நவீன வன்பொருள் பொறியியல் ஒரு நிலையான, மன்னிக்க முடியாத சங்கடத்தை எதிர்கொள்கிறது. சாதனத்தின் தடயங்கள் தொடர்ந்து சுருங்குகிறது, ஆனால் ரூட்டிங் சிக்கலானது மற்றும் கூறுகளின் அடர்த்தி முன்னோடியில்லாத விகிதத்தில் அதிகரிக்கிறது. மேம்பட்ட வன்பொருள் வடிவமைப்புகளுக்குத் தேவையான ரியல் எஸ்டேட் இல்லாத ஒற்றை அடுக்கு சுற்றுகளை பொறியாளர்கள் விரைவாகக் கண்டுபிடிக்கின்றனர். மேலும், பாரம்பரிய திடமான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் இறுக்கமான இயந்திர பேக்கேஜிங் கட்டுப்பாடுகளை சந்திக்கத் தவறிவிடுகின்றன. இந்த கடுமையான யதார்த்தம் வன்பொருள் குழுக்களை ஒரு சாத்தியமான நடுத்தர நிலத்தைக் கண்டறிய கட்டாயப்படுத்துகிறது.
தி இரட்டை பக்க நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு சரியான பாலமாக செயல்படுகிறது. சிக்கலான சுற்றுகளை மடிக்கவும், திருப்பவும் மற்றும் வழக்கத்திற்கு மாறான சாதன உறைகளுக்குள் பொருத்தவும் அனுமதிக்கும் போது இது தீவிர இட வரம்புகளைத் தீர்க்கிறது. இந்த வழிகாட்டி வேண்டுமென்றே அடிப்படை PCB வரலாற்றைத் தவிர்க்கிறது. அதற்கு பதிலாக, முக்கிய கட்டமைப்பு இயக்கவியல், கடுமையான வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் முக்கியமான கொள்முதல் அளவுகோல்களை நாங்கள் பிரிக்கிறோம். இந்த நெகிழ்வான தொடர்புகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது மற்றும் செயல்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இந்த தொழில்நுட்ப உண்மைகளை முன்கூட்டியே புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் பொறியியல் குழு நம்பகமான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட வன்பொருள் கட்டமைப்பை நம்பிக்கையுடன் முடிக்க முடியும்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
ஒரு இரட்டை பக்க நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு இரண்டு கடத்தும் செப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பாலிமைடு மையத்தால் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது பூசப்பட்ட துளைகள் (PTH) வழியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
இது ரூட்டிங் திறனை இரட்டிப்பாக்குகிறது மற்றும் மேம்பட்ட தரை/பவர் பிளேன் கட்டமைப்பை அனுமதிக்கிறது, அதிக அடர்த்தி உள்ள இணைப்புகளில் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
ட்ரேட்-ஆஃப் ரியாலிட்டி: இரண்டாவது லேயர் மற்றும் வயாஸைச் சேர்ப்பது ஒட்டுமொத்த தடிமனையும் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, ஒற்றை-பக்க நெகிழ்வுடன் ஒப்பிடும்போது டைனமிக் வளைவு வாழ்க்கைச் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது.
வடிவமைப்பு இன்றியமையாதது: முறையான பொருள் தேர்வு (பிசின் இல்லாத மற்றும் பிசின் FCCL) மற்றும் வளைவு மண்டலங்களில் வயாஸை கண்டிப்பாக தவிர்ப்பது இயந்திர செயலிழப்பை தடுக்க கட்டாயமாகும்.
கட்டமைப்பு இயக்கவியல்: இரட்டை பக்க நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு எவ்வாறு செயல்படுகிறது
இரண்டு அடுக்கு நெகிழ்வான ஒன்றோடொன்று முழுமையாகப் பயன்படுத்த, அதன் உடல் அமைப்பை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பொருள் ஸ்டாக்-அப் நிலையான திடமான FR4 பலகைகளிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. ஒவ்வொரு அடுக்கும் முறிவு இல்லாமல் வளைய வேண்டும், சிறப்பு மூலப்பொருட்கள் தேவை.
கோர்: ஒரு மெல்லிய பாலிமைடு (PI) பேஸ் ஃபிலிம் அடித்தளமாக செயல்படுகிறது. பாலிமைடு விதிவிலக்கான வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் உள்ளார்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது முன்னணி-இலவச சாலிடரிங் சுயவிவரங்களின் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
கடத்தும் அடுக்குகள்: மேல் மற்றும் கீழ் செப்புத் தகடுகள் மையத்துடன் பிணைக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக எலக்ட்ரோடெபாசிட்டட் (ED) தாமிரத்திற்குப் பதிலாக உருட்டப்பட்ட-அனீல் செய்யப்பட்ட (RA) தாமிரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். RA தாமிரம் ஒரு நீளமான தானிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த குறிப்பிட்ட அமைப்பு இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் மிக உயர்ந்த நெகிழ்வு சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.
ஒன்றோடொன்று இணைக்கிறது: பூசப்பட்ட துளைகள் (PTH) அல்லது பிளைண்ட் மைக்ரோ வழியாக இரண்டு அடுக்குகளை இணைக்கிறது. இந்த சிறிய தாமிர பூசப்பட்ட சுரங்கங்கள், மேல் மற்றும் கீழ் விமானங்களுக்கு இடையே ட்ரேஸ் ரூட்டிங் சிரமமின்றி குதிக்க அனுமதிக்கின்றன.
இணைத்தல்: பாலிமைடு உறைகள் வெளிப்புற அடுக்குகளை தனிமைப்படுத்துகின்றன. இந்த உறைகள் பாரம்பரிய சாலிடர் முகமூடியைப் போல செயல்படுகின்றன, ஆனால் அவை மிகவும் நெகிழ்வானவை. அவை ஆக்ஸிஜனேற்றம், ஈரப்பதம் மற்றும் தற்செயலான குறுகிய சுற்றுகளிலிருந்து வெளிப்படும் செப்பு தடயங்களை பாதுகாக்கின்றன.
மின் மற்றும் இயந்திர வேலை கொள்கை இந்த அடுக்கு கட்டமைப்பை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இரண்டு சுயாதீன செப்பு விமானங்களை வைத்திருப்பது குறுக்கு வழித்தடங்களை குறுக்கிடாமல் ஆதரிக்கிறது. ஒரு திடமான தரை விமானத்தை கீழ் அடுக்கில் விடும்போது மேல் அடுக்கில் சிக்கலான தரவுக் கோடுகளை நீங்கள் வழி செய்யலாம். இந்த குறிப்பிட்ட இரட்டை அடுக்கு அமைப்பு குறுக்குவெட்டு சுற்றுகள், மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) பாதுகாப்பு மற்றும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது. இறுதியில், இது வன்பொருள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு ஒரு மெல்லிய படலத்தின் இயற்பியல் தழுவல் தன்மையுடன் பல அடுக்கு பலகையின் மின் சுதந்திரத்தையும் வழங்குகிறது.
ஒற்றை-பக்க மற்றும் இரட்டை பக்க FPC: மதிப்பீடு மற்றும் நியாயப்படுத்துதல்
ஒரு வன்பொருள் வடிவமைப்பை ஒரு லேயரில் இருந்து இரண்டு அடுக்குகளுக்கு மேம்படுத்துவது சாதாரணமான முடிவு அல்ல. கூடுதல் சிக்கலை நீங்கள் நியாயப்படுத்த வேண்டும். பொறியாளர்கள் பொதுவாக a க்கு மாறுகிறார்கள் இரட்டை பக்க FPC . ஒரு அடுக்கு நடைமுறையில் தயாரிப்பு செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் போது
ரூட்டிங் அடர்த்தி முதன்மை தூண்டுதலாக செயல்படுகிறது. ஒற்றை அடுக்கில் ட்ரேஸ் அகலம் மற்றும் டிரேஸ் ஸ்பேசிங் குறைந்தபட்சம் ஆகியவற்றை அதிகப்படுத்தினால், கடினமான வடிவமைப்பு சுவரைத் தாக்குவீர்கள். இரண்டாவது லேயரைச் சேர்ப்பது உங்களுக்குக் கிடைக்கக்கூடிய ரூட்டிங் ரியல் எஸ்டேட்டை உடனடியாக இரட்டிப்பாக்குகிறது. சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு தேவைகளும் இந்த மாற்றத்தை இயக்குகின்றன. USB-C அல்லது MIPI போன்ற நவீன அதிவேக இடைமுகங்களுக்கு கடுமையான மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. சிக்னல் தடயங்களுக்கு அடியில் ஒரு பிரத்யேக தரை விமானம் இல்லாமல் இதை நீங்கள் நம்பகத்தன்மையுடன் அடைய முடியாது. இறுதியாக, கூறு பெருகிவரும் வரம்புகள் மேம்படுத்தலை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. இடத்தை மிச்சப்படுத்த, ஃப்ளெக்ஸ் டெயிலின் இருபுறமும் மேற்பரப்பு மவுண்ட் தொழில்நுட்பத்தின் (SMT) கூறுகளை நீங்கள் நிரப்ப வேண்டும் என்றால், இரண்டு அடுக்கு உள்ளமைவு கட்டாயமாகிறது.
செயல்திறன் ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்
அம்சம் / திறன்
ஒற்றை பக்க நெகிழ்வு
இரட்டை பக்க நெகிழ்வு
ரூட்டிங் திறன்
குறைந்த (ஒற்றை விமானம் மட்டும்)
உயர் (கிராஸ்-ரூட்டிங் இயக்கப்பட்டது)
மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு
கடினமானது (கோ-பிளானர் மட்டும்)
சிறப்பானது (மைக்ரோஸ்ட்ரிப் உள்ளமைவு)
டைனமிக் ஃப்ளெக்ஸ் வாழ்க்கைச் சுழற்சி
மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகள்
வரையறுக்கப்பட்ட (நிலையான அல்லது குறைந்த சுழற்சி மாறும்)
SMT வேலை வாய்ப்பு
மேல் பக்கம் மட்டும்
மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்கள்
EMI ஷீல்டிங்
வெளிப்புற வெள்ளி மை தேவைப்படுகிறது
அர்ப்பணிக்கப்பட்ட செப்பு தரை விமானம்
இங்கே செயல்திறனுக்கான செலவு யதார்த்தத்தை நாம் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். இரட்டை அடுக்கு FPC ஆனது இயற்கையாகவே ஒரு அடுக்கு பலகையை விட 30% முதல் 50% வரை உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கிறது. இந்த ஜம்ப் தேவையான இயந்திர துளையிடல், இரசாயன முலாம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை லேமினேஷன் செயல்முறைகளிலிருந்து உருவாகிறது. ஃபேப்ரிகேஷன் வசதிகள் இந்த நுட்பமான அடுக்குகளை சீரமைப்பதற்கும் அழுத்துவதற்கும் அதிக நேரத்தை செலவிடுகின்றன. இருப்பினும், இந்த செலவின அதிகரிப்பை முதலீட்டின் மீதான கணக்கிடப்பட்ட வருவாயாக நீங்கள் வடிவமைக்க வேண்டும். இரண்டு-அடுக்கு நெகிழ்வானது பருமனான வயர் ஹார்னெஸ்களை நீக்கி, அசெம்பிளி நேரத்தைக் குறைத்து, இறுதி தயாரிப்பு உறையை சுருக்கினால், கணினி-நிலை ROI எளிதாக கூறு-நிலை செலவுத் தடையை நியாயப்படுத்துகிறது.
சிக்கலான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் (பொறியாளர்கள் என்ன தவறு செய்கிறார்கள்)
நம்பகமான நெகிழ்வான சுற்று வடிவமைத்தல் திடமான பலகையை வடிவமைப்பதை விட முற்றிலும் வேறுபட்ட விதிகள் தேவை. பல பொறியாளர்கள் கடினமான வடிவமைப்பு பழக்கங்களை நெகிழ்வான பொருட்களுக்கு நகலெடுக்கின்றனர். இந்த அணுகுமுறை வழக்கமாக துறையில் பேரழிவு இயந்திர தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது.
வளைவு ஆரம் பெனால்டியை நீங்கள் உடனடியாக தீர்க்க வேண்டும். செப்பு அடுக்குகளை இரட்டிப்பாக்குவது மற்றும் ஒட்டும் பிணைப்பு பிளைகளை சேர்ப்பது ஒட்டுமொத்த பலகை சுயவிவரத்தை தடிமனாக்குகிறது. தடிமனான பொருட்கள் இறுக்கமாக வளைக்க முடியாது. ஒரு நிலையான இரட்டை அடுக்கு நெகிழ்வு பொதுவாக நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு மொத்த பொருள் தடிமன் குறைந்தது 10 மடங்கு வளைவு ஆரம் தேவைப்படுகிறது. நிலையான பயன்பாடுகள் என்பது சாதனத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தின் போது போர்டு ஒரு முறை வளைகிறது. டைனமிக் பயன்பாடுகளுக்கு, செயல்பாட்டின் போது போர்டு தொடர்ந்து வளையும் போது, நீங்கள் பொருள் தடிமன் 24 மடங்கு குறைந்த வளைவு ஆரம் செயல்படுத்த வேண்டும்.
வளைவு ஆரம் வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
விண்ணப்ப வகை
பெருக்கி விதி
எடுத்துக்காட்டு (0.15 மிமீ பலகை தடிமன்)
நிலையான (நிறுவுவதற்கு வளைந்து)
10x தடிமன்
1.5 மிமீ குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம்
டைனமிக் (தொடர்ச்சியான நெகிழ்வு)
24x தடிமன்
3.6 மிமீ குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம்
பொறியாளர்களும் அடிக்கடி 'I-Beam' விளைவுக்கு பலியாகின்றனர். மேல்-அடுக்கு ட்ரேஸை நேரடியாக கீழ்-அடுக்கு ட்ரேஸின் மீது செலுத்தும்போது இது நிகழும். இந்த செங்குத்து சீரமைப்பு, பாலிமைடுக்குள் கட்டுக்கடங்காத செப்பு 'I-beam' அமைப்பை உருவாக்குகிறது. பலகை வளையும் போது, நடுநிலை அச்சு எதிர்பாராத விதமாக மாறுகிறது. வெளிப்புற சுவடு ஆக்ரோஷமாக நீண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உள் சுவடு சுருக்கப்படுகிறது. இந்த உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மன அழுத்தம் கடுமையான சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் தவிர்க்க முடியாமல் செப்பு தடயங்களை சிதைக்கிறது. நீங்கள் மேல் மற்றும் கீழ் தடயங்களைத் தடுமாறச் செய்ய வேண்டும்.
கட்டாய இடர் குறைப்பு படிகள்
அனைத்து வழித்தட ட்ரேஸ்களையும் தடுமாறச் செய்யவும்: கடுமையான I-பீம் விளைவைத் தடுக்க, மாற்று அடுக்குகளில் ட்ரேஸ் பாதைகளை ஆஃப்செட் செய்யவும்.
வேலை வாய்ப்பு விதிகள் மூலம் கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும்: நீங்கள் பூசப்பட்ட துளைகளை ஒருபோதும் வைக்கக்கூடாது. வளைவு அல்லது மடிப்பு பகுதியில் வியாக்கள் திடமான உலோகத் தூண்களாகச் செயல்படுகின்றன. அவர்கள் வளைய முடியாது, மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் உடனடியாக பூசப்பட்ட பீப்பாய் உடைந்துவிடும்.
பிசின் இல்லாத FCCLஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: அதிக நம்பகத்தன்மை அல்லது மாறும்-நெகிழ்வான பயன்பாடுகளுக்கு, பிசின் இல்லாத நெகிழ்வான காப்பர் கிளாட் லேமினேட் மீது வலியுறுத்துங்கள். பழைய பிசின் அடிப்படையிலான லேமினேட்கள் அக்ரிலிக் பசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அக்ரிலிக் பசை, துளையிடுதலின் போது உருகி ஸ்மியர் செய்து, மோசமான மின் இணைப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது. பிசின் இல்லாத பொருட்கள் பாலிமைடை நேரடியாக தாமிரத்தின் மீது செலுத்தி, மெல்லிய, வலுவான சுயவிவரத்தை உருவாக்குகிறது.
இணைப்புகள் வழியாக அனைத்தையும் கிழித்து விடுங்கள்: பட்டைகள் வழியாக கோடுகள் இணைக்கப்படும் இடத்தில் டியர் டிராப் ட்ரேஸ் ரூட்டிங் பயன்படுத்தவும். இது இணைப்பு கூட்டுக்கு முக்கிய இயந்திர வலிமையை சேர்க்கிறது.
தொழில் இணக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு கட்டமைப்புகள்
உயர்-செயல்திறன் பொறியியலுக்கு தொழில் தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் கட்டமைப்பை இறுதி செய்யும் போது நீங்கள் யூகத்தை மட்டுமே நம்ப முடியாது. ஐபிசி தரநிலைகள் வடிவமைப்பு குழுக்கள் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் ஹவுஸ் இடையே உலகளாவிய மொழியாக செயல்படுகின்றன.
உறுதியான அடிப்படைக் கட்டமைப்பாக IPC-2223 (நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட பலகைகளுக்கான பிரிவு வடிவமைப்பு தரநிலை) பார்க்கிறோம். IPC-2223 நெகிழ்வான பொருட்களை எவ்வாறு கட்டமைக்க வேண்டும் என்பதை துல்லியமாக ஆணையிடுகிறது. இது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பிசின் ஸ்க்வீஸ்-அவுட் வரம்புகள், கவர்லே பதிவு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தடுமாறிய தடயங்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகளை வரையறுக்கிறது. உங்கள் வடிவமைத்தல் IPC-2223 க்கு எதிராக இருபக்க நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு உங்கள் உற்பத்தியாளர் தர எதிர்பார்ப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது இயந்திர செயல்திறன் வரையறைகள் பற்றிய தெளிவின்மையை நீக்குகிறது.
இந்த குறிப்பிட்ட கட்டிடக்கலை பல கோரும் தொழில்களில் அதன் மதிப்பை நிரூபிப்பதை நாங்கள் காண்கிறோம். மருத்துவ அணியக்கூடிய பொருட்களில், மனித இயக்கம் வடிவ காரணியை ஆணையிடுகிறது. பொறியாளர்கள் இரட்டை அணுகல் வடிவமைப்புகள் மற்றும் இரட்டை-அடுக்கு ஃப்ளெக்ஸ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி முக்கியமான பயோமெட்ரிக் சென்சார்களை இணைக்கிறார்கள், அதே நேரத்தில் சுற்றுப்புற சத்தத்திற்கு எதிராக தேவையான EMI கவசத்தை வழங்குகிறார்கள். விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் துறைகளில், உபகரணங்கள் தீவிர உயர் அதிர்வு சூழல்களைத் தாங்கும். நிலையான அதிர்வின் கீழ் பருமனான கம்பி சேணம் சிதைந்து தோல்வியடைகிறது. இலகுரக, சிக்கலான ஃப்ளெக்ஸ் இன்டர்கனெக்ட்களுடன் அவற்றை மாற்றுவது கணினி நம்பகத்தன்மையை கடுமையாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முக்கியமான பேலோட் எடையைக் குறைக்கிறது. நுகர்வோர் மின்னணுவியல் இந்த தொழில்நுட்பத்திலும் பெரிதும் சாய்ந்துள்ளது. நவீன ஸ்மார்ட்போன்களின் சிக்கலான மடிப்பு கீல்கள் மற்றும் கச்சிதமான கேமரா தொகுதிகளுக்குப் பின்னால் இறுக்கமாக நிரம்பிய இடங்கள் முற்றிலும் இரட்டை அடுக்கு நெகிழ்வான தீர்வுகளைச் சார்ந்துள்ளது.
இரட்டைப் பக்க FPCகளுக்கான ஃபேப்ரிகேஷன் பார்ட்னரை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்தல்
உங்கள் கணினித் திரையில் குறைபாடற்ற சர்க்யூட்டை வடிவமைப்பது பாதிப் போரை மட்டுமே குறிக்கிறது. டிஜிட்டல் கோப்புகளை நம்பகமான இயற்பியல் தயாரிப்புகளாக மொழிபெயர்க்கும் திறன் கொண்ட ஃபேப்ரிகேஷன் பார்ட்னரை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஃப்ளெக்ஸ் உற்பத்தியானது நிலையான திடமான பலகை உற்பத்தியை விட இறுக்கமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளைக் கோருகிறது.
கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் வாங்குபவர்கள் மிகவும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் உற்பத்தியாளர்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். முதலில், அவர்களின் சகிப்புத்தன்மை திறன்களை ஆராயுங்கள். ஃப்ளெக்ஸ் பொருட்கள் செயலாக்கத்தின் போது இயற்கையாகவே சுருங்கி விரிவடையும். 2மிலி/2மில் (0.05மிமீ) போன்ற இறுக்கமான குறைந்தபட்ச வரி மற்றும் இடத் தேவைகளை அவர்களால் நம்பகத்தன்மையுடன் கையாள முடியுமா என்று கேளுங்கள். பாலிமைடு பொருட்களில் அவற்றின் பதிவு துல்லியம் பற்றி விசாரிக்கவும். மோசமான சீரமைப்பு அதிக அடர்த்தி வடிவமைப்புகளை அழிக்கிறது.
இரண்டாவதாக, அவர்களின் லேமினேஷன் நிபுணத்துவத்தை விசாரிக்கவும். அடர்த்தியான செப்புச் சுவடுகளுக்கு மேல் பாலிமைடு உறையைப் பயன்படுத்துவதற்கு அபார திறமை தேவை. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் வெப்பம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை சரியாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். கவர்லே லேமினேஷனின் போது காற்றில் இருந்து வெளியேறுதல் அல்லது டிலாமினேஷனைத் தடுப்பதற்கான நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனைப் பதிவு அவர்களிடம் உள்ளதா? தன்னியக்க சாலிடரிங் செய்யும் போது சிக்கிய காற்று குமிழ்கள் விரிவடையும், அதாவது சுற்று முழுவதும் வீசும்.
மூன்றாவதாக, அவர்களின் சோதனை நெறிமுறைகளைச் சரிபார்க்கவும். நிலையான மின் சோதனை பெரும்பாலும் குறைகிறது. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட்டுகளுக்கு குறிப்பாக அளவீடு செய்யப்பட்ட பறக்கும் ஆய்வு சோதனையை அவர்கள் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும். பறக்கும் ஆய்வுகள், பலகைகள் எப்போதாவது உங்கள் வசதிக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன், பூசப்பட்ட துளைகளுக்குள் மைக்ரோ-கிராக் அல்லது இடைப்பட்ட திறந்த சுற்றுகளைக் கண்டறிய முடியும்.
உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும். உங்களின் பில் ஆஃப் மெட்டீரியல்களை (BOM) இறுதி செய்வதற்கு முன் அல்லது கொள்முதல் ஆர்டரை வெளியிடுவதற்கு முன், உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யப்பட்ட விற்பனையாளர்களுக்கு ஒரு பூர்வாங்க கெர்பர் கோப்பு மற்றும் ஸ்டேக்-அப் வரைபடத்தைச் சமர்ப்பிக்கவும். உற்பத்தி (DFM) மதிப்பாய்விற்கான விரிவான வடிவமைப்பைக் கோருங்கள். ஒரு திறமையான உருவாக்குநர் மகிழ்ச்சியுடன் வளைவு ஆரம் மீறல்கள் அல்லது வேலை வாய்ப்புப் பிழைகள் மூலம் முன்கூட்டியே கொடியிடுவார், இது பாழடைந்த முன்மாதிரிகளில் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களைச் சேமிக்கும்.
முடிவுரை
தி இரட்டை பக்க FPC இன்றியமையாத கட்டமைப்பு சமரசமாக உள்ளது. நவீன மின்னணுவியலில் மின் அடர்த்தி, மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சிக்னல் கவசம் ஆகியவற்றில் பாரிய மேம்பாடுகளைப் பெற இது தீவிர, எல்லையற்ற மாறும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வேண்டுமென்றே தியாகம் செய்கிறது. உங்கள் ரூட்டிங் தேவைகளை ஒற்றை அடுக்கு இனி ஆதரிக்காதபோது, இந்த இரட்டை அடுக்கு அணுகுமுறை தயாரிப்பின் உடல் தடத்தை அதிகரிக்காமல் உங்கள் திட்டத்தை முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது.
நீங்கள் முன்மாதிரி கட்டத்திற்கு செல்லும்போது, கடினமான உடல் கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக உங்கள் வடிவமைப்பை சரிபார்க்கவும். உங்கள் வளைவு ஆரம் வரம்புகளை உன்னிப்பாகக் கணக்கிடுங்கள். அழிவுகரமான திடமான கட்டமைப்புகளைத் தவிர்க்க உங்கள் செப்புச் சுவடுகளைத் தடுமாறுங்கள். மிக முக்கியமாக, தளவமைப்பு செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் உங்கள் உற்பத்தியாளரின் பொறியியல் குழுவுடன் நேரடியாகக் கலந்தாலோசிக்கவும். உங்கள் மெட்டீரியல் ஸ்டேக்-அப் ஐபிசி நம்பகத்தன்மை தரநிலைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது, உங்கள் வன்பொருள் வெற்றிகரமாகத் தொடங்கப்படுவதையும், வலுவாகச் செயல்படுவதையும், உற்பத்தியில் நம்பகத்தன்மையுடன் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: டைனமிக் (தொடர்ச்சியான) நெகிழ்வுக்கு இரட்டை பக்க FPC பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: ஆம், ஆனால் கடுமையான வரம்புகளுடன். இதற்கு மிக மெல்லிய உருட்டப்பட்ட-அனீல் செய்யப்பட்ட (RA) தாமிரம், பிசின் இல்லாத அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் ஒற்றை-பக்க நெகிழ்வுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக பெரிய வளைவு ஆரம் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அமைப்பை வடிவமைக்க வேண்டும், எனவே ஃப்ளெக்ஸ் லூப் கூர்மையான மடிப்புகளைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் பொருள் தடிமன் 24 மடங்கு குறைந்தபட்ச ஆரம் பராமரிக்கிறது.
கே: இரட்டை அணுகல் ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபியிலிருந்து இரட்டை பக்க FPC எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
A: இரட்டை பக்க FPC ஆனது பாலிமைடு மையத்தால் பிரிக்கப்பட்ட இரண்டு தனித்துவமான செப்பு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. இரட்டை அணுகல் நெகிழ்வானது ஒரே ஒரு செப்பு அடுக்கு மட்டுமே உள்ளது, ஆனால் காப்பீட்டு பாலிமைடு குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் மேல் மற்றும் கீழ் இரு பக்கங்களிலிருந்தும் மூலோபாயமாக அகற்றப்படுகிறது. இது கூறுகள் அல்லது இணைப்பிகள் அந்த ஒற்றை செப்பு அடுக்கை இரு திசையிலிருந்தும் அணுக அனுமதிக்கிறது.
கே: இரட்டை பக்க FPCக்கு ஸ்டிஃபெனர்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: ஆம். FR4, பாலிமைடு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு விறைப்பான்கள் குறிப்பிட்ட வளைக்காத மண்டலங்களில் வழக்கமாக சேர்க்கப்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் அவற்றை நேரடியாக அடர்த்தியான SMT உதிரிபாக க்ளஸ்டர்களுக்கு அடியில் அல்லது ZIF கனெக்டர் டெயில்களுக்குப் பின்னால் பயன்படுத்துகின்றனர். ஸ்டிஃபெனர்கள் கூறு சாலிடரிங் மற்றும் வளைக்கக்கூடிய பிரிவுகளை சமரசம் செய்யாமல் பாதுகாப்பான இணைப்பு செருகலுக்கு தேவையான இயந்திர ஆதரவை வழங்குகின்றன.
