုင်းဦးစားပေး |
စည်းဝေးပွဲအတွင်း တစ်ကြိမ်၊ |
ရိုးရှင်းသော FPC အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ |
အခြေခံလစာနှင့် အံကိုက် |
ထပ်ခါထပ်ခါ ကွေးညွှတ်ခြင်း။ |
ဝတ်ဆင်နိုင်သော၊ ရွေ့လျားနေသော မော်ဂျူးများ၊ ပရင်တာများ |
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခြေရာခံ စိတ်ချရမှု |
ပုံသေပုံစံဖြင့် တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးထားသည်။ |
ကျစ်လစ်သောလျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
အာကာသစီမံကိန်းနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အသုံးပြုခွင့် |
DIY ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖန်တီးမှုကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ပါ။
ပန်းတိုင်သည် ထုတ်လုပ်ရေးအဆင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုထက် လျင်မြန်စွာ အတည်ပြုနိုင်သောအခါတွင် DIY တည်ဆောက်မှုသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိစေသည်။ အလွှာတစ်ခုတည်း အိုင်ဒီယာကို စမ်းသပ်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အကွာအဝေးကို စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ခေါက်ထားသော အပြင်အဆင်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွင်း အံဝင်ခွင်ကျရှိကြောင်း သက်သေပြနေပါက၊ အိမ်လုပ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်သည် လက်တွေ့ကျနိုင်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော ပစ္စည်းအစုအဝေးများ၊ လက်စွဲပုံစံ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒင်ခြစ်ခြင်းများသည် အစောပိုင်းစမ်းသပ်မှုများအတွက် မကြာခဏ လုံလောက်ပါသည်။
ဒီဇိုင်းတွင် ပိုနုသောအင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုပစ်မှတ်များ ပါဝင်လာသောအခါ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖန်တီးမှုသည် စမတ်ကျသောလမ်းကြောင်းဖြစ်လာသည်။ ဘုတ်အဖွဲ့သည် ဆင့်ပွား၊ အလွှာများစွာတည်ဆောက်မှု၊ တိကျသောဖုံးလွှာမှတ်ပုံတင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ပါက ထုတ်လုပ်ရေးပါတနာကို အသုံးပြုပါ။ ဒီဇိုင်းသည် ချိတ်ဆက်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ဆွဲငင်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်တည်ဆောက်ထားသော နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အခါတွင်လည်း စက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အရေးကြီးပါသည်။
နောက်ဆုံးအပလီကေးရှင်းအတွက် ဒီဇိုင်းပန်းတိုင်ကို သတ်မှတ်ပါ။
အသုံးဝင်ဆုံးအစမှတ်မှာ circuit diagram တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ၊ ပြီးသွားသော FPC သည် ထုတ်ကုန်အတွင်းတွင် ရှိနေမည့်ပုံစံဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်နေရမည့် ဧရိယာများ၊ ကွေးရန်ခွင့်ပြုထားသော အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ကို ပေါင်းထည့်မည့်နေရာများကို စီစဉ်ပါ။
စောစောပိတ်ရန် အဓိကမေးခွန်းများ
● ကွေးဇုန်သည် မည်သည့်နေရာတွင် စတင်ပြီး အဆုံးသတ်မည်နည်း။
● ဘယ်ဒေသတွေက အသားတင်းရည်တွေ ဒါမှမဟုတ် အပိုပံ့ပိုးမှုတွေ လိုအပ်လဲ။
● အစိတ်အပိုင်းများသည် ရွေ့လျားနေသည့် အပိုင်းအနီးတွင် ရှိနေမည်လား။
● ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအနီးတွင် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနေရာ မည်မျှရနိုင်သနည်း။
ထိုအဖြေများ ရှင်းသွားသောအခါတွင်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာပြီး အပြင်အဆင်သည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် အလားအလာနည်းပါသည်။
Flexible Printed Circuit Board ကို အဆင့်ဆင့် ပြုလုပ်နည်း
ကွေးရန် အဆင်ပြေသော ဆားကစ် အပြင်အဆင်ဖြင့် စတင်ပါ။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခု ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ကိုရွေးချယ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကွေးညွှတ်သွားစေရန် ရည်ရွယ်သည့် အပြင်အဆင်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ ကြေးနီပုံစံသည် ဆားကစ်ခေါက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ရွှေ့လိုက်သည်နှင့် ကြေးနီပုံစံသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ခံစားရနိုင်သောကြောင့် FPC တစ်ခုအား စံအတင်းအကျပ်ဘုတ်အဖွဲ့ကဲ့သို့ ဘယ်သောအခါမှ မဖြတ်သန်းသင့်ပါ။ ထို့ကြောင့် အပြင်အဆင်အဆင့်သည် ကွေးညွှတ်ဇုန်များကို စောစောပိုင်းသတ်မှတ်ကာ ၎င်းတို့ကို အစိတ်အပိုင်းနေရာများမှ ခွဲထုတ်ကာ ဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်ကို ထားရှိသင့်သည်။
လက်တွေ့ကျသောအားဖြင့် ခြေရာများသည် ချွန်ထက်သောထောင့်အကွေ့များအစား ချောမွေ့သောလမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်သင့်သည်။ ကွေးကောက်ထားသောလမ်းကြောင်းသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ခြေရာခံအနံ၏ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲမှုများသည် ရွေ့လျားနေသောနေရာများမှတစ်ဆင့် ကြေးနီအသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ပိုမိုညီညီညာညာဖြစ်စေပါသည်။ အကွက်များ၊ အပေါက်များနှင့် ကြေးနီအသွင်အပြင်များသည် အထူးသဖြင့် ကွေးသွားမည့် အပိုင်းများအနီးတွင် ဂရုတစိုက်နေရာချထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၊ ဂဟေတွဲ သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုအင်္ဂါရပ် လိုအပ်ပါက၊ ထိုဧရိယာကို တူညီသော layout logic ထဲသို့ အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေမည့်အစား အခမဲ့ပျော့ပြောင်းသည့်ဒေသနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကွဲပြားသည်ဟု သဘောထားသင့်သည်။
အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ကြေးနီဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ပါ။
Layout Logic ရှင်းပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ board ၏ တည်ဆောက်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ် ဒီဇိုင်းအများစုသည် ပါးလွှာသော ပိုလီမာအလွှာပေါ်တွင် ကြေးနီကို တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကပ်ထားလေ့ရှိသော polyimide ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ အဆိုပါလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာ၏အပေါ်တွင်၊ ပျော့ပျောင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင်ခြေရာခံများကိုကာကွယ်ရန်ဘုတ်အဖွဲ့သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခုလိုအပ်သည်။ အချို့ဒီဇိုင်းများတွင် ဘုတ်ပြားပြားနေရမည် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၊ ခလုတ် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့်အပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့်နေရာများတွင် ဒေသအလိုက်အားဖြည့်ခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။
ဒြပ်စင်တည်ဆောက်ပါ။ |
FPC တွင် လုပ်ဆောင်ချက်များ |
အဓိက အပေးအယူ |
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အလွှာ |
ကွေးနိုင်မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။ |
ပိုပါးသောပစ္စည်းသည် ကွေးနိုင်သော်လည်း ကိုင်တွယ်ရပိုခက်သည်။ |
ကြေးနီအလွှာ |
လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများကို ပုံဖော်သည်။ |
ပိုလေးသောကြေးနီသည် ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးတက်စေသော်လည်း ပျော့ပြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ |
အကာအကွယ်အဖုံးအလွှာ |
ပျက်စီးခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ သဲလွန်စများကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ |
ကွေးခြင်းအပြုအမူအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုအချို့ဖြင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။ |
Stiffener |
ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စည်းဝေးပွဲဇုန်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ပျော့ပျောင်းမှုမရှိသော ဒေသများကို ဖန်တီးပေးသည်။ |
ပိုမိုပါးလွှာသော ဆောက်လုပ်ရေးများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကွေးနိုင်သောကြောင့် ကျစ်လစ်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ရွေ့လျားတပ်ဆင်ခြင်းများတွင် အသုံးဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလွန်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် ကျိုးပဲ့လွယ်သည်ဟု ခံစားရနိုင်သည်။ စာရွက်ပေါ်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဘုတ်ပြားသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလွန်သိမ်မွေ့လွန်းပါက ချိန်ခွင်လျှာသည် အရေးကြီးပါသည်။
ဆားကစ်ပုံစံကို လွှဲပြောင်းပြီး ကြေးနီကို ထုလုပ်ပါ။
ပစ္စည်းအစုအဝေးကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ မလိုအပ်သောသတ္တုကို ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်အတွက် ဆားကစ်ပုံအား ကြေးနီပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့အဆင့်တွင်၊ ဤအဆင့်သည် ရိုးရှင်းသောအစီအစဥ်ကို လိုက်နာသည်- ပုံစံကို ပြင်ဆင်ပါ၊ ကြေးနီပေါ်သို့ ခုခံပုံအား နေရာ သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းပါ၊ ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီကို ဖယ်ထုတ်ပါ၊ ထို့နောက် ကျန်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ။ တိကျသောနည်းလမ်းသည် ဘုတ်အား အိမ်တွင် ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ထားခြင်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် စက်မှုကိရိယာဖြင့် ဖန်တီးထားခြင်းရှိမရှိအပေါ် မူတည်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ယုတ္တိမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
ရိုးရှင်းသော ရှေ့ပြေးပုံစံအတွက် ရည်မှန်းချက်မှာ သင်သိမ်းဆည်းလိုသော ခြေရာများကို ကာကွယ်ပေးသည့် ရှင်းလင်းသော ခုခံမှုပုံစံကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဘုတ်ပြားသည် အကာအကွယ်မရှိသော ကြေးနီများ ပျော်သွားသည်အထိ ထွင်းထုသည့် အဖြေတစ်ခုသို့ ရောက်သွားပါသည်။ ရလဒ်ကောင်းများသည် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါးပြီး သန့်ရှင်းမှု၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် စိတ်ရှည်မှုအပေါ်တွင် ပိုမိုမူတည်ပါသည်။ လွှဲပြောင်းမှု မညီမညာ သို့မဟုတ် ကြေးနီမျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းနေပါက၊ နောက်ဆုံးပုံစံသည် အစွန်းအရည်အသွေး ဆုံးရှုံးနိုင်သည် သို့မဟုတ် အားနည်းသောနေရာများတွင် ချန်ထားနိုင်သည်။ ထွင်းထုပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ခံနိုင်ရည်နှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ဂရုတစိုက် ဖယ်ရှားသင့်ပြီး ကြေးနီပုံစံကို အပြည့်အဝ ထိတွေ့ပြီး နောက်တစ်ဆင့်အတွက် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
လက်တွေ့ကျသော လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုသည် ဤကဲ့သို့ ဖြစ်လေ့ရှိသည်-
● အလွှာနှင့် ကြေးနီကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ပါ။
● ဆားကစ်ပုံအား အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းပါ။
● မလိုလားအပ်သော ကြေးနီများကို ဖယ်ထုတ်ပါ။
● ဘုတ်မျက်နှာပြင်ကို ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။
● အကာအကွယ်မပြီးဆုံးမီ ခြေရာခံပုံစံကို စစ်ဆေးပါ။
အဖုံးကာကွယ်မှု၊ ပံ့ပိုးမှုနှင့် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို ထည့်ပါ။
ကြေးနီပုံစံ ပြီးသည်နှင့်၊ FPC သည် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အကာအကွယ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်နေသေးသည်။ Flexible circuit များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တင်းကျပ်သော ဘုတ်များပေါ်ရှိ တူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းကို အားကိုးမည့်အစား အဖုံးအလွှာကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤအကာအကွယ်အလွှာသည် ဆားကစ်အား ကွေးညွှတ်နိုင်စေရန် ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပျက်စီးမှုများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ သဲလွန်စများကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်အတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ဧရိယာများကို ထိတွေ့စေပြီး ကျန်လျှပ်ကူးမှုပုံစံကို ဆက်လက်ကာကွယ်ထားသည်။
တစ်ချို့အပိုင်းတွေမှာ stiffeners လိုပါတယ်။ အချိတ်အဆက်များကို ထည့်သွင်းမည့်နေရာ၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကြေးနီအား ဖိအားဖြစ်စေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော flex အပိုင်းသည် အလွယ်တကူ ပုံပျက်လွန်းသည့်နေရာတွင် ပေါင်းထည့်ထားသည်။ အကာအကွယ်နှင့် ပံ့ပိုးမှုအင်္ဂါရပ်များ ထားရှိပြီးနောက်၊ ဘုတ်အား ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး လိုအပ်ပါက ထပ်မံသန့်စင်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ပူးတွဲပါရှိခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
Flexible Printed Circuit Design စည်းမျဉ်းများ
ဖိအားတွေကို ကွေးနေတဲ့နေရာကို ဖယ်ထားပါ။
ကွေးညွှတ်ဧရိယာသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်၏ အထိခိုက်မခံဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းအား အားလပ်သည့် အပြင်အဆင်နေရာထက် အကာအကွယ်စက်ဇုန်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။ ဘုတ်ပြားတစ်ခု ကွေးသွားသောအခါ၊ ကြေးနီနှင့် ဒိုင်လျှပ်စစ်တို့သည် ထပ်ခါထပ်ခါ ဆွဲဆန့်ကာ ဖိသိပ်သည်။ ထိုဇုန်ရှိ ရုတ်ခြည်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အနှောက်အယှက်မှန်သမျှသည် ပုံမှန်ရွေ့လျားမှုကို ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်နာများသည် ရွေ့လျားမည့် ကဏ္ဍများနှင့် တင်းကျပ်သော အင်္ဂါရပ်များနှင့် အဆက်ပြတ်မှုများကို ဝေးဝေးတွင် ထားသင့်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောနေရာချထားမှုသည် ချက်ချင်းပျက်ကွက်မှုကို မဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်း အက်ကြောင်းများ၊ ရုတ်သိမ်းထားသောအကန့်များ၊ ကြေးနီကွဲများ၊ သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသော ဂဟေအဆစ်များကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေနိုင်သည်။
ကွေ့ကောက်သည့်နေရာတွင် ရှောင်ရန် အင်္ဂါရပ် |
ဘာကြောင့် ရှုံးနိမ့်နိုင်ခြေကို တိုးစေတာလဲ။ |
Vias နဲ့ ချထားတဲ့ အပေါက်တွေပါ။ |
၎င်းတို့သည် ဖိစီးမှုကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ဆွဲငင်မှုအောက်တွင် ကွဲသွားနိုင်သည်။ |
အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂဟေအဆစ်များ |
တင်းကျပ်သော ဒြပ်ထုသည် တင်းအားကို pads များနှင့် ကြေးနီချိတ်ဆက်မှုများသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ |
ဖြတ်တောက်မှုများ၊ အပေါက်များနှင့် ချွန်ထက်သော အတွင်းထောင့်များ |
၎င်းတို့သည် flex material တွင် မျက်ရည်စပြုသည့်အချက်များ ဖန်တီးသည်။ |
ရွေ့လျားနေသောအပိုင်းများအနီးရှိ ကြေးနီအကူးအပြောင်းများ |
၎င်းတို့သည် ရောဂါပိုးပျံ့နှံ့မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအန္တရာယ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ |
ကွေးဇုန်ဒီဇိုင်းအကြောင်း စဉ်းစားရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းမှာ ရိုးရှင်းသည်- ရွေ့လျားနေသည့်အပိုင်းသည် တတ်နိုင်သမျှ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ရှိနေသင့်သည်။ ဂျီသြမေတြီ ပိုတည်ငြိမ်လေ၊ FPC မှတဆင့် ဖိစီးမှု ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့နိုင်လေဖြစ်သည်။ ဤမူကို လျစ်လျူရှုသော ဒီဇိုင်နာများသည် ပထမတွင် လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်သော်လည်း အထူးသဖြင့် အဖွင့်၊ ခေါက်၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားနေသော ထုတ်ကုန်များတွင် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆင်းအသုံးပြုပြီးနောက် ပျက်ကွက်သည့် ဘုတ်များဖြင့် အဆုံးသတ်လေ့ရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ကြေးနီလမ်းကြောင်း
ကြေးနီလမ်းကြောင်းသည် FPC တွင် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုသာမက၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ခြေရာများသည် စုစည်းမှု တင်းမာမှုကို လျော့နည်းစေသည့် နည်းလမ်းဖြင့် ဘုတ်၏ ရွေ့လျားမှုကို လိုက်နာသင့်သည်။ ချွန်ထက်သောလှည့်ခြင်းထက် အင်အားပိုမိုချောမွေ့စွာ စီးဆင်းနိုင်သောကြောင့် လုံးဝန်းသောထောင့်များကို ဦးစားပေးပါသည်။ ကွေးညွှတ်နေစဉ်အတွင်း ဖိစီးမှုစုပုံလာရာ ရုတ်ခြည်းပြောင်းလဲမှုများသည် အားနည်းသောအစက်အပြောက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် တစ်ဖြည်းဖြည်း အကျယ်အကူးအပြောင်းများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အလားတူပင်၊ လမ်းကြောင်းသည် ၎င်းကို တိုက်ခိုက်မည့်အစား ကွေးညွှတ်သော ဦးတည်ရာကို လေးစားသင့်သည်။ တင်းကျပ်သောဘုတ်ပေါ်တွင် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော ခြေရာခံပုံစံသည် ကွေးခြင်းစတင်သည်နှင့် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။
အသုံးဝင်သော လမ်းပြခြင်းအလေ့အထများ ပါဝင်သည်-
● ညာထောင့်များအစား arcs သို့မဟုတ် soft curves ကိုသုံးပါ။
● ရုတ်တရက်လှမ်းခြင်းထက် Taper trace-width ပြောင်းလဲပါသည်။
● စပယ်ယာလမ်းကြောင်းများကို ကွေးသည့်နေရာတစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းထားပါ။
● စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ခြေရာခံအဖုံးများ သို့မဟုတ် အပေါက်များဆုံသည့်နေရာတွင် မျက်ရည်အစက်များ ထည့်ပါ။
ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် အပြင်အဆင်တွင် အသေးအဖွဲဟု ထင်ရသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ကြေးနီပုံစံကို ပေါင်းစပ်ကာ ရွေ့လျားမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မျက်ရည်စက်များကဲ့သို့သော အားဖြည့်အင်္ဂါရပ်များသည် ဂျီသြမေတြီပြောင်းလဲမှုများကို သဘာဝအတိုင်း ဖိစီးမှုတိုးလာစေသည့် အကူးအပြောင်းအမှတ်များအနီးတွင် အထူးသဖြင့် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ ကောင်းမွန်သောလမ်းကြောင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ကို မဖယ်ရှားပေးသော်လည်း ၎င်းသည် ဝန်အား ဆားကစ်တစ်လျှောက် ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးသည်။
အထူ၊ အချင်းအကွေး၊ နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။
ဒီဇိုင်နာများစွာသည် ဘုတ်ပြားကို ပိုမိုပါးလွှာအောင်ပြုလုပ်ခြင်းသာဖြစ်သည်ဟု ယူဆကြသော်လည်း ယင်းသည် ညီမျှခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ စစ်မှန်သောကွေးညွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဆောက်လုပ်ရေးတစ်ခုလုံးအပေါ်တွင်မူတည်သည်- ကြေးနီအလေးချိန်၊ အလွှာအရေအတွက်၊ ကော်စနစ်နှင့် စုစုပေါင်းအစုအထူအားလုံးသည် ဘုတ်ပြားအား မည်မျှလွယ်ကူစွာ ကွေးနိုင်သည်နှင့် ၎င်းသည် မည်မျှကြာကြာရှင်သန်နိုင်သည်ကို ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်သည် လှပစွာကွေးနိုင်သော်လည်း၊ ကြေးနီသည် လမ်းကြောင်းလွဲမှားခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးကောက်ခြင်းအချင်းဝက်သည် တင်းကျပ်လွန်းပါက ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အလားတူ၊ အလွှာများ သို့မဟုတ် ပိုလေးသောကြေးနီကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပျော့ပြောင်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
ပိုတင်းကျပ်တဲ့ အကွေးအကောက်တွေက အမြဲတမ်း စည်းကမ်းပိုရှိဖို့ တောင်းဆိုပါတယ်။ ကွေးညွှတ်အချင်းဝက် လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ကြေးနီနှင့် အလွှာနှစ်ခုစလုံးရှိ တင်းမာမှုသည် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာပြီး ဒီဇိုင်းအမှားများအတွက် အနားသတ်နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် အဆင်အပြင် အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ကွေးညွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်သင့်ပါသည်။ အထူ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် မျှော်လင့်ထားသည့်ရွေ့လျားမှုကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းသောအခါတွင်၊ ဘုတ်သည် စစ်မှန်သောကိုင်တွယ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ရှင်သန်နိုင်ခြေပိုများသည်။
FPC သည် ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်သည်
ဖန်တီးမှုအချက်အလက်အပြည့်အစုံကို ပြင်ဆင်ပါ။
ဒီဇိုင်းအထုပ်သည် ဆားကစ်သာမက ဘုတ်အဖွဲ့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်ကိုလည်း ရှင်းပြသောအခါ FPC သည် ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ကွေးညွှတ်နိုင်သော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ကို မည်သို့တည်ဆောက်ထားကြောင်း၊ ၎င်းအား ကွေးရန်ခွင့်ပြုသည့်နေရာ၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မည်သည့်နေရာများသည် တည်ငြိမ်နေရမည်ကို သိရန်လိုအပ်သည်။ အဆိုပါအသေးစိတ်အချက်များ ပျောက်ဆုံးပါက၊ ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှုရှေ့ဆက်မသွားနိုင်မီ ရပ်တန့်ကာ မေးခွန်းများမေးရန်၊ ဒီဇိုင်းပြန်ဆိုရန် သို့မဟုတ် ဖိုင်အပြောင်းအလဲများကို တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကိုးကားခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး အင်ဂျင်နီယာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချိန်ကို တိုးစေကာ ရှောင်ရှားနိုင်သော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု အခွင့်အလမ်းကို တိုးစေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ် |
ဘာကြောင့်လဲဆိုတာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ရမယ်။ |
Stack-up နှင့် layer အရေအတွက် |
ဘုတ်ကို မည်ကဲ့သို့ တည်ဆောက်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
ခြုံငုံအထူနှင့်ကြေးနီအလေးချိန် |
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ |
Stiffener တည်နေရာနှင့်အထူ |
ဒေသဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု လိုအပ်သည့် စက်ရုံအား မည်သည့်နေရာများ တွင်မဆို ပြောပြပါ။ |
ကိုင်းတန်းဒေသများနှင့် အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်များ |
ဘုတ်အား ပုံမှန် တောင့်တင်းသော PCB ကဲ့သို့ ဆက်ဆံခြင်းမှ တားဆီးသည်။ |
ချိတ်ဆက်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်ချက်များ |
ကြားခံဧရိယာကို မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစံနှုန်းအတိုင်း တည်ဆောက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ |
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးစေသည့် အင်္ဂါရပ်များကို ကြည့်ရှုပါ။
ပရောဂျက်အများစုတွင်၊ ထုတ်လုပ်ရန် အလွယ်ကူဆုံး FPC သည် အတိုးတက်ဆုံးမဟုတ်သော်လည်း အထူးလိုအပ်ချက်အနည်းဆုံးဖြင့် အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီသည့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပိုအလွှာများ၊ သေးငယ်သောအင်္ဂါရပ်များ၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပြီးသတ်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ပံ့ပိုးမှုထည့်သွင်းထားသော တည်ဆောက်ပုံများသည် လုပ်ဆောင်ရန်အခက်အခဲကို တိုးစေသည်။ ထပ်လောင်းလိုအပ်ချက်တစ်ခုစီသည် ချိန်ညှိမှုအဆင့်များ၊ ပိုမိုစစ်ဆေးရေးအချက်များ သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှုအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ပိုမိုမိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းသည် တည်ဆောက်ရန် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စျေးသက်သာသည်
စာဖတ်သူများသည် ရွေးချယ်စရာများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်သောအခါ ဖြစ်နိုင်ချေထက် လိုအပ်သည့်အရာများကို စဉ်းစားသင့်သည်။ အလွှာတစ်ခုတည်း layout တစ်ခုသည် multilayer တည်ဆောက်ပုံကဲ့သို့ တူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူသော ထုတ်လုပ်မှုရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ တူညီသောယုတ္တိဗေဒသည် stiffeners၊ ပလပ်စတစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အလွန်တင်းကျပ်သောဂျီသြမေတြီများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ Flex ဆားကစ်များသည် ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းကို ချီးမြှင့်သည်- အထူးအင်္ဂါရပ်တိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သီအိုရီအရ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်များကို ထင်ဟပ်ရုံမျှမက တကယ့်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းသင့်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ board ကိုစစ်ဆေးပါ။
စည်းဝေးပွဲမစတင်မီ၊ ဘုတ်အဖွဲ့အား အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းအစီအစဥ်အဖြစ်မဟုတ်ဘဲ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ အသုံးဝင်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများသည် လက်တွေ့ကျသည်-
● ဆားကစ်ပုံစံသည် သန့်ရှင်းပြီး အပြည့်အဝ သတ်မှတ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
● ပုံသဏ္ဍာန်၊ ချိန်ညှိမှု နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် ထိတွေ့ထားသော pads များကို စစ်ဆေးပါ။
● အတိုင်းအတာအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး ပရိုဖိုင်ကို ဖြတ်ပါ။
● တောင့်တင်းသောနေရာများနှင့် အကွေးအပိုင်းများသည် ၎င်းတို့ရှိသင့်သည့်နေရာဖြစ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
● အစိတ်အပိုင်းများကို မတပ်ဆင်မီ အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ဤပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိခြင်းသည် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ နေရာလွဲမှားခြင်း၊ ဂဟေရလဒ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဖြုန်းတီးသော ရှေ့ပြေးပုံစံတည်ဆောက်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။
နိဂုံး
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ ပြုလုပ်နည်းကို လေ့လာခြင်းသည် ကြေးနီပုံသွင်းခြင်းထက် ပိုအဓိပ္ပါယ်ရှိသည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကွေးညွှတ်လုံခြုံသော ဒီဇိုင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော FPC အတွက် ပြတ်သားသော ဖန်တီးမှုအစီအမံများ လိုအပ်ပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံကို သင်တည်ဆောက်သည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှုဖိုင်များကို ပြင်ဆင်သည်ဖြစ်စေ စမတ်ကျသောရွေးချယ်မှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကျရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ HECTACH သည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCB ဖြေရှင်းချက်များ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အီလက်ထရွန်းနစ်စိတ်ကူးများကို အသုံးပြု၍ရနိုင်သော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရာတွင် ကူညီပေးသည့် လက်တွေ့ကျသောပံ့ပိုးမှုဖြင့် တန်ဖိုးထပ်တိုးပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ် (FPC) ဆိုတာ ဘာလဲ။
A- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ် (FPC) သည် တောင့်တင်းသော FR-4 အစား ပါးလွှာသော ပိုလီမာဖလင်ပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော ဆားကစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ် (FPC) ကို ဘယ်လို ဖန်တီးပါသလဲ။
A- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ် (FPC) ကို ကွေးညွှတ်လုံခြုံသော ခြေရာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ကြေးနီပြားရိုက်ခြင်း၊ ပုံစံထုတ်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ အဖုံးလွှာကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် လိုအပ်ပါက stiffeners များ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
မေး- ကုမ္ပဏီက DIY ထက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖန်တီးမှုကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။
A- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ် (FPC) မှတဆင့် ချထားသည့်၊ တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှု၊ အလွှာပေါင်းစုံ သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အရည်အသွေး လိုအပ်သည့်အခါ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖန်တီးမှုကို ရွေးချယ်ပါ။
