ວິສະວະກໍາຮາດແວທີ່ທັນສະໄຫມປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ໃຫ້ອະໄພ. ຮອຍຕີນຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເສັ້ນທາງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນໃນອັດຕາທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ວິສະວະກອນຄົ້ນພົບວົງຈອນຊັ້ນດຽວຢ່າງໄວວາຂາດຊັບສິນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບຮາດແວຂັ້ນສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ແຂງແບບດັ້ງເດີມພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດການຫຸ້ມຫໍ່ກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຮຸນແຮງນີ້ບັງຄັບໃຫ້ທີມຮາດແວຊອກຫາຈຸດກາງທີ່ເໝາະສົມ.
ໄດ້ ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສອງດ້ານ ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດພັບ, ບິດ, ແລະເຫມາະເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນປິດລ້ອມທີ່ບໍ່ທໍາມະດາ. ຄູ່ມືນີ້ໂດຍເຈດຕະນາຂ້າມປະຫວັດສາດ PCB ພື້ນຖານ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຮົາແຍກກົນໄກໂຄງສ້າງຫຼັກ, ຂໍ້ຈໍາກັດການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງແທ້ຈິງວິທີການປະເມີນຜົນແລະປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ລ່ວງຫນ້າ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານສາມາດເຮັດສໍາເລັດສະຖາປັດຕະຍະກໍາຮາດແວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະສິດທິພາບສູງ.
Key Takeaways
ແຜ່ນ ວົງຈອນແບບຍືດຫຍຸ່ນສອງດ້ານ ໃຊ້ສອງຊັ້ນທອງແດງທີ່ແຍກອອກໂດຍແກນ polyimide, ເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຮູທີ່ມີແຜ່ນ (PTH).
ມັນເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເດີນທາງສອງເທົ່າແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໂຄງສ້າງເຮືອບິນ / ພະລັງງານ, ການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຄ້າ: ການເພີ່ມເຕີມຂອງຊັ້ນທີສອງແລະຜ່ານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຫນາໂດຍລວມ, ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນຊີວິດຂອງງໍແບບເຄື່ອນໄຫວເມື່ອທຽບກັບ flex ດ້ານດຽວ.
ຄວາມຈໍາເປັນໃນການອອກແບບ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (adhesiveless vs. adhesive FCCL) ແລະການຫຼີກເວັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງ vias ໃນເຂດໂຄ້ງແມ່ນບັງຄັບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ.
ກົນໄກໂຄງສ້າງ: ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສອງດ້ານເຮັດວຽກແນວໃດ
ເພື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນສອງຊັ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈອົງປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນ. ວັດສະດຸ stack-up ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກມາດຕະຖານ FR4 ແຂງ. ແຕ່ລະຊັ້ນຕ້ອງ flex ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດຖຸດິບພິເສດ.
ຫຼັກ: ແຜ່ນພື້ນຖານ Polyimide (PI) ບາງໆເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານ. Polyimide ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເກີດມາ. ມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງໂປໄຟ soldering ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ.
ຊັ້ນຕົວນໍາ: ແຜ່ນທອງແດງເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນຜູກມັດກັບແກນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ຜະລິດຈະໃຊ້ທອງແດງແບບມ້ວນ-annealed (RA) ແທນ electrodeposited (ED) ທອງແດງ. ທອງແດງ RA ມີໂຄງສ້າງເມັດຍາວ. ໂຄງສ້າງສະເພາະນີ້ໃຫ້ຄວາມອົດທົນ flex ເໜືອກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
Interconnects: Plated through-holes (PTH) ຫຼື blind micro-vias ເຊື່ອມຕໍ່ສອງຊັ້ນ. ອຸໂມງທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງຂະໜາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງຕາມຮອຍເພື່ອເຕັ້ນໄປຫາລະຫວ່າງຍົນຊັ້ນເທິງ ແລະລຸ່ມ.
Encapsulation: Polyimide coverlays insulate ຊັ້ນນອກ. ຜ້າຄຸມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຄືກັບຫນ້າກາກ solder ແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ພວກມັນຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ພວກເຂົາປົກປ້ອງຮ່ອງຮອຍທອງແດງຈາກການຜຸພັງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະວົງຈອນສັ້ນໂດຍບັງເອີນ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າຊັ້ນນີ້. ການມີຍົນທອງແດງເອກະລາດສອງລໍາສະຫນັບສະຫນູນເສັ້ນທາງຂ້າມຜ່ານໂດຍບໍ່ມີການສັ້ນ. ທ່ານສາມາດເສັ້ນທາງສາຍຂໍ້ມູນທີ່ຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນຊັ້ນເທິງໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດລົງຍົນພື້ນທີ່ແຂງຢູ່ໃນຊັ້ນລຸ່ມສຸດ. ການຕິດຕັ້ງສອງຊັ້ນສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຂ້າມຜ່ານ, ປ້ອງກັນການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI) ແລະຄວບຄຸມ impedance ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນທີ່ສຸດ, ມັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບຮາດແວມີສິດເສລີພາບທາງໄຟຟ້າຂອງກະດານຫຼາຍຊັ້ນພ້ອມກັບການປັບຕົວຂອງແຜ່ນບາງໆ.
ດ້ານດຽວທຽບກັບ FPC ສອງດ້ານ: ການປະເມີນ & ເຫດຜົນ
ການຍົກລະດັບການອອກແບບຮາດແວຈາກຊັ້ນໜຶ່ງໄປຫາສອງຊັ້ນບໍ່ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ເປັນເລື່ອງເລັກນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມສັບສົນເພີ່ມເຕີມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຫັນປ່ຽນເປັນ FPC ສອງດ້ານ ໃນເວລາທີ່ຊັ້ນດຽວປະຕິບັດຈໍາກັດການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນທາງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນຕົ້ນຕໍ. ເມື່ອທ່ານເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳສຸດໃນຊັ້ນດຽວ, ທ່ານຕີຝາທີ່ອອກແບບຍາກ. ການເພີ່ມຊັ້ນທີສອງຈະເພີ່ມເປັນສອງເທົ່າຂອງຊັບສິນທີ່ມີໃຫ້ເຈົ້າ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຍັງເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນນີ້. ການໂຕ້ຕອບຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ USB-C ຫຼື MIPI ຕ້ອງການການຄວບຄຸມ impedance ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຍົນພື້ນດິນທີ່ອຸທິດຕົນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຮ່ອງຮອຍສັນຍານ. ສຸດທ້າຍ, ຂີດຈຳກັດການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບບັງຄັບໃຫ້ມີການຍົກລະດັບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ອົງປະກອບດ້ານເທກໂນໂລຍີ mount (SMT) ທັງສອງດ້ານຂອງຫາງ flex ເພື່ອປະຫຍັດພື້ນທີ່, ການຕັ້ງຄ່າສອງຊັ້ນຈະກາຍເປັນບັງຄັບ.
ຄຸນສົມບັດ / ຄວາມສາມາດ |
Flex ຂ້າງດຽວ |
Double-Sided Flex |
ຄວາມອາດສາມາດຂອງເສັ້ນທາງ |
ຕ່ຳ (ຍົນດຽວເທົ່ານັ້ນ) |
ສູງ (ເປີດການນຳໃຊ້ຂ້າມເສັ້ນທາງ) |
ການຄວບຄຸມ impedance |
ຍາກ (ຜູ້ວາງແຜນຮ່ວມກັນເທົ່ານັ້ນ) |
ດີເລີດ (ການຕັ້ງຄ່າ Microstrip) |
ວົງຈອນຊີວິດ Flex ແບບໄດນາມິກ |
ລ້ານຮອບວຽນ |
ຈຳກັດ (ໄດນາມິກຄົງທີ່ ຫຼືຮອບວຽນຕ່ຳ) |
ການຈັດວາງ SMT |
ດ້ານເທິງເທົ່ານັ້ນ |
ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມ |
ການປ້ອງກັນ EMI |
ຕ້ອງການຫມຶກເງິນພາຍນອກ |
ຍົນດິນທອງແດງອຸທິດຕົນ |
ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມເປັນຈິງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດຢູ່ທີ່ນີ້. FPC ສອງຊັ້ນຕາມທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ຫາ 50% ໃນໄລຍະກະດານຊັ້ນດຽວ. ການໂດດນີ້ແມ່ນມາຈາກການເຈາະກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ແຜ່ນສານເຄມີ, ແລະຂະບວນການ lamination ທີສອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງ Fabrication ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການສອດຄ່ອງແລະກົດຊັ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຄວນກໍານົດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ເປັນການຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ. ຖ້າ flex ສອງຊັ້ນກໍາຈັດສາຍເຊືອກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະກອບ, ແລະການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ROI ລະດັບລະບົບຈະແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະດັບອົງປະກອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຄວາມສ່ຽງໃນການອອກແບບແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ (ສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນຜິດພາດ)
ການອອກແບບວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກົດລະບຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດກ່ວາການອອກແບບແຜ່ນແຂງ. ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນພຽງແຕ່ຄັດລອກນິໄສການອອກແບບທີ່ເຄັ່ງຄັດໄປຫາວັດສະດຸ flex. ວິທີການນີ້ເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງໃນພາກສະຫນາມ.
ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂການລົງໂທດ radius ໂຄ້ງທັນທີ. ການເພີ່ມຊັ້ນທອງແດງເປັນສອງເທົ່າແລະການເພີ່ມແຜ່ນຕິດກາວເຮັດໃຫ້ຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນກະດານໂດຍລວມ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າບໍ່ສາມາດບິດແຫນ້ນໄດ້. ການ flex ຊັ້ນສອງຊັ້ນມາດຕະຖານປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລັດສະໝີໂຄ້ງຢ່າງຫນ້ອຍ 10 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທັງຫມົດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄົງທີ່. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄົງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າກະດານງໍຫນຶ່ງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປະກອບອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ບ່ອນທີ່ກະດານ flexes ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ທ່ານຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ 24 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.
ຂໍ້ແນະນຳການອອກແບບ Bend Radius
ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ກົດລະບຽບຕົວຄູນ |
ຕົວຢ່າງ (ຄວາມຫນາກະດານ 0.15 ມມ) |
ຄົງທີ່ (ງໍເພື່ອຕິດຕັ້ງ) |
10x ຄວາມຫນາ |
Radius ບິດຕໍາ່ສຸດ 1.5 ມມ |
ໄດນາມິກ (ຕໍ່ເນື່ອງ Flex) |
24x ຄວາມຫນາ |
Radius ບິດຕໍາ່ສຸດ 3.6 ມມ |
ວິສະວະກອນຍັງຕົກເປັນເຫຍື່ອຂອງຜົນກະທົບ 'I-Beam' ເລື້ອຍໆ. ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອທ່ານປ່ຽນເສັ້ນທາງຂອງຊັ້ນເທິງໂດຍກົງຜ່ານຮ່ອງຮອຍຊັ້ນລຸ່ມ. ການຈັດວາງແນວຕັ້ງນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງ 'I-beam' ທອງແດງທີ່ບໍ່ໄດ້ຜົນພາຍໃນໂພລີອິມ. ເມື່ອກະດານຢືດຕົວ, ແກນກາງເຄື່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ຮ່ອງຮອຍທາງນອກຍືດອອກຢ່າງແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ຮ່ອງຮອຍພາຍໃນຖືກບີບອັດ. ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກຮ້າຍແຮງ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງທອງແດງຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍທາງເທິງ ແລະ ລຸ່ມຢຸດສະງັກເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນທັບຊ້ອນກັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງ.
ຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ບັງຄັບ
ຢຸດຮ່ອງຮອຍຕາມເສັ້ນທາງທັງໝົດ: ຊົດເຊີຍເສັ້ນທາງການຕິດຕາມໃນຊັ້ນສະລັບກັນເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບ I-beam ທີ່ແຂງແກ່ນ.
ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຈັດວາງຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ທ່ານ ບໍ່ ຄວນ ວາງແຜ່ນຜ່ານຮູໃນບໍລິເວນໂຄ້ງຫຼືຮອຍແຕກ. Vias ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເສົາຄ້ໍາໂລຫະແຂງ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດຢືດຕົວໄດ້, ແລະຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຈະແຕກຫັກທັນທີຂອງຖັງທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນ.
ເລືອກ FCCL Adhesiveless: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງຫຼື dynamic-flex, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຕິດກັບ Copper Clad Laminate. ລາມິເນດທີ່ໃຊ້ກາວເກົ່າໃຊ້ກາວ acrylic. ກາວ acrylic ສາມາດລະລາຍແລະ smear ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຍຶດຕິດໄດ້ໂຍນໂພລີອິມມິດລົງໃສ່ທອງແດງໂດຍກົງ, ສ້າງຄວາມໜາແໜ້ນ, ແຂງແຮງກວ່າ.
ຈີກຢອດທັງໝົດຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່: ນຳໃຊ້ເສັ້ນທາງຕາມຮອຍນ້ຳຕາບ່ອນທີ່ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານແຜ່ນຮອງ. ນີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກອັນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່.
ການປະຕິບັດຕາມອຸດສາຫະກໍາແລະກອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການຄາດເດົາໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດສະຖາປັດຕະຍະກໍາວົງຈອນ flex. ມາດຕະຖານ IPC ເປັນພາສາທົ່ວໄປລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບ ແລະເຮືອນ fabrication.
ພວກເຮົາຊອກຫາ IPC-2223 (ມາດຕະຖານການອອກແບບພາກສ່ວນສໍາລັບກະດານພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ) ເປັນກອບພື້ນຖານທີ່ແນ່ນອນ. IPC-2223 ກໍານົດວິທີການໂຄງສ້າງວັດສະດຸ flex ຢ່າງຊັດເຈນ. ມັນກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການບີບອອກຂອງກາວທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການລົງທະບຽນ coverlay, ແລະຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບຮ່ອງຮອຍທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ. ການອອກແບບຂອງທ່ານ ແຜ່ນວົງຈອນສອງດ້ານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບ IPC-2223 ຮັບປະກັນຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານເຂົ້າໃຈຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄຸນນະພາບ. ມັນ ກຳ ຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບມາດຕະຖານການປະຕິບັດກົນຈັກ.
ພວກເຮົາເຫັນສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະນີ້ພິສູດມູນຄ່າຂອງມັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ. ໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທາງການແພດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງມະນຸດກໍານົດປັດໄຈຮູບແບບ. ວິສະວະກອນໃຊ້ການອອກແບບທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງສອງຊັ້ນແລະ flex ຊັ້ນສອງຊັ້ນເພື່ອປະກອບເຊັນເຊີ biometric ທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການປ້ອງກັນ EMI ທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ກັບສິ່ງລົບກວນສະພາບແວດລ້ອມ. ໃນຂະແໜງອາວະກາດແລະປ້ອງກັນປະເທດ, ອຸປະກອນທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ. ສາຍຮັດສາຍພັນໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ຊຸດໂຊມລົງ ແລະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່. ການປ່ຽນແທນພວກມັນດ້ວຍ flex flex ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດນ້ໍາຫນັກຂອງ payload ທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກກໍ່ໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີນີ້ຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ຝາພັບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງສະມາດໂຟນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະຊ່ອງວ່າງທີ່ແໜ້ນໜາຢູ່ຫຼັງໂມດູນກ້ອງຂະໜາດກະທັດຮັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການແກ້ໄຂແບບຍືດຫຍຸ່ນສອງຊັ້ນ.
ລາຍຊື່ຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດສໍາລັບ FPCs ສອງດ້ານ
ການອອກແບບວົງຈອນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຫນ້າຈໍຄອມພິວເຕີຂອງທ່ານເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານ fabrication ທີ່ສາມາດແປໄຟລ໌ດິຈິຕອນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການຜະລິດ Flex ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າການຜະລິດກະດານແຂງມາດຕະຖານ.
ທີມງານຈັດຊື້ແລະຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນຜູ້ຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານສະເພາະ. ທໍາອິດ, ສືບສວນຄວາມສາມາດທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ວັດສະດຸ Flex ຫຼຸດລົງຕາມທໍາມະຊາດແລະຂະຫຍາຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການແຖວຕໍາ່ສຸດທີ່ແຫນ້ນຫນາໄດ້ບໍ່, ເຊັ່ນ: 2mil/2mil (0.05mm). ສອບຖາມກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບວັດສະດຸ polyimide. ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ອັນທີສອງ, ສອບຖາມຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການເຄືອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການໃຊ້ຜ້າຄຸມ polyimide ເທິງຮ່ອງຮອຍທອງແດງທີ່ຫນາແຫນ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການປ້ອງກັນການລະບາຍອາກາດຫຼື delamination ໃນລະຫວ່າງການ lamination coverlay? ຟອງອາກາດທີ່ຖືກກັກໄວ້ຈະຂະຫຍາຍອອກໄປໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນແຍກອອກຈາກກັນ.
ອັນທີສາມ, ກວດສອບໂປໂຕຄອນການທົດສອບຂອງພວກເຂົາ. ການທົດສອບໄຟຟ້າມາດຕະຖານມັກຈະຫຼຸດລົງ. ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໃຊ້ການທົດສອບການບິນທີ່ປັບທຽບສະເພາະສໍາລັບວົງຈອນ flex. ຍານສຳຫຼວດບິນສາມາດກວດພົບຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກ ຫຼືວົງຈອນເປີດເປັນໄລຍະໆຢູ່ພາຍໃນຂຸມທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນ ກ່ອນທີ່ກະດານຈະສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ເອົາຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັນທີ. ກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບບັນຊີລາຍການເອກະສານຂອງທ່ານ (BOM) ຫຼືອອກຄໍາສັ່ງຊື້, ສົ່ງໄຟລ໌ Gerber ເບື້ອງຕົ້ນແລະການແຕ້ມຮູບໃສ່ກັບຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກຂອງທ່ານ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM). ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະສະແດງຄວາມຍິນດີກັບການລະເມີດລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງຫຼືຜ່ານຄວາມຜິດພາດການຈັດວາງໄວ, ຊ່ວຍປະຢັດເຈົ້າຫລາຍພັນໂດລາໃນຕົວແບບທີ່ເສຍຫາຍ.
ສະຫຼຸບ
ໄດ້ FPC ສອງດ້ານ ຍັງຄົງເປັນການປະນີປະນອມໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນຕັ້ງໃຈເສຍສະລະຄວາມຢືດຢຸ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດທີ່ສຸດເພື່ອຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໄຟຟ້າ, ການຄວບຄຸມ impedance, ແລະການປ້ອງກັນສັນຍານ. ໃນເວລາທີ່ຊັ້ນດຽວບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນທາງຂອງທ່ານ, ວິທີການສອງຊັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຮ່ອງຮອຍທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເມື່ອທ່ານກ້າວເຂົ້າສູ່ໄລຍະການສ້າງຕົວແບບ, ກວດສອບການອອກແບບຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບທີ່ຍາກ. ຄິດໄລ່ຂອບເຂດຂອບເຂດຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດ. ຢຸດຮ່ອງຮອຍທອງແດງຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຈັດວາງ. ການຢືນຢັນການຈັດວາງວັດສະດຸຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງ IPC ຮັບປະກັນການເປີດຕົວຮາດແວຂອງທ່ານຢ່າງສຳເລັດຜົນ, ປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງແຂງແຮງ, ແລະ ຂະໜາດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດ.
FAQ
Q: FPC ສອງດ້ານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ flexing ແບບເຄື່ອນໄຫວ (ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ)?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ມັນຕ້ອງການທອງແດງທີ່ມີມ້ວນບາງໆ (RA) , ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີການຍຶດຕິດ, ແລະມີລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບ flex ດ້ານດຽວ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບລະບົບດັ່ງນັ້ນ flex loop ຫຼີກເວັ້ນຮອຍແຕກແຫຼມແລະຮັກສາລັດສະຫມີຕໍາ່ສຸດທີ່ 24 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ.
Q: FPC ສອງດ້ານມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດກັບ dual-access flex PCB?
A: FPC ສອງດ້ານມີສອງຊັ້ນທອງແດງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຍກອອກໂດຍແກນ polyimide. A double-access flex ມີພຽງແຕ່ຊັ້ນທອງແດງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ polyimide insulating ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຍຸດທະສາດຈາກທັງສອງດ້ານເທິງແລະລຸ່ມໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າເຖິງຊັ້ນທອງແດງດຽວຈາກທິດທາງທັງສອງ.
ຖາມ: ເຈົ້າສາມາດນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຂງໃສ່ FPC ສອງດ້ານໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. FR4, Polyimide, ຫຼື stiffeners ສະແຕນເລດຖືກເພີ່ມເປັນປົກກະຕິໃສ່ເຂດທີ່ບໍ່ມີການບິດ. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ພວກມັນໂດຍກົງພາຍໃຕ້ກຸ່ມອົງປະກອບ SMT ທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືຢູ່ຫລັງຫາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ZIF. Stiffeners ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ soldering ອົງປະກອບແລະການໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມພາກສ່ວນທີ່ສາມາດງໍໄດ້.
