មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-05-26 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
វិស្វកម្មផ្នែករឹងទំនើបប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាជាប់លាប់ ដែលមិនអាចអត់អោនបាន។ ស្នាមជើងឧបករណ៍ថយចុះជាបន្តបន្ទាប់ ប៉ុន្តែភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការ និងដង់ស៊ីតេនៃសមាសធាតុកើនឡើងក្នុងអត្រាដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក។ វិស្វកររកឃើញសៀគ្វីស្រទាប់តែមួយយ៉ាងឆាប់រហ័សខ្វះអចលនទ្រព្យចាំបាច់សម្រាប់ការរចនាផ្នែករឹងកម្រិតខ្ពស់។ ជាងនេះទៅទៀត បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពរឹងបែបប្រពៃណី មិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការវេចខ្ចប់មេកានិចតឹងតែងនោះទេ។ ការពិតដ៏អាក្រក់នេះបង្ខំឱ្យក្រុមផ្នែករឹងស្វែងរកចំណុចកណ្តាលដែលអាចសម្រេចបាន។
នេះ។ បន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានទ្វេភាគី ដើរតួជាស្ពានដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ វាដោះស្រាយដែនកំណត់លំហខ្លាំង ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យសៀគ្វីស្មុគ្រស្មាញអាចបត់ បង្វិល និងសមទៅនឹងឧបករណ៍ដែលមិនធម្មតា។ ការណែនាំនេះរំលងប្រវត្តិ PCB មូលដ្ឋានដោយចេតនា។ ជំនួសមកវិញ យើងបែងចែកមេកានិករចនាសម្ព័ន្ធស្នូល ឧបសគ្គនៃការរចនាដ៏តឹងរ៉ឹង និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យលទ្ធកម្មសំខាន់ៗ។ អ្នកនឹងរៀនយ៉ាងច្បាស់ពីរបៀបវាយតម្លៃ និងអនុវត្តការតភ្ជាប់គ្នាដែលអាចបត់បែនបានទាំងនេះ។ តាមរយៈការយល់ដឹងពីការពិតបច្ចេកទេសទាំងនេះជាមុន ក្រុមវិស្វកររបស់អ្នកអាចបញ្ចប់ដោយទំនុកចិត្តលើស្ថាបត្យកម្មផ្នែករឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។
បន្ទះ សៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានទ្វេភាគី ប្រើប្រាស់ស្រទាប់ទង់ដែងពីរដែលបំបែកដោយស្នូល polyimide តភ្ជាប់តាមរយៈ plated through-holes (PTH) ។
វាបង្កើនសមត្ថភាពនាំផ្លូវទ្វេដង និងអនុញ្ញាតឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធយន្តហោះ/ថាមពលដីកម្រិតខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញានៅក្នុងការតភ្ជាប់គ្នាដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
ការពិតនៃការដោះដូរ៖ ការបន្ថែមស្រទាប់ទីពីរ និងតាមរយៈការបង្កើនកម្រាស់ទាំងមូលយ៉ាងខ្លាំង ដោយកាត់បន្ថយវដ្តជីវិតពត់ថាមវន្ត បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបត់បែនតែមួយចំហៀង។
ភាពចាំបាច់នៃការរចនា៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ (adhesiveless vs. adhesive FCCL) និងការជៀសវាងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៃការឆ្លងកាត់នៅក្នុងតំបន់ពត់គឺចាំបាច់ដើម្បីការពារការបរាជ័យមេកានិច។
ដើម្បីប្រើប្រាស់បានពេញលេញនូវទំនាក់ទំនងដែលអាចបត់បែនបានពីរស្រទាប់ អ្នកត្រូវតែយល់ពីសមាសភាពរាងកាយរបស់វា។ សម្ភារៈជង់ឡើងខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីបន្ទះ FR4 រឹងស្តង់ដារ។ ស្រទាប់នីមួយៗត្រូវតែបត់បែនដោយមិនប្រេះស្រាំ ទាមទារវត្ថុធាតុដើមឯកទេស។
ស្នូល៖ ខ្សែភាពយន្តមូលដ្ឋាន Polyimide (PI) ស្តើងដើរតួជាគ្រឹះ។ Polyimide ផ្តល់នូវស្ថេរភាពកម្ដៅពិសេស និងភាពបត់បែនពីកំណើត។ វាទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃទម្រង់ soldering ដែលគ្មានជាតិសំណ។
ស្រទាប់ចំហាយ៖ ស្ពាន់ខាងលើ និងខាងក្រោម ភ្ជាប់ foils ទៅស្នូល។ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាធម្មតាប្រើទង់ដែង rolled-annealed (RA) ជំនួសឱ្យ electrodeposited (ED) ទង់ដែង។ RA ទង់ដែងមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិពន្លូត។ រចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់នេះផ្តល់នូវការស៊ូទ្រាំនឹងការបត់បែនដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្រោមភាពតានតឹងមេកានិច។
ការភ្ជាប់គ្នា៖ រន្ធដោតជាប់គ្នា (PTH) ឬខ្វាក់មីក្រូវ៉េស ភ្ជាប់ស្រទាប់ទាំងពីរ។ ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលធ្វើពីទង់ដែងដ៏តូចទាំងនេះ អនុញ្ញាតឱ្យផ្លូវដានលោតដោយរលូនរវាងយន្តហោះខាងលើ និងខាងក្រោម។
Encapsulation: គម្រប Polyimide ការពារស្រទាប់ខាងក្រៅ។ គម្របទាំងនេះដើរតួដូចជារបាំងមុខធម្មតា ប៉ុន្តែពួកវានៅតែអាចបត់បែនបានខ្ពស់។ ពួកវាការពារដានទង់ដែងដែលលាតត្រដាងពីការកត់សុី សំណើម និងសៀគ្វីខ្លីដោយចៃដន្យ។
គោលការណ៍ការងារអគ្គិសនី និងមេកានិកពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់នេះ។ ការមានយន្តហោះស្ពាន់ឯករាជ្យពីរគាំទ្រផ្លូវឆ្លងកាត់ដោយមិនមានការកាត់ខ្លី។ អ្នកអាចបញ្ជូនខ្សែទិន្នន័យស្មុគ្រស្មាញនៅលើស្រទាប់ខាងលើ ខណៈពេលដែលទម្លាក់យន្តហោះដីរឹងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ ការរៀបចំស្រទាប់ពីរជាក់លាក់នេះអនុញ្ញាតឱ្យសៀគ្វីឆ្លងកាត់ ការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក (EMI) ការពារ និងការទប់ទល់ដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ នៅទីបំផុត វាផ្តល់ឱ្យអ្នករចនាផ្នែករឹងនូវសេរីភាពអគ្គិសនីនៃបន្ទះពហុស្រទាប់ រួមជាមួយនឹងការសម្របខ្លួនរបស់ខ្សែភាពយន្តស្តើងមួយ។
ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរចនាផ្នែករឹងពីស្រទាប់មួយទៅស្រទាប់ពីរ មិនមែនជាការសម្រេចចិត្តដ៏ខ្លីនោះទេ។ អ្នកត្រូវតែបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃភាពស្មុគស្មាញបន្ថែម។ វិស្វករជាទូទៅផ្លាស់ប្តូរទៅជា ក FPC ទ្វេភាគី នៅពេលដែលស្រទាប់តែមួយអនុវត្តមុខងាររបស់ផលិតផល។
ដង់ស៊ីតេផ្លូវដើរតួនាទីជាគន្លឹះចម្បង។ នៅពេលអ្នកពង្រីកទទឹងដានអតិបរមា និងគម្លាតដានអប្បបរមានៅលើស្រទាប់តែមួយ នោះអ្នកវាយជញ្ជាំងដែលពិបាករចនា។ ការបន្ថែមស្រទាប់ទី 2 ភ្លាមៗនឹងធ្វើឱ្យអចលនទ្រព្យផ្លូវរបស់អ្នកមានទ្វេដង។ តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាក៏ជំរុញការផ្លាស់ប្តូរនេះផងដែរ។ ចំណុចប្រទាក់ល្បឿនលឿនទំនើបដូចជា USB-C ឬ MIPI ត្រូវការការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកមិនអាចសម្រេចបាននូវភាពទុកចិត្តនេះដោយគ្មានយន្តហោះដីដែលមានទីតាំងស្ថិតនៅជិតក្រោមដានសញ្ញានោះទេ។ ជាចុងក្រោយ ដែនកំណត់នៃការភ្ជាប់សមាសភាគបង្ខំឱ្យដំឡើងកំណែ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវតែបញ្ចូលសមាសធាតុបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ (SMT) នៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃកន្ទុយ flex ដើម្បីសន្សំទំហំ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពីរជាន់នឹងក្លាយជាចាំបាច់។
លក្ខណៈពិសេស / សមត្ថភាព |
Flex ម្ខាង |
ការបត់បែនទ្វេភាគី |
|---|---|---|
សមត្ថភាពនាំផ្លូវ |
ទាប (សម្រាប់តែយន្តហោះតែមួយ) |
ខ្ពស់ (បើកដំណើរការឆ្លងផ្លូវ) |
ការត្រួតពិនិត្យការទប់ទល់ |
ពិបាក (សហផែនការតែប៉ុណ្ណោះ) |
ល្អឥតខ្ចោះ (ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូស្ទ្រីប) |
វដ្តជីវិត Flex ថាមវន្ត |
រាប់លានវដ្ត |
មានកំណត់ (ឋិតិវន្ត ឬថាមវន្តវដ្តទាប) |
ទីតាំង SMT |
ផ្នែកខាងលើតែប៉ុណ្ណោះ |
ផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោម |
ការការពារ EMI |
ត្រូវការទឹកថ្នាំប្រាក់ខាងក្រៅ |
យន្តហោះដីស្ពាន់ឧទ្ទិស |
យើងត្រូវតែទទួលស្គាល់ការពិតនៃការចំណាយទៅការអនុវត្តនៅទីនេះ។ FPC ស្រទាប់ពីរតាមធម្មជាតិបង្កើនការចំណាយលើការផលិតពី 30% ទៅ 50% លើក្តារស្រទាប់តែមួយ។ ការលោតនេះកើតចេញពីការខួងយកតាមមេកានិក ការដាក់គីមី និងដំណើរការស្រទាប់បន្ទាប់បន្សំ។ គ្រឿងបរិក្ខារផលិតចំណាយពេលច្រើនក្នុងការតម្រឹម និងសង្កត់ស្រទាប់ដ៏ឆ្ងាញ់ទាំងនេះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកគួរតែកំណត់ការកើនឡើងនៃការចំណាយនេះ ជាផលចំណេញដែលបានគណនាលើការវិនិយោគ។ ប្រសិនបើការបត់បែនពីរស្រទាប់លុបបំបាត់ខ្សែលួសសំពីងសំពោង កាត់បន្ថយពេលវេលាដំឡើង និងបង្រួញការវេចខ្ចប់ផលិតផលចុងក្រោយ ROI កម្រិតប្រព័ន្ធងាយស្រួលបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចំណាយកម្រិតសមាសភាគ។
ការរចនាសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានដែលអាចទុកចិត្តបានតម្រូវឱ្យមានច្បាប់ខុសគ្នាទាំងស្រុងជាងការរចនាបន្ទះរឹង។ វិស្វករជាច្រើនគ្រាន់តែចម្លងទំលាប់នៃការរចនាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅលើសម្ភារៈបត់បែន។ វិធីសាស្រ្តនេះជាប្រចាំបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យផ្នែកមេកានិចដ៏មហន្តរាយនៅក្នុងវិស័យនេះ។
អ្នកត្រូវតែដោះស្រាយការពិន័យកាំកោងភ្លាមៗ។ ការធ្វើឱ្យស្រទាប់ទង់ដែងពីរដង និងការបន្ថែមបន្ទះស្អិតជាប់ ធ្វើឱ្យទម្រង់ក្តារទាំងមូលកាន់តែក្រាស់។ សមា្ភារៈដែលក្រាស់ជាងនេះ មិនអាចពត់ដូចដើមបានទេ។ ការបត់បែនស្រទាប់ទ្វេស្តង់ដារជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានកាំពត់យ៉ាងហោចណាស់ 10 ដងនៃកម្រាស់សម្ភារៈសរុបសម្រាប់កម្មវិធីឋិតិវន្ត។ កម្មវិធីឋិតិវន្តមានន័យថា ក្តារបត់ម្តង កំឡុងពេលដំឡើងឧបករណ៍ដំបូង។ សម្រាប់កម្មវិធីថាមវន្ត ដែលបន្ទះបត់បែនជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ អ្នកត្រូវតែពង្រឹងកាំពត់អប្បបរមា 24 ដងនៃកម្រាស់សម្ភារៈ។
ប្រភេទកម្មវិធី |
ច្បាប់ពហុគុណ |
ឧទាហរណ៍ (កម្រាស់ក្តារបន្ទះ 0.15mm) |
|---|---|---|
ឋិតិវន្ត (ពត់ទៅដំឡើង) |
10x កម្រាស់ |
កាំពត់អប្បបរមា 1.5 ម។ |
ថាមវន្ត (ការបត់បែនបន្ត) |
24x កម្រាស់ |
កាំពត់អប្បបរមា 3.6 មីលីម៉ែត្រ |
វិស្វករក៏ជាញឹកញាប់ជាជនរងគ្រោះចំពោះឥទ្ធិពល 'I-Beam' ផងដែរ។ វាកើតឡើងនៅពេលដែលអ្នកបញ្ជូនដានស្រទាប់ខាងលើដោយផ្ទាល់លើដានស្រទាប់ខាងក្រោម។ ការតម្រឹមបញ្ឈរនេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ 'I-beam' ទង់ដែងដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបាននៅក្នុងប៉ូលីអ៊ីម។ នៅពេលដែលក្តារបត់ អ័ក្សអព្យាក្រឹតនឹងផ្លាស់ប្តូរដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។ ដានខាងក្រៅលាតសន្ធឹងយ៉ាងខ្លាំង ខណៈដែលដានខាងក្នុងបង្រួម។ ភាពតានតឹងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនេះបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយអាចបំបែកស្លាកស្នាមទង់ដែងដោយជៀសមិនរួច។ អ្នកត្រូវតែធ្វើឱ្យដានខាងលើ និងខាងក្រោមមិនល្អិតល្អន់ ដើម្បីកុំឱ្យពួកវាត្រួតលើគ្នាក្នុងតំបន់ពត់។
ធ្វើឱ្យដានផ្លូវទាំងអស់៖ អុហ្វសិតផ្លូវដាននៅលើស្រទាប់ឆ្លាស់គ្នា ដើម្បីការពារឥទ្ធិពល I-beam រឹង។
អនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមរយៈច្បាប់ដាក់៖ អ្នកមិនត្រូវ ឡើយ ។ ដាក់ចានកាត់តាមរន្ធនៅតំបន់ពត់ ឬផ្នត់ Vias ដើរតួជាសសរលោហៈរឹង។ ពួកវាមិនអាចបត់បែនបានទេ ហើយភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចនឹងបាក់ឆ្អឹងធុងដែកភ្លាមៗ។
ជ្រើសរើស Adhesiveless FCCL៖ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់ ឬថាមវន្ត-បត់បែន សូមទទូចលើបន្ទះស្ពាន់ដែលអាចបត់បែនបានដែលមិនមានជាតិស្អិត។ កម្រាលឈើដែលមានសារធាតុស្អិតចាស់ប្រើកាវ acrylic ។ កាវអាគ្រីលីកអាចរលាយនិងប្រឡាក់កំឡុងពេលខួងដែលបណ្តាលឱ្យមានការតភ្ជាប់អគ្គិសនីខ្សោយ។ សមា្ភារៈដែលគ្មានសារធាតុស្អិតបានបោះប៉ូលីអ៊ីមមីតដោយផ្ទាល់ទៅលើទង់ដែង បង្កើតទម្រង់ស្តើងជាងមុន និងរឹងមាំជាងមុន។
បង្ហូរទឹកភ្នែកទាំងអស់តាមរយៈការតភ្ជាប់៖ អនុវត្តផ្លូវដានដំណក់ទឹក ដែលខ្សែភ្ជាប់ទៅតាមរយៈបន្ទះ។ នេះបន្ថែមកម្លាំងមេកានិចដ៏សំខាន់ដល់សន្លាក់តភ្ជាប់។
វិស្វកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ទាមទារការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ អ្នកមិនអាចពឹងផ្អែកលើការស្មានតែមួយគត់នៅពេលដែលបញ្ចប់ស្ថាបត្យកម្មសៀគ្វីបត់បែន។ ស្តង់ដារ IPC បម្រើជាភាសាសកលរវាងក្រុមរចនា និងផ្ទះប្រឌិត។
យើងមើលទៅ IPC-2223 (ស្តង់ដារការរចនាផ្នែកសម្រាប់ក្តារបោះពុម្ពដែលអាចបត់បែនបាន) ជាក្របខ័ណ្ឌមូលដ្ឋានច្បាស់លាស់។ IPC-2223 កំណត់យ៉ាងជាក់លាក់ពីរបៀបរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈបត់បែន។ វាកំណត់ដែនកំណត់នៃការច្របាច់ចេញនៃសារធាតុស្អិតដែលអាចទទួលយកបាន ភាពអត់ធ្មត់នៃការចុះឈ្មោះគម្រប និងតម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់ដានដែលជាប់គាំង។ ការរចនារបស់អ្នក។ បន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានទ្វេភាគី យ៉ាងតឹងរ៉ឹងប្រឆាំងនឹង IPC-2223 ធានាថាអ្នកប្រឌិតរបស់អ្នកយល់ពីការរំពឹងទុកគុណភាព។ វាដកចេញនូវភាពមិនច្បាស់លាស់ទាក់ទងនឹងស្តង់ដារដំណើរការមេកានិក។
យើងឃើញស្ថាបត្យកម្មជាក់លាក់នេះបង្ហាញពីតម្លៃរបស់វានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មដែលមានតម្រូវការច្រើន។ នៅក្នុងឧបករណ៍ពាក់ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ចលនារបស់មនុស្សកំណត់កត្តាទម្រង់។ វិស្វករប្រើប្រាស់ការរចនាដែលអាចចូលប្រើបានពីរ និងការបត់បែនស្រទាប់ពីរដើម្បីបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជីវមាត្រដែលងាយរងគ្រោះ ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវការការពារ EMI ចាំបាច់ប្រឆាំងនឹងសំលេងរំខានជុំវិញ។ នៅក្នុងវិស័យអវកាស និងវិស័យការពារជាតិ គ្រឿងបរិក្ខារស៊ូទ្រាំនឹងបរិយាកាសរំញ័រខ្លាំងបំផុត។ ខ្សែលួសសំពីងសំពោងធ្វើឱ្យខូចគុណភាព និងបរាជ័យក្រោមរំញ័រថេរ។ ការជំនួសពួកវាដោយទម្ងន់ស្រាល និងស្មុគ្រស្មាញ ការតភ្ជាប់អន្តរកម្ម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធយ៉ាងខ្លាំង និងកាត់បន្ថយទម្ងន់បន្ទុកដ៏សំខាន់។ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិកប្រើប្រាស់យ៉ាងសំខាន់លើបច្ចេកវិទ្យានេះផងដែរ។ បន្ទះបត់ដ៏ស្មុគស្មាញនៃស្មាតហ្វូនទំនើប និងកន្លែងដាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅពីក្រោយម៉ូឌុលកាមេរ៉ាតូច ពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើដំណោះស្រាយដែលអាចបត់បែនបានពីរស្រទាប់។
ការរចនាសៀគ្វីគ្មានកំហុសនៅលើអេក្រង់កុំព្យូទ័ររបស់អ្នកតំណាងឱ្យសមរភូមិពាក់កណ្តាលប៉ុណ្ណោះ។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសដៃគូផលិតដែលមានសមត្ថភាពបកប្រែឯកសារឌីជីថលទៅជាផលិតផលរូបវន្តដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ការផលិត Flex ទាមទារការគ្រប់គ្រងដំណើរការកាន់តែតឹងរ៉ឹងជាងការផលិតបន្ទះរឹងស្តង់ដារ។
ក្រុមលទ្ធកម្ម និងអ្នកទិញគួរតែវាយតម្លៃអ្នកផលិតដោយផ្អែកលើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។ ជាដំបូង ស៊ើបអង្កេតសមត្ថភាពអត់ធ្មត់របស់ពួកគេ។ វត្ថុធាតុ Flex រួញ និងពង្រីកដោយធម្មជាតិកំឡុងពេលដំណើរការ។ សួរថាតើពួកគេអាចគ្រប់គ្រងខ្សែបន្ទាត់អប្បបរមាតឹងរ៉ឹង និងតម្រូវការលំហរបានដែរឬទេ ដូចជា 2mil/2mil (0.05mm)។ សាកសួរអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះឈ្មោះរបស់ពួកគេលើសម្ភារ polyimide ។ ការតម្រឹមមិនល្អបំផ្លាញការរចនាដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
ទីពីរសួរចម្លើយអ្នកជំនាញផ្នែកបោកគក់របស់ពួកគេ។ ការដាក់គម្របប៉ូលីអ៊ីមមីតលើដានទង់ដែងក្រាស់ទាមទារជំនាញយ៉ាងសម្បើម។ អ្នកផលិតត្រូវតែមានតុល្យភាពកំដៅ និងសម្ពាធធារាសាស្ត្រយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ តើពួកគេមានកំណត់ត្រាផ្លូវដែលបង្ហាញឱ្យឃើញពីការទប់ស្កាត់ការហូរចេញនៃខ្យល់ ឬការរអាក់រអួលកំឡុងពេលបិទបាំងគម្របដែរឬទេ? ពពុះខ្យល់ដែលជាប់នឹងពង្រីកកំឡុងពេលផ្សារដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើឱ្យសៀគ្វីដាច់ពីគ្នា។
ទីបី ផ្ទៀងផ្ទាត់ពិធីការសាកល្បងរបស់ពួកគេ។ ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីតាមស្តង់ដារច្រើនតែធ្លាក់ចុះ។ ត្រូវប្រាកដថាពួកគេប្រើប្រាស់ការសាកល្បងការស៊ើបអង្កេតការហោះហើរដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតជាពិសេសសម្រាប់សៀគ្វីបត់បែន។ ការស៊ើបអង្កេតការហោះហើរអាចរកឃើញការបំបែកមីក្រូ ឬសៀគ្វីបើកចំហរជាប់ៗគ្នានៅខាងក្នុងរន្ធដែលដាក់តាមរន្ធ មុនពេលដែលក្តារដែលធ្លាប់ដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងផលិតរបស់អ្នក។
ចាត់វិធានការភ្លាមៗ។ មុនពេលបញ្ចប់វិក្កយបត្រសម្ភារៈរបស់អ្នក (BOM) ឬចេញការបញ្ជាទិញ សូមដាក់ឯកសារ Gerber បឋម និងគំនូរបណ្តុំទៅអ្នកលក់ដែលបានជ្រើសរើសរបស់អ្នក។ ស្នើសុំការពិនិត្យឡើងវិញនូវការរចនាដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិត (DFM) ។ អ្នកប្រឌិតដែលមានសមត្ថកិច្ចនឹងរីករាយដាក់ទង់ការបំពានកាំ ឬតាមរយៈកំហុសក្នុងការដាក់នៅដើម ដោយជួយសន្សំប្រាក់អ្នករាប់ពាន់ដុល្លារពីគំរូដែលខូច។
នេះ។ FPC ទ្វេភាគី នៅតែជាការសម្របសម្រួលរចនាសម្ព័ន្ធដ៏សំខាន់នៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកទំនើប។ វាលះបង់ដោយចេតនានូវភាពបត់បែនខ្លាំង និងគ្មានដែនកំណត់ ដើម្បីទទួលបានការកែលម្អដ៏ធំនៅក្នុងដង់ស៊ីតេអគ្គិសនី ការគ្រប់គ្រងឧបសគ្គ និងការការពារសញ្ញា។ នៅពេលដែលស្រទាប់តែមួយលែងគាំទ្រតម្រូវការផ្លូវរបស់អ្នក វិធីសាស្រ្តស្រទាប់ពីរនេះជួយឱ្យគម្រោងរបស់អ្នកបន្តទៅមុខដោយមិនបង្កើនទំហំផលិតផល។
នៅពេលអ្នកឈានចូលដំណាក់កាលគំរូ សូមបញ្ជាក់ការរចនារបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងឧបសគ្គផ្នែករឹង។ គណនាកម្រិតកាំពត់របស់អ្នកយ៉ាងម៉ត់ចត់។ បញ្ឆេះដានទង់ដែងរបស់អ្នក ដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញរចនាសម្ព័ន្ធរឹង។ សំខាន់បំផុត ពិគ្រោះដោយផ្ទាល់ជាមួយក្រុមវិស្វកររបស់អ្នកផលិតរបស់អ្នកនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការប្លង់។ ការបញ្ជាក់ការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈរបស់អ្នកស្របតាមស្តង់ដារភាពជឿជាក់របស់ IPC ធានាថាការបើកដំណើរការផ្នែករឹងរបស់អ្នកដោយជោគជ័យ ដំណើរការយ៉ាងរឹងមាំ និងធ្វើមាត្រដ្ឋានដោយភាពជឿជាក់ក្នុងផលិតកម្ម។
ចម្លើយ៖ បាទ ប៉ុន្តែជាមួយនឹងដែនកំណត់ដ៏តឹងរឹង។ វាទាមទារទង់ដែង rolled-annealed (RA) ស្តើងខ្លាំង សមា្ភារៈមូលដ្ឋានគ្មានសារធាតុស្អិត និងកាំពត់ធំជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបត់ម្ខាង។ អ្នកត្រូវតែរចនាប្រព័ន្ធដូច្នេះ flex loop ជៀសវាងផ្នត់មុតស្រួច និងរក្សាកាំអប្បបរមា 24 ដងនៃកម្រាស់សម្ភារៈ។
A: FPC ទ្វេភាគីមានស្រទាប់ទង់ដែងពីរដាច់ដោយឡែកពីគ្នាដោយស្នូល polyimide ។ Dual-access flex មានស្រទាប់ទង់ដែងតែមួយប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែសារធាតុ polyimide អ៊ីសូឡង់ត្រូវបានដកចេញជាយុទ្ធសាស្ត្រពីជ្រុងខាងលើ និងខាងក្រោមនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ចូលប្រើស្រទាប់ទង់ដែងតែមួយនោះពីទិសដៅណាមួយ។
A: បាទ។ FR4, Polyimide, ឬដែកអ៊ីណុក stiffeners ត្រូវបានបន្ថែមជាទៀងទាត់ទៅតំបន់មិនពត់ជាក់លាក់។ វិស្វករអនុវត្តពួកវាដោយផ្ទាល់នៅក្រោមចង្កោមសមាសធាតុ SMT ក្រាស់ឬនៅពីក្រោយកន្ទុយឧបករណ៍ភ្ជាប់ ZIF ។ Stiffeners ផ្តល់នូវការគាំទ្រផ្នែកមេកានិចចាំបាច់សម្រាប់ការផ្សារសមាសធាតុ និងការបញ្ចូលឧបករណ៍ភ្ជាប់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាពដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្នែកដែលអាចពត់បាន។




