Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ້ອງການວົງຈອນທີ່ສາມາດງໍໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ, ແລະນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼື. FPCs , ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນມື້ນີ້. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເວລາທີ່ຈະເລືອກ DIY ຫຼືການຜະລິດແບບມືອາຊີບ, ແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດທົ່ວໄປ.
ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມຮ່ອງຮອຍຫຼືປຽບທຽບທາງເລືອກການຜະລິດ, ກໍານົດວິທີການທີ່ຄະນະກໍາມະການຄາດວ່າຈະຍ້າຍອອກໄປໃນການບໍລິການ. ວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ງໍພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງສາມາດທົນທານຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າຫນຶ່ງທີ່ flexes ຫຼາຍຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄົງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມອອກແບບຜ່ອນຄາຍຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ແບບເຄື່ອນໄຫວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງທອງແດງ, ຄວາມຫນາທັງຫມົດ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງ radius. ການຕັດສິນໃຈນັ້ນຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການອະນຸລັກທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຢູ່ໃນການເລືອກວັດສະດຸ, ເພາະວ່າການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຕາມຮອຍ, ໂດຍຜ່ານຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ອ້ອມຮອບພື້ນທີ່ soldered.
ສະຖານະການ Flex |
ເຫມາະທີ່ສຸດ |
ບູລິມະສິດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ |
ງໍຫນຶ່ງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ |
FPC ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບງ່າຍດາຍ |
ເງິນໂຄ້ງພື້ນຖານແລະເຫມາະ |
ຊ້ໍາຊ້ອນໃນການນໍາໃຊ້ |
Wearables, ໂມດູນເຄື່ອນທີ່, ເຄື່ອງພິມ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຕາມຮອຍ |
ການຫຸ້ມຫໍ່ແຫນ້ນດ້ວຍຮູບຮ່າງຄົງທີ່ |
ເອເລັກໂຕຣນິກກະທັດຮັດ |
ການວາງແຜນພື້ນທີ່ ແລະການເຂົ້າເຖິງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ |
ການກໍ່ສ້າງ DIY ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງໄວແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນລະດັບການຜະລິດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງທົດສອບແນວຄວາມຄິດຊັ້ນດຽວ, ກວດເບິ່ງໄລຍະຫ່າງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼືພິສູດວ່າຮູບແບບພັບເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນ, ວົງຈອນພິມແບບຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຮືອນສາມາດປະຕິບັດໄດ້. stacks ວັດສະດຸງ່າຍດາຍ, ການໂອນຮູບແບບຄູ່ມື, ແລະການ etching ສານເຄມີມັກຈະພຽງພໍສໍາລັບການທົດລອງຕົ້ນ.
ການຜະລິດແບບມືອາຊີບກາຍເປັນເສັ້ນທາງທີ່ສະຫຼາດກວ່າເມື່ອການອອກແບບປະກອບມີລັກສະນະລະອຽດກວ່າ ຫຼືເປົ້າໝາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ. ໃຊ້ຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຖ້າຫາກວ່າຄະນະກໍາມະຕ້ອງການ plated ຜ່ານ, ການກໍ່ສ້າງ multilayer, ການລົງທະບຽນ coverlay ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ. ຂະບວນການຂອງໂຮງງານຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນການໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ການຍືດຫຍຸ່ນຊ້ໍາຊ້ອນ, ຫຼືການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າວິທີການທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍມືສາມາດສົ່ງໄດ້.
ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນແຜນວາດວົງຈອນຢ່າງດຽວ, ແຕ່ວິທີທີ່ FPC ສໍາເລັດຮູບຈະນັ່ງຢູ່ພາຍໃນຜະລິດຕະພັນ. ວາງແຜນປະມານພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງຢູ່ຄົງທີ່, ພາກສ່ວນທີ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ງໍ, ແລະບ່ອນທີ່ມີສ່ວນຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຈະເພີ່ມການໂຫຼດກົນຈັກ.
ຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະປິດໄວ:
● ເຂດໂຄ້ງຈະເລີ່ມຕົ້ນ ແລະສິ້ນສຸດຢູ່ໃສ?
● ພາກພື້ນໃດຕ້ອງການເຄື່ອງແຂງ ຫຼື ການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ?
● ອົງປະກອບຈະຢູ່ໃກ້ກັບພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ບໍ?
● ຊ່ອງສຽບ ແລະ ການກຳນົດເສັ້ນທາງມີເທົ່າໃດຢູ່ອ້ອມຕົວເຊື່ອມຕໍ່?
ເມື່ອຄໍາຕອບເຫຼົ່ານັ້ນມີຄວາມຊັດເຈນ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນງ່າຍຕໍ່ການກໍານົດ, ແລະຮູບແບບແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບໃຫມ່ໃນພາຍຫລັງ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການສ້າງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນບໍ່ເລືອກສານເຄມີຫຼືວັດສະດຸ, ແຕ່ການສ້າງຮູບແບບທີ່ຫມາຍເຖິງການບິດ. FPC ບໍ່ຄວນຖືກສົ່ງຕໍ່ຄືກັບກະດານແຂງມາດຕະຖານ, ເພາະວ່າຮູບແບບທອງແດງຍັງຈະປະສົບກັບຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກເມື່ອວົງຈອນຖືກພັບ, ຕິດຕັ້ງ, ຫຼືຍ້າຍໃນການບໍລິການ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂັ້ນຕອນການຈັດວາງຄວນກໍານົດເຂດໂຄ້ງກ່ອນ, ແຍກພວກມັນອອກຈາກພື້ນທີ່ອົງປະກອບ, ແລະຮັກສາຈຸດປະສົງກົນຈັກຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ຕະຫຼອດການອອກແບບ.
ໃນພາກປະຕິບັດ, ຮ່ອງຮອຍຄວນໄປຕາມເສັ້ນທາງລຽບແທນທີ່ຈະເປັນລ່ຽມແຫຼມ. ເສັ້ນທາງໂຄ້ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນແປງຄ່ອຍໆໃນຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຊ່ວຍໃຫ້ການຫັນປ່ຽນທອງແດງມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນຫຼາຍໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ແຜ່ນຮອງ, ຮູ, ແລະລັກສະນະທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍຍັງຕ້ອງການການຈັດວາງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ຈະງໍ. ຖ້າຕ້ອງການຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືຄຸນສົມບັດສະຫນັບສະຫນູນ, ພື້ນທີ່ນັ້ນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກພາກພື້ນທີ່ບໍ່ມີການຍືດຫຍຸ່ນແທນທີ່ຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງດຽວກັນ.

ເມື່ອເຫດຜົນການຈັດວາງແມ່ນຈະແຈ້ງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເລືອກການກໍ່ສ້າງຂອງກະດານຕົວມັນເອງ. ການອອກແບບວົງຈອນການພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນໂພລີເມີເມີບາງໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນ polyimide, ດ້ວຍແຜ່ນທອງແດງໃສ່ຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງດ້ານ. ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຊັ້ນ conductive ນັ້ນ, ກະດານປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການອຸປະກອນການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຮ່ອງຮອຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການອອກແບບບາງຢ່າງຍັງລວມເຖິງການເສີມສ້າງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ກະດານຕ້ອງຢູ່ໃນຮາບພຽງຢູ່ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ສະວິດ, ຫຼືສ່ວນ soldered.
ອົງປະກອບກໍ່ສ້າງ |
ຟັງຊັນໃນ FPC |
ການຄ້າຕົ້ນຕໍ |
ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
ສະຫນອງການງໍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ |
ວັດສະດຸບາງໆ ຢືດຕົວໄດ້ດີກວ່າ ແຕ່ຈັບໄດ້ຍາກກວ່າ |
ຊັ້ນທອງແດງ |
ປະກອບເປັນຮ່ອງຮອຍ conductive |
ທອງແດງທີ່ຫນັກແຫນ້ນປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
ຊັ້ນປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນ |
ປ້ອງກັນຮ່ອງຮອຍຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະການປົນເປື້ອນ |
ເພີ່ມຄວາມທົນທານໂດຍມີຜົນກະທົບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາການງໍ |
Stiffener |
ຮອງຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືເຂດປະກອບ |
ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແຕ່ສ້າງພາກພື້ນທີ່ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ |
ການກໍ່ສ້າງບາງໆໂດຍທົ່ວໄປໂຄ້ງໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເຄື່ອງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດສະດຸບາງໆສາມາດມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ອ່ອນແອໃນລະຫວ່າງການຈັບ, ການເຈາະ, ຕັດ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ເພາະວ່າກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນກະດາດອາດຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະສ້າງຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີຖ້າວັດສະດຸ stack ອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ຫຼັງຈາກ stack ວັດສະດຸໄດ້ຖືກກະກຽມ, ຮູບພາບວົງຈອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂອນໃສ່ທອງແດງເພື່ອໃຫ້ໂລຫະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການສາມາດເອົາອອກໄດ້. ໃນລະດັບການປະຕິບັດ, ຂັ້ນຕອນນີ້ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ງ່າຍດາຍ: ກະກຽມຮູບແບບ, ວາງຫຼືໂອນຮູບພາບຕ້ານການໃສ່ທອງແດງ, etch ອອກຈາກທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ຍັງເຫຼືອ. ວິທີການທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຄະນະ ກຳ ລັງຖືກສ້າງແບບຕົ້ນຢູ່ເຮືອນຫຼືຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງມືອຸດສາຫະ ກຳ, ແຕ່ເຫດຜົນຂອງຂະບວນການຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ.
ສໍາລັບຕົວແບບທີ່ງ່າຍດາຍ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງຮູບແບບການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຊັດເຈນທີ່ປົກປ້ອງຮ່ອງຮອຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາ. ກະດານຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ etching ຈົນກ່ວາທອງແດງທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນຈະລະລາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຫນ້ອຍແລະຫຼາຍຂື້ນກັບຄວາມສະອາດ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມອົດທົນ. ຖ້າການຖ່າຍທອດບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືຫນ້າດິນທອງແດງຖືກປົນເປື້ອນ, ຮູບແບບສຸດທ້າຍສາມາດສູນເສຍຄຸນນະພາບຂອງຂອບຫຼືປ່ອຍໃຫ້ຈຸດອ່ອນໆຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຄບ. ຫຼັງຈາກ etching, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ຍັງເຫຼືອແລະ residue ຄວນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບທອງແດງຖືກເປີດເຜີຍຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
ຂະບວນການປະຕິບັດຕົວຈິງມັກຈະມີລັກສະນະນີ້:
● ກະກຽມແຜ່ນຮອງ ແລະວັດສະດຸຮອງພື້ນດ້ວຍທອງແດງ
● ສະຫມັກຫຼືໂອນຮູບພາບວົງຈອນ
● ຖອດທອງແດງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ
● ລ້າງອອກ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວກະດານ
● ກວດເບິ່ງຮູບແບບການຕິດຕາມກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ
ເມື່ອຮູບແບບທອງແດງສໍາເລັດແລ້ວ, FPC ຍັງຕ້ອງການການປົກປ້ອງແລະການກະກຽມກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ. ວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ຊັ້ນປົກຫຸ້ມແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວດຽວກັນທົ່ວໄປໃນກະດານແຂງ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງຮ່ອງຮອຍຈາກການຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາວົງຈອນສາມາດງໍໄດ້. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຍັງຄົງເປີດເຜີຍ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຮູບແບບ conductive ຍັງຄົງຖືກປົກປ້ອງ.
ບາງພາກສ່ວນຍັງຕ້ອງການ stiffeners. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ບ່ອນທີ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກໃສ່, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບອາດຈະເນັ້ນຫນັກເຖິງທອງແດງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຫຼືບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນ flex ບາງໆອາດຈະ deform ງ່າຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກລັກສະນະການປ້ອງກັນແລະການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ກະດານສາມາດຖືກຕັດອອກເປັນຮູບຮ່າງ, ເຮັດຄວາມສະອາດອີກເທື່ອຫນຶ່ງຖ້າຈໍາເປັນ, ແລະກະກຽມສໍາລັບການປະກອບອົງປະກອບ, ການຕິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືການລວມເຂົ້າກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ພື້ນທີ່ໂຄ້ງແມ່ນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດຂອງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃດໆ, ດັ່ງນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນເຂດກົນຈັກທີ່ມີການປ້ອງກັນແທນທີ່ຈະເປັນພື້ນທີ່ຈັດວາງ spare. ໃນເວລາທີ່ກະດານ flexes, ທອງແດງແລະ dielectric ໄດ້ຖືກ stretched ແລະ compressed ຫຼາຍຄັ້ງ. ການຂັດຂວາງໂຄງສ້າງຢ່າງກະທັນຫັນໃນເຂດນັ້ນສາມາດປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວປົກກະຕິໄປສູ່ຈຸດທີ່ລົ້ມເຫລວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກອອກແບບຄວນຮັກສາລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຢຸດຢູ່ຫ່າງຈາກພາກສ່ວນທີ່ຄາດວ່າຈະຍ້າຍອອກໄປ. ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນທັນທີ, ແຕ່ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການບໍລິການໂດຍການສ້າງຮອຍແຕກ, ແຜ່ນຍົກ, ທອງແດງທີ່ແຕກຫັກ, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼັງຈາກການງໍຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.
ຄຸນນະສົມບັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງ |
ເປັນຫຍັງມັນເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວ |
ຮູ Vias ແລະ plated |
ພວກເຂົາເຈົ້າສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນແລະອາດຈະແຕກພາຍໃຕ້ການ flexing ຊ້ໍາ |
ອົງປະກອບແລະຂໍ້ຕໍ່ solder |
ມະຫາຊົນທີ່ແຂງກະດ້າງໂອນສາຍເຂົ້າໄປໃນ pads ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທອງແດງ |
cutouts, ສະລັອດຕິງ, ແລະມຸມພາຍໃນແຫຼມ |
ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ tear ໃນອຸປະກອນການ flex |
ການຫັນປ່ຽນທອງແດງທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃກ້ກັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ |
ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງເມື່ອຍແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ fatigue |
ວິທີປະຕິບັດເພື່ອຄິດກ່ຽວກັບການອອກແບບເຂດໂຄ້ງແມ່ນງ່າຍດາຍ: ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຄວນຈະມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ຕິດຂັດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເລຂາຄະນິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາມາດແຜ່ລາມຜ່ານ FPC ຫຼາຍຂື້ນ. ຜູ້ອອກແບບທີ່ບໍ່ສົນໃຈຫຼັກການນີ້ມັກຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍກະດານທີ່ຜ່ານການທົດສອບໄຟຟ້າໃນຕອນທໍາອິດແຕ່ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຫຼືການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມ, ໂດຍສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປີດ, ພັບ, ສັ່ນ, ຫຼືວົງຈອນໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ.
ເສັ້ນທາງທອງແດງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຕັດສິນໃຈໄຟຟ້າໃນ FPC; ມັນຍັງເປັນກົນຈັກ. ຮ່ອງຮອຍຄວນປະຕິບັດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະດານໃນວິທີການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ມຸມມົນແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເພາະວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໄດ້ກ້ຽງຫຼາຍກ່ວາການຫັນແຫຼມ. ການປ່ຽນຄວາມກວ້າງເທື່ອລະກ້າວຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ, ເພາະວ່າການປ່ຽນແປງທັນທີທັນໃດສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນໆທີ່ຄວາມກົດດັນລວບລວມໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ. ໃນທາງດຽວກັນ, ເສັ້ນທາງຄວນເຄົາລົບທິດທາງໂຄ້ງແທນທີ່ຈະຕໍ່ສູ້ກັບມັນ. ຮູບແບບຮ່ອງຮອຍທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບໃນກະດານແຂງສາມາດກາຍເປັນບວມໄດ້ເມື່ອການເໜັງຕີງເລີ່ມຕົ້ນ.
ນິໄສການກຳນົດເສັ້ນທາງທີ່ເປັນປະໂຫຍດລວມມີ:
● ໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ ຫຼື ເສັ້ນໂຄ້ງອ່ອນແທນມຸມມຸມຂວາ
● ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແປ້ວປ່ຽນແທນການກ້າວໄປຢ່າງກະທັນຫັນ
● ຮັກສາເສັ້ນທາງຕົວນໍາໃຫ້ສອດຄ່ອງຜ່ານເຂດໂຄ້ງ
● ຕື່ມນ້ຳຕາໃສ່ບ່ອນທີ່ຮອຍຕິດຢູ່ກັບແຜ່ນຮອງ ຫຼືຮູເພື່ອຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ
ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ, ແຕ່ການຮ່ວມກັນພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທອງແດງຫຼາຍທົນທານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວ. ລັກສະນະການເສີມແຮງເຊັ່ນ: ນໍ້າຕາມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະຢູ່ອ້ອມຈຸດປ່ຽນ, ບ່ອນທີ່ເລຂາຄະນິດປ່ຽນແປງຕາມທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ເສັ້ນທາງທີ່ດີບໍ່ໄດ້ກໍາຈັດການໂຫຼດກົນຈັກ, ແຕ່ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການໂຫຼດໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວວົງຈອນ.
ຜູ້ອອກແບບຫຼາຍຄົນຖືວ່າຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ກະດານບາງລົງ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສົມຜົນ. ການປະຕິບັດການໂຄ້ງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການກໍ່ສ້າງທັງຫມົດ: ນ້ໍາທອງແດງ, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ, ລະບົບກາວ, ແລະຄວາມຫນາ stack ທັງຫມົດຮູບຮ່າງວິທີການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຄະນະກໍາມະສາມາດ flex ແລະດົນປານໃດມັນສາມາດຢູ່ລອດ. ວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບາງໆອາດຈະງໍທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ມັນຍັງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຖ້າທອງແດງຖືກນໍາທາງບໍ່ດີຫຼືລັດສະຫມີງໂຄ້ງແຫນ້ນເກີນໄປສໍາລັບ stack. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການເພີ່ມຊັ້ນຫຼືທອງແດງທີ່ຫນັກແຫນ້ນສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດທາງໄຟຟ້າຫຼືໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ງໍທີ່ເຄັ່ງຄັດສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອລັດສະໝີໂຄ້ງຫຼຸດລົງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງທັງທອງແດງ ແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂອບໃບນ້ອຍລົງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດງໍຄວນຈະຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ຮູບແບບຈະຖືກສະຫຼຸບ. ເມື່ອຄວາມຫນາ, ການເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄາດວ່າຈະຖືກພິຈາລະນາຮ່ວມກັນ, ກະດານມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຢູ່ລອດໃນການຈັດການທີ່ແທ້ຈິງ, ການປະກອບ, ແລະການບໍລິການ.
FPC ກາຍເປັນການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອຊຸດການອອກແບບອະທິບາຍບໍ່ພຽງແຕ່ວົງຈອນ, ແຕ່ຍັງມີຈຸດປະສົງກົນຈັກຂອງຄະນະກໍາມະການ. fabricator ຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າວິທີການສ້າງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ງໍ, ແລະພື້ນທີ່ໃດທີ່ຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະກອບຫຼືການນໍາໃຊ້. ຖ້າລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານັ້ນຂາດຫາຍໄປ, ຜູ້ສະຫນອງມັກຈະຕ້ອງຢຸດແລະຖາມຄໍາຖາມ, ແປການອອກແບບໃຫມ່, ຫຼືຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງໄຟລ໌ກ່ອນທີ່ການຜະລິດສາມາດກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ການອ້າງອີງຊ້າລົງ, ເພີ່ມເວລາທົບທວນທາງວິສະວະກໍາ, ແລະເພີ່ມໂອກາດຂອງການແກ້ໄຂທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້.
ລາຍລະອຽດການຜະລິດ |
ເປັນຫຍັງມັນຕ້ອງຖືກກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນ |
Stack-up ແລະການນັບຊັ້ນ |
ກໍານົດວິທີການສ້າງກະດານແລະປຸງແຕ່ງ |
ຄວາມຫນາໂດຍລວມແລະນ້ໍາຫນັກທອງແດງ |
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຈັດການ, ແລະການຜະລິດ |
ສະຖານທີ່ Stiffener ແລະຄວາມຫນາ |
ບອກໂຮງງານວ່າພື້ນທີ່ໃດຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອໃນທ້ອງຖິ່ນ |
ເຂດໂຄ້ງ ແລະເຂດການຫັນປ່ຽນ |
ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານຖືກປະຕິບັດຄືກັບ PCB ແຂງມາດຕະຖານ |
Connector ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຕິດຕໍ່ |
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ໂຕ້ຕອບແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ໃນໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່, FPC ທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະຜະລິດບໍ່ແມ່ນແບບພິເສດທີ່ສຸດ, ແຕ່ເປັນໂຄງການທີ່ຕອບສະຫນອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຊັ້ນພິເສດ, ລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເພີ່ມທັງຫມົດເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ. ແຕ່ລະຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມສາມາດແນະນໍາຂັ້ນຕອນການສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ຈຸດກວດກາຫຼາຍ, ຫຼືໂອກາດຫຼາຍສໍາລັບການສູນເສຍຜົນຜະລິດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າມັກຈະມີທັງໄວແລະລາຄາຖືກກວ່າໃນການກໍ່ສ້າງ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບ.
ເມື່ອຜູ້ອ່ານປຽບທຽບທາງເລືອກ, ພວກເຂົາຄວນຄິດໃນແງ່ຂອງຄວາມຈໍາເປັນແທນທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ຖ້າຮູບແບບຊັ້ນດຽວສາມາດບັນລຸຫນ້າທີ່ດຽວກັນກັບໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ, ມັນມັກຈະເປັນທາງເລືອກການຜະລິດທີ່ງ່າຍກວ່າ. ເຫດຜົນດຽວກັນໃຊ້ກັບ stiffeners, ຄວາມຕ້ອງການແຜ່ນ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ. Flex circuits reward restraint: ທຸກໆລັກສະນະພິເສດຄວນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ຂະບວນການສາມາດສະຫນັບສະຫນູນທາງທິດສະດີ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປະກອບ, ກະດານຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນເປັນສ່ວນ flex ສໍາເລັດຮູບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄໍາສັ່ງ fabrication ຜ່ານ. ການກວດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດແມ່ນປະຕິບັດໄດ້:
● ຢືນຢັນວ່າຮູບແບບວົງຈອນແມ່ນສະອາດ ແລະຖືກກຳນົດຢ່າງຄົບຖ້ວນ
● ກວດເບິ່ງແຜ່ນທີ່ເປີດເຜີຍສໍາລັບຮູບຮ່າງ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
● ກວດສອບຂະໜາດລວມ ແລະຕັດໂປຣໄຟລ໌
● ກວດເບິ່ງວ່າພື້ນທີ່ແຂງ ແລະສ່ວນໂຄ້ງແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຄວນຈະຢູ່
● ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ
ການຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃສ່ຜິດ, ຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການສ້າງແບບຕົ້ນແບບທີ່ເສຍໄປ.
ການຮຽນຮູ້ວິທີການສ້າງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີຄວາມໝາຍຫຼາຍກວ່າການສ້າງແຜ່ນທອງແດງ. ທ່ານຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ, ການອອກແບບງໍທີ່ປອດໄພ, ແລະການວາງແຜນ fabrication ທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບ FPC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະສ້າງຕົ້ນແບບຫຼືກະກຽມໄຟລ໌ການຜະລິດ, ທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ. HECTACH ເພີ່ມມູນຄ່າດ້ວຍການແກ້ໄຂ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ຊ່ວຍປ່ຽນແນວຄວາມຄິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
A: ວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPC) ແມ່ນວົງຈອນທີ່ສາມາດງໍໄດ້ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຮູບເງົາໂພລີເມີບາງໆແທນທີ່ຈະເປັນ FR-4 ແຂງ.
A: ວົງຈອນການພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPC) ແມ່ນເຮັດໂດຍການອອກແບບຮ່ອງຮອຍທີ່ປອດໄພ, ເຄືອບທອງແດງ, ຮູບແບບ, etching, ນໍາໃຊ້ຝາປິດ, ແລະເພີ່ມ stiffeners ຖ້າຈໍາເປັນ.
A: ເລືອກການຜະລິດແບບມືອາຊີບເມື່ອວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPC) ຕ້ອງການ plated ຜ່ານ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, multilayers, ຫຼືຄຸນນະພາບການຜະລິດຊ້ໍາກັນ.




