Fpcb ຢືນແນວໃດສໍາລັບກະດານວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

FPCB ຫຍໍ້ມາຈາກກະດານວົງຈອນພິມແບບຍືດຫຍຸ່ນ. ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກໃນທຸກວັນນີ້ຕ້ອງການຮອຍຕີນທີ່ນ້ອຍລົງ ແລະຄວາມສາມາດບິດແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອໃຫ້ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ກ ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ສະຫນອງການ miniaturization ທີ່ສຸດນີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ສັບສົນສາມາດພັບ, ບິດ, ແລະສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ເປັນການທົດແທນທີ່ງໍໄດ້ສໍາລັບກະດານແຂງມາດຕະຖານ. ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນເຫມາະກັບສິ່ງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ພວກເຂົາຍັງແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ. ພວກເຂົາປະຕິບັດຄ່ານິຍົມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຄ້າກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການໄພພິບັດແລະຄວາມລ່າຊ້າທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຄໍານິຍາມຂອງອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານ. ພວກເຮົາສະຫນອງທີມງານວິສະວະກໍາແລະຜູ້ນໍາການຈັດຊື້ເປັນກອບການຕັດສິນໃຈ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບແລະຄິດໄລ່ຂອບເຂດຈໍາກັດກົນຈັກ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບວິທີການອອກແບບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແຜງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມອັດຕາຜົນຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ກະກຽມເພື່ອຈັດວາງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງຊັ້ນໂຮງງານ.

Key Takeaways

• ຄໍານິຍາມ & ວັດສະດຸ: FPCBs ນໍາໃຊ້ substrates dielectric ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ໂດຍປົກກະຕິ Polyimide / PI) ແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນໄຍແກ້ວແຂງ (FR4), ເຮັດໃຫ້ການງໍແບບເຄື່ອນໄຫວແລະເສັ້ນທາງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

• Cost Dynamics: ວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບວົງຈອນ flex ສາມາດມີມູນຄ່າສູງເຖິງ 10x ຫຼາຍກ່ວາກະດານແຂງແບບດັ້ງເດີມ, ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການນໍາໃຊ້ກະດານແລະການນັບຊັ້ນ.

• ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: FPCBs ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນໂດຍກົງສໍາລັບກະດານແຂງ; ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ stiffeners rigid ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການປະກອບອົງປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ solder ຮ່ວມ cracking.

• ສິ່ງສໍາຄັນ DFM: ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງສໍາເລັດຜົນແມ່ນອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ radius ໂຄ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຢຸດເຊົາການ້ໍາຕາ, ແລະການກໍານົດເສັ້ນທາງສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກໃນໄລຍະເວລາຂອງຜະລິດຕະພັນ.

FPCB ທຽບກັບ PCB ແບບດັ້ງເດີມ: ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກາຍຍະພາບຫຼັກ

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ

ການອອກແບບເອເລັກໂຕຣນິກມາດຕະຖານແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກເສັ້ນໃຍແກ້ວແຂງເຊັ່ນ FR4. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດສໍາລັບອົງປະກອບຫນັກ. ກ ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ປ່ຽນແປງພື້ນຖານນີ້ທັງຫມົດ. ມັນປ່ຽນແທນຫຼັກ FR4 ທີ່ແຂງແກ່ນທັງໝົດ. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຮູບເງົາ Polyimide (PI) ຫຼື Polyester (PET).

ພວກເຮົາຍັງປະຖິ້ມຜ້າອັດດັງ solder ທີ່ສາມາດຖ່າຍຮູບໄດ້ຂອງແຫຼວມາດຕະຖານ. ຫນ້າກາກ solder ແຂງສາມາດແຕກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ວົງຈອນ Flex ໃຊ້ການປົກຫຸ້ມຂອງ polyimide ພິເສດແທນ. ຜູ້ຜະລິດ laminate ແຜ່ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງໃສ່ຮ່ອງຮອຍທອງແດງ. encapsulation ນີ້ຮັກສາການໂດດດ່ຽວໄຟຟ້າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່.

ຟີຊິກຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ວິທະຍາສາດວັດສະດຸກໍານົດກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຖ້າທ່ານເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສອງເທົ່າ, ທ່ານຈະເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງມັນໂດຍປັດໃຈແປດ. ຄວາມສໍາພັນ cubic ນີ້ຄຸ້ມຄອງການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາການນັບຊັ້ນຕ່ໍາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການບິດແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ການເພີ່ມພຽງແຕ່ຊັ້ນທອງແດງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫນຶ່ງຢ່າງຮ້າຍແຮງເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກະດານຫຼຸດລົງ. ວິສະວະກອນມັກຈະປະເມີນວ່າພື້ນທີ່ flex dynamic ສາມາດທົນໄດ້ຫຼາຍຊັ້ນເທົ່າໃດ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາພື້ນທີ່ງໍແບບເຄື່ອນໄຫວຈໍາກັດພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຫຼືສອງຊັ້ນ. ການຊຸກຍູ້ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ເຊື້ອເຊີນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການ flexing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການພິຈາລະນາຄວາມຮ້ອນແລະ EMI

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບໍ່ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເທົ່ານັ້ນ. ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ບາງທີ່ສຸດປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກະດານ FR4 ທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍມັກຈະດັກຄວາມຮ້ອນພາຍໃນອຸປະກອນປິດລ້ອມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູບເງົາ PI ທີ່ບາງທີ່ສຸດອະນຸຍາດໃຫ້ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.

ພວກມັນປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນຕູ້ອີເລັກໂທຣນິກທີ່ຫຸ້ມໄວ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ທ່ານສາມາດຍຸດທະສາດເສັ້ນທາງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າປະມານອົງປະກອບຮ້ອນ. ນີ້ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອງກັນການວາງເງິນພິເສດກັບວົງຈອນ flex. ນີ້ສະຫນອງການປ້ອງກັນການແຊກແຊງໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ (EMI) ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ.

ປະເພດການແກ້ໄຂ: ການເລືອກໂຄງສ້າງ FPCB ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກປະເພດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍທີ່ກົງກັນທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງຄວາມຕ້ອງການໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ພິສູດແລ້ວ. ການເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນເກີນໄປຈະຮັບປະກັນງົບປະມານເສຍເງິນ. ການເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍເກີນໄປຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.

ດ້ານດຽວ & ສອງດ້ານ Flex

ເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂພື້ນຖານພື້ນຖານ. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານຈະໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 'fit-to-install'. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າກະດານງໍຫນຶ່ງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປະກອບເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຂົາດີເລີດໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຊັນເຊີພື້ນຖານ, ແລະ dashboards ລົດຍົນ. ພວກມັນປ່ຽນສາຍເຊືອກທີ່ໜາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

Flex ກັບ Stiffeners

ໝວດນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນລູກປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. FPCBs ຕໍ່ສູ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບ mount ຫນ້າດິນຫນັກຢ່າງດຽວ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂນີ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ stiffeners ແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຜູ້ຜະລິດກາວຊິ້ນນ້ອຍໆຂອງ FR4 ຫຼື PI ທີ່ຫນາກວ່າໂດຍກົງຢູ່ຫລັງເຂດອົງປະກອບ.

ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຈາກການເຂົ້າເຖິງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນປົກປ້ອງຂໍ້ຕໍ່ solder fragile ຈາກການແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບຫຼືການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວົງຈອນຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທັງຫມົດ.

FPCB ຫຼາຍຊັ້ນ

ວິສະວະກອນລະບຸ flex multilayer ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບທາງການແພດທີ່ສັບສົນມັກຈະອີງໃສ່ພວກມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງຍອມຮັບຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການຄ້າຂາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການເພີ່ມຊັ້ນຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທາງກາຍະພາບຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ວົງຈອນ lamination ສະລັບສັບຊ້ອນເພື່ອຜູກມັດຫຼາຍແກນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຮ່ວມກັນ. ທ່ານຄວນສະຫງວນການອອກແບບຫຼາຍຊັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແບບຄົງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຫນາແຫນ້ນ.

Rigid-Flex HDI

Rigid-Flex ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ. ມັນລວມເອົາພາກສ່ວນທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ແຂງແກ່ນແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ seamlessly. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ທັງຫມົດກໍາຈັດການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ການຖອດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຈຸດທີ່ອາດເກີດຂື້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ມັນສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສຸດ. ວິສະວະກອນການບິນອະວະກາດ ແລະຜູ້ຮັບເໝົາດ້ານການທະຫານ ສະໜັບສະໜູນ Rigid-Flex HDI ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມສັ່ນສະເທືອນທີ່ສຸດ flawlessly. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນດ້ານວິສະວະກໍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ເປັນຫຍັງ FPCBs ບໍ່ຖືກໃຊ້ສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ

ຖ້າວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍ, ເປັນຫຍັງກະດານແຂງຈຶ່ງຍັງຄອບຄອງ? ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດ. ພວກເຮົາຕ້ອງປຶກສາຫາລືຢ່າງຈິງຈັງກ່ຽວກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

1. Assembly & SMT Vulnerabilities: ຄວາມກົດດັນການບິດໃນລະຫວ່າງການປະກອບສ້າງບັນຫາຮ້າຍແຮງ. ອົງປະກອບຫນັກຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນນໍາໃຊ້ leverage ກັບ solder joints. ຜັກດັນນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍນໍາໄປສູ່ການ cracking ຮ່ວມ solder. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່.

2. ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມວຸ້ນວາຍ: ຮູບເງົາ PI ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີສ່ວນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທອງແດງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຂະຫຍາຍແລະສັນຍາຮຸກຮານພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການ warping ໃນລະຫວ່າງການ soldering reflow ອຸນຫະພູມສູງ. Delamination ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕິດຢູ່ໃນໂພລີເມີ.

3. ບັນຫາຄວາມທົນທານ ແລະຜົນຕອບແທນ: ການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຮູບເງົາບາງໆທີ່ຕັດຕາຍ ແລະຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຂາດສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິ. ພວກເຂົາເຈົ້າ stretch ແລະຫົດຕົວເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດການຜະລິດຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບກະດານແຂງ.

4. ປັດໄຈການສ້ອມແປງ: ກະດານມາດຕະຖານ FR4 ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກໃຫມ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ. ກະດານ Flex ບໍ່ໄດ້ສະເຫນີຄວາມຫລູຫລານີ້. ເມື່ອ FPCB ຮັກສາຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຮອຍຮອຍຕາມຮອຍ, ການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ອຸນ​ຫະ​ພູມ reflow ສູງ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ລະ​ລາຍ​ຫຼື​ບິດ​ເບືອນ substrate ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ soldering ດ້ວຍ​ມື. ຮ່ອງຮອຍທີ່ແຕກຫັກອັນດຽວຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທົດແທນກະດານຢ່າງເຕັມທີ່.

Unpacking ຕົວຂັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ FPCB ສໍາລັບການຈັດຊື້

ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະປະສົບກັບອາການຊ໊ອກສະຕິກເກີເມື່ອອ້າງອີງວົງຈອນ flex. ພວກເຮົາຕ້ອງໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ໂປ່ງໃສວ່າຍ້ອນຫຍັງ ແຜງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ມີຄ່ານິຍົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄົນຂັບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກໍານົດງົບປະມານທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ວັດສະດຸພື້ນຖານ Premium

ວັດຖຸດິບກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານ. ສ້າງຕັ້ງຄວາມເປັນຈິງນີ້ໃນຕອນຕົ້ນ: Polyimide ດິບ (PI) ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າມາດຕະຖານ FR4 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນມັກຈະສູງເຖິງ 10x ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕາແມັດ. ຖ້າໂຄງການຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງ, ທ່ານອາດຈະລະບຸ Liquid Crystal Polymer (LCP). LCP ຊຸກຍູ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸສູງຂຶ້ນ. ທ່ານຈ່າຍຄ່າປະກັນໄພທີ່ຮຸນແຮງສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະດັບໂມເລກຸນ.

ການນຳໃຊ້ແຜງ (The Heavy Hitter)

ການນຳໃຊ້ແຜງກຳນົດລາຄາຫົວໜ່ວຍສຸດທ້າຍຫຼາຍກວ່າອັນອື່ນ. ກະດານແຂງມາດຕະຖານມັກຈະເປັນສີ່ຫລ່ຽມ. ພວກມັນຫຸ້ມແຫນ້ນໃສ່ກະດານການຜະລິດຕົ້ນສະບັບ. ການອອກແບບ Flex ບໍ່ຄ່ອຍປະຕິບັດຕາມເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ. ພວກມັນມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ສາຂາ.

ໂຄງຮ່າງທີ່ງຸ່ມງ່າມເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຮັງແຫນ້ນຢູ່ໃນກະດານແມ່ບົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບໃນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຂອງ substrate PI ທີ່ເສຍໄປ. ເຈົ້າຕ້ອງຈ່າຍຄ່າວັດສະດຸເປົ່າຖິ້ມໃສ່ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ.

ຕົວຄູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂັ້ນສອງ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂັ້ນ​ສອງ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ fabrication​. ວົງຈອນ Flex ມັກຈະຕ້ອງການຊັ້ນຫນຽວພິເສດ. ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຕ້ອງການການງໍແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ laminates ທີ່ບໍ່ມີກາວທີ່ມີລາຄາແພງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຕາບອດຫຼືຝັງຜ່ານທາງຕ່າງໆຈະເພີ່ມວົງຈອນ lamination.

ການເປີດຝາປິດທີ່ປັບແຕ່ງແລ້ວຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງລົງທະບຽນຢ່າງແນ່ນອນແລະ punch ຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະ lamination. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຈັດລໍາດັບກົນຈັກແບບກໍານົດເອງຈະເພີ່ມຄ່າແຮງງານຄູ່ມືແລະຄ່າເຄື່ອງມື.

ຄວາມອົດທົນເກີນ

ທີມງານວິສະວະກໍາມັກຈະກໍານົດຄວາມທົນທານດ້ານມິຕິຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຮູບເງົາ PI ປ່ຽນແປງຕາມທໍາມະຊາດໃນລະຫວ່າງການກົດ. ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງກະດານແຂງໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ສາມາດໃຊ້ເສັ້ນທາງກົນຈັກມາດຕະຖານໄດ້. ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດໃຊ້ກົດເຫຼັກຄວາມໄວສູງຕາຍ.

ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາຕ້ອງອີງໃສ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແຕ່ຊ້າທີ່ສຸດ. ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂອງໂຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັນນີ້ແປໂດຍກົງເຖິງລາຄາຕໍ່ຫົວໜ່ວຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM): ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບວິສະວະກໍາ

ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັດຊະຍາການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຄັດລອກກົດລະບຽບການຈັດວາງທີ່ເຄັ່ງຄັດໃສ່ແຜ່ນຍ່ອຍ flex. ຄວາມເປັນຈິງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ຊັ້ນໂຮງງານຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.

Trace Width & Spacing limits

• ເຂົ້າໃຈພື້ນ: ກໍານົດພື້ນທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານໃນຕອນຕົ້ນ. ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ, 0.038mm (1.5 mil) ເສັ້ນ​ແລະ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ເປັນ​ຕົວ​ແທນ​ຈໍາ​ກັດ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ໃນ​ປະ​ຈຸ​ບັນ.

• ຜົນກະທົບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການສົ່ງຜ່ານຂອບເຂດຈໍາກັດ 1.5 ລ້ານນີ້ເຂົ້າໄປໃນອານາເຂດ HDI ເຮັດໃຫ້ເກີດການລົງໂທດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮຸນແຮງ. ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຫຼຸດ​ລົງ precipitously ເປັນ​ຮ່ອງ​ຮອຍ​ບາງ​ອອກ​. ພຽງແຕ່ໃຊ້ເສັ້ນລະອຽດອ່ອນໆເມື່ອຖືກບັງຄັບໂດຍອົງປະກອບ pitch ຢ່າງແທ້ຈິງ.

• ການດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາທອງແດງ: ທອງແດງທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງທີ່ກວ້າງກວ່າ. ການຖັກທອງແດງ 1oz ຢ່າງສະອາດຈະຈໍາກັດວ່າເຈົ້າສາມາດຫໍ່ຮ່ອງຮອຍຂະຫນານໄດ້ໃກ້ຊິດປານໃດ.

ກົດລະບຽບການກໍານົດເສັ້ນທາງເຂດໂຄ້ງ

• ການຈັດລຽງຕາມເສັ້ນຂວາງ: ທ່ານຕ້ອງບັງຄັບກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບພື້ນທີ່ໂຄ້ງແບບເຄື່ອນໄຫວໃດໆ. ຮ່ອງຮອຍຕ້ອງແລ່ນຢ່າງສົມບູນສະເໝີກັບເສັ້ນໂຄ້ງຕົວຈິງ. ຮ່ອງຮອຍຕາມຮອຍແມ່ນທົນທຸກຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຮອຍແຕກຢ່າງໄວວາ.

• ຮ່ອງ ຮອຍທາງ ເທິງ ແລະລຸ່ມບໍ່ຄວນທັບຊ້ອນກັນໂດຍກົງ. ເຈົ້າຕ້ອງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຕົກໃຈ. ຮ່ອງຮອຍທີ່ທັບຊ້ອນກັນສ້າງຜົນກະທົບຂອງການແຂງ 'I-beam' ທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ບັງຄັບໃຫ້ກະດານງໍທັນທີທີ່ແຄມ, ງັບທອງແດງ.

• ຫຼີກເວັ້ນມຸມແຫຼມ: ຢ່າໃຊ້ມຸມຮອຍ 90 ອົງສາໃນເຂດ flex. ສະເຫມີໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ລຽບ, ກວາດເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ການປ້ອງກັນ tear ກົນຈັກ

• ການຢຸດນ້ຳຕາ: ຮູບເງົາ PI ບາງໆຈີກຂາດເມື່ອມີຮອຍແຕກເປັນຈຸນລະພາກ. ແນະນໍາຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງຂອງການຢຸດນ້ໍາຕາ 90 ອົງສາ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບມຸມ radiused ທຸກບ່ອນທີ່ໂຄງຮ່າງກະດານປ່ຽນທິດທາງ. ມຸມພາຍໃນແຫຼມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

• ແຜ່ນຮອງນ້ຳຕາ: ນຳໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອຍຮອຍຕໍ່ແຜ່ນນ້ຳຕາໃນທົ່ວການອອກແບບທັງໝົດ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຮ່ອງຮອຍບາງໆພົບກັບວົງແຫວນກວ້າງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ຢອດນໍ້າຕາເພີ່ມທອງແດງໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ micro-cracks ຂະຫຍາຍພັນໃນລະຫວ່າງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.

ການຈັດຮຽງໜ້າກາກຝາປິດ/ Solder

• ບັນຊີສໍາລັບການຫົດຕົວ: ວັດສະດຸ PI ຕາມທໍາມະຊາດປ່ຽນແລະຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງ lamination. ທ່ານບໍ່ສາມາດຄາດຫວັງວ່າການລົງທະບຽນທີ່ສົມບູນແບບ.

• ການເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່: ແນະນໍາໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານອອກແບບການເປີດ coverlay ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຮັກສາຝາປິດໃຫ້ກວ້າງກວ່າແຜ່ນທອງແດງເລັກນ້ອຍ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າກາວບໍ່ມີເລືອດອອກໃສ່ບໍລິເວນທີ່ເຮັດໄດ້. ຫນ້າກາກ Solder ໃນແຜ່ນສ່ວນປະກອບເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດການປະກອບທັນທີ.

ລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍ FPCB ຂອງທ່ານ: ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ

ການຫັນປ່ຽນຈາກຕົ້ນແບບໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ. ການເລືອກຜູ້ຂາຍກຳນົດຄວາມສຳເລັດສູງສຸດຂອງເຈົ້າ. ໃຊ້ເຫດຜົນການແປງທາງລຸ່ມນີ້ເພື່ອປະເມີນ ແລະເລືອກຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງວັດສະດຸ

ປະເມີນສິນຄ້າຄົງຄັງວັດຖຸດິບຂອງຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຮຸ້ນຫຸ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນວຸດທິມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນຂອງຊັ້ນຍ່ອຍ PI ແລະ PET. ພວກເຂົາຄວນຈະຮັກສາຄັງເກັບເລິກຂອງກາວທີ່ຕ້ອງການແລະວັດສະດຸ stiffener. ອີງໃສ່ຜູ້ຂາຍທີ່ສັ່ງຊື້ວັດຖຸດິບຕາມຄວາມຕ້ອງການຮັບປະກັນເວລານໍາຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມວ່ອງໄວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການ iteration ຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນ DFM

ຢ່າປ່ອຍໄຟລ໌ gerber ໂດຍຕາບອດ. ຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິປະຕິບັດການວິເຄາະກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຢ່າງຫ້າວຫັນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດສິ່ງໃດສໍາລັບການຜະລິດ. ພວກເຂົາຄວນຈະດໍາເນີນການຄິດໄລ່ 'ອັດຕາສ່ວນໂຄ້ງ' ທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຂົາຕ້ອງກວດສອບຮູບແບບທອງແດງຂ້າມ hatch ໃນຍົນພື້ນດິນ.

ຖ້າຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານຍອມຮັບການອອກແບບ flex ຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາການປັບປຸງໂຄງສ້າງໃດໆ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ແທ້ຈິງຈັບຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນທາງ I-beam ແລະຄວາມທົນທານບໍ່ກົງກັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງມື.

ການທົດສອບ & ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ການທົດສອບກະດານແຂງມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍ. ຊອກຫາຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ຊັດເຈນກັບການທົດສອບ flex ພິເສດ. ພວກເຂົາຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນກວດກາອັດຕະໂນມັດ Optical (AOI) ທີ່ຖືກປັບໂດຍສະເພາະສໍາລັບ substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາຄວາມຄົມຊັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍຫຼັກຖານສະແດງການທົດສອບຄວາມອົດທົນ flex ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານມີລັກສະນະເຄື່ອນຍ້າຍ, ຜູ້ຂາຍຕ້ອງພິສູດວ່າກະດານລອດຊີວິດຈາກຮອບບິດຫລາຍພັນເທື່ອໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຂົາ.

ສະຫຼຸບ

ພວກເຮົາຕ້ອງສະຫຼຸບມູນຄ່າຍຸດທະສາດຂອງ a ແຜງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນ brilliantly ແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດການຫຸ້ມຫໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສຸດ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໃນການບິນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃສ່ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນ DFM ຢ່າງແທ້ຈິງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ທ່ານບໍ່ສາມາດຕັດໄລຍະວິສະວະກໍາໄດ້. ການຮ່ວມມືເບື້ອງຕົ້ນກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຈັດວາງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນຍັງຄົງເປັນປັດໃຈດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການ overruns ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ.

ດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດກົນໄກການປິດລ້ອມຂອງທ່ານ. ສົ່ງໄຟລ໌ gerber ຂອງທ່ານເພື່ອທົບທວນຄືນ DFM ທີ່ສົມບູນແບບໃນມື້ນີ້. ປຶກສາໂດຍກົງກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາເພື່ອກວດສອບ FPCB stack-up ຂອງທ່ານ. ການຮັບປະກັນເສັ້ນທາງການຕິດຕາມຂອງທ່ານ, ການຈັດວາງ stiffener, ແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ FPC ແລະ PCB ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນ substrate ພື້ນຖານ. PCBs ແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ fiberglass ແຂງເຊັ່ນ FR4 ເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ. FPCs ໃຊ້ຮູບເງົາໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ Polyimide (PI). ນີ້ປ່ຽນຈຸດປະສົງຂອງກະດານຈາກການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດໄປສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ສາມາດໂຄ້ງໄດ້ໃນທົ່ວສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດ solder ອົງປະກອບມາດຕະຖານກັບກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີພື້ນຜິວມາດຕະຖານ (SMT). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກໍາລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງວາງ stiffeners ແຂງ (FR4 ຫຼື PI ຫນາ) ໂດຍກົງພາຍໃຕ້ຮອຍຂອງອົງປະກອບ. ການເສີມແບບທ້ອງຖິ່ນນີ້ປ້ອງກັນການກະດູກຫັກຂອງ solder flex-induced ເມື່ອກະດານອ້ອມຂ້າງງໍ.

Q: ເປັນຫຍັງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈຶ່ງມີລາຄາແພງກວ່າ?

A: ສາມປັດໃຈຕົ້ນຕໍເຮັດໃຫ້ຄ່ານິຍົມ. ຫນ້າທໍາອິດ, ວັດຖຸດິບ Polyimide ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ FR4. ອັນທີສອງ, ຮູບຮ່າງຂອງກະດານທີ່ສັບສົນ, ສາຂາເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ກະດານບໍ່ດີ, ສູນເສຍຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີລາຄາແພງ. ອັນທີສາມ, ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ້ອງການການຈັດການແບບພິເສດແລະການປຸງແຕ່ງຊ້າກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.