FPCB သည် Flexible Printed Circuit Board ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ယနေ့ခေတ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုသေးငယ်သော ခြေရာများနှင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိနေစေရန် သွက်လက်စွာ ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်များကို တောင်းဆိုထားသည်။ တစ် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်သည် ဤအလွန်အမင်းသေးငယ်သော အသွင်အပြင်ကို တိတိကျကျ ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော စက်ပစ္စည်းများကို ခေါက်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် အလွန်ပုံမှန်မဟုတ်သော ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ခွင့်ပြုသည်။
သို့သော်၊ ၎င်းတို့ကို စံတင်းကျပ်သော ဘုတ်များအတွက် ကွေးညွှတ်နိုင်သော အစားထိုးမှုများအဖြစ် သင်မဆက်ဆံနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်သော အကာအရံများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်နေသော်လည်း၊ ရှုပ်ထွေးသော စုဝေးမှု အန္တရာယ်များကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှု ပရီမီယံများကို ကွဲပြားစွာ သယ်ဆောင်ကြသည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပေးအယူများကို စောစီးစွာနားလည်ခြင်းသည် ပရောဂျက်ပျက်ကွက်မှုများနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော နှောင့်နှေးမှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အခြေခံလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များနှင့် ဝယ်ယူရေးခေါင်းဆောင်များကို ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ဦးတည်သော မူဘောင်တစ်ခု ပေးပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ဆောက်ပုံများကို အကဲဖြတ်နည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တွက်ချက်နည်းကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒီဇိုင်းလုပ်နည်းကိုလည်း သင်ရှာဖွေတွေ့ရှိပါလိမ့်မည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များ ။ ရေရှည်အထွက်နှုန်းကို အလျှော့မပေးဘဲ သင့်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို စက်ရုံ-ကြမ်းပြင်ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် တင်းကြပ်စွာ ချိန်ညှိရန် ပြင်ဆင်ပါ။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- FPCBs များသည် ပျော့ပျောင်းသောဖိုက်ဘာမှန် (FR4) ထက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော dielectric substrates (ပုံမှန်အားဖြင့် Polyimide/PI) ကိုအသုံးပြုသည်၊၊ သွက်လက်ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသောလမ်းကြောင်းကိုအသုံးပြုသည်။
ကုန်ကျစရိတ် Dynamics- flex ဆားကစ်များအတွက် အခြေခံပစ္စည်းများသည် သမားရိုးကျ တောင့်တင်းသောဘုတ်များထက် 10 ဆအထိ ကုန်ကျနိုင်ပြီး၊ panel အသုံးချမှုနှင့် အလွှာအရေအတွက်တို့ကြောင့် အကြီးအကျယ်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု- FCBB များသည် တောင့်တင်းသောဘုတ်များအတွက် တိုက်ရိုက်အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးရန်နှင့် ဂဟေတွဲများ ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော stiffeners လိုအပ်သည်။
DFM အရေးကြီးသောအချက်များ- အောင်မြင်စွာမွေးစားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကိုကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သောကွေးကွေးအချင်းဝက်တွက်ချက်မှုများ၊ မျက်ရည်ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် တိကျသောခြေရာခံလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။
FPCB နှင့် ရိုးရာ PCB- ပင်မရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များ
Structural Baseline ၊
ပုံမှန် အီလက်ထရွန်နစ် ဒီဇိုင်းများသည် FR4 ကဲ့သို့ ခိုင်မာသော ဖိုက်ဘာမှန် cores များကို အားကိုးသည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ တစ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်သည် ဤအခြေခံအုတ်မြစ်ကို လုံးလုံးလျားလျား ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် မာကျောသော FR4 core ကို လုံးလုံးလျားလျား အစားထိုးသည်။ ယင်းအစား ထုတ်လုပ်သူများသည် အလွန်ပါးလွှာသော Polyimide (PI) သို့မဟုတ် Polyester (PET) ရုပ်ရှင်များကို အသုံးပြုသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်အရည်ဓါတ်ပုံရိုက်နိုင်သော ဂဟေမျက်နှာဖုံးများကို စွန့်လွှတ်ပါသည်။ တောင့်တင်းသော ဂဟေမျက်နှာဖုံးများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် အလွယ်တကူ အက်ကွဲနိုင်သည်။ Flex ဆားကစ်များအစား အထူးပြု polyimide ကာဗာများကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအကာအကွယ်အဖုံးများကို ကြေးနီအစအနများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် Laminate လုပ်သည်။ ဤကန်းကွက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လျှပ်စစ်အထီးကျန်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
Flexibility ၏ ရူပဗေဒ
ရုပ်ဝတ္ထုသိပ္ပံသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပတ်သက်၍ တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းကို ညွှန်ကြားသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ပစ္စည်းအထူကို နှစ်ဆတိုးပါက ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုကို ကိန်းဂဏန်း ရှစ်ခုဖြင့် တိုးစေသည်။ ဤကုဗိပ်ဆက်နွယ်မှုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဒီဇိုင်းအားလုံးကို အုပ်ချုပ်သည်။ ဒိုင်းနမစ်ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွှာအရေအတွက်ကို မယုံနိုင်လောက်အောင် နိမ့်နေအောင်ထားရပါမည်။
မလိုအပ်သော ကြေးနီအလွှာတစ်ခုသာ ထည့်ခြင်းသည် ဘုတ်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ဆိုးရွားစွာ ကျဆင်းစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒိုင်းနမစ် flex zone သည် အလွှာမည်မျှ ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ကို မတန်တဆ ခန့်မှန်းလေ့ရှိသည်။ ဒိုင်းနမစ်ကွေးညွှတ်သည့်နေရာများကို အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုတွင် ကန့်သတ်ထားရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်၍ တွန်းလှန်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ကွေးညွှတ်နေချိန်တွင် လျင်မြန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။
အပူနှင့် EMI ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
Flexibility သည် တစ်ခုတည်းသော မြင်သာထင်သာသော အကျိုးကျေးဇူးမဟုတ်ပါ။ အလွန်ပါးလွှာသော ပရိုဖိုင်သည် အပူဒိုင်းနမစ်များကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ ကြီးမားသော FR4 ဘုတ်များသည် စက်ပစ္စည်းအကာအရံများအတွင်း၌ အပူကို မကြာခဏ ဖမ်းမိပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အလွန်ပါးလွှာသော PI ရုပ်ရှင်များသည် လျင်မြန်သော အပူကို စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။
၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးထားသော အီလက်ထရွန်နစ် အကွက်များအတွင်း လေ၀င်လေထွက်ကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းတို့ကို ပူသောအစိတ်အပိုင်းများအနီးတွင် ဗျူဟာကျကျ လမ်းကြောင်းပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သော လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အပူအအေးဖြတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် အထူးပြုငွေငါးပိအကာအရံများကို flex ဆားကစ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သိသိသာသာအလေးချိန်မထည့်ဘဲ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်မှု (EMI) ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများ- မှန်ကန်သော FPCB ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခြင်း။
မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောကိုက်ညီသောလေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သက်သေပြထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီသော သင်၏ သီးခြားပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ချိန်ညှိရပါမည်။ အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘတ်ဂျက်များကို အလဟဿဖြစ်စေသည်ဟု အာမခံပါသည်။ ရိုးရှင်းလွန်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကွက်ပျက်ခြင်းများကို အာမခံပါသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံ အမျိုးအစား |
အဓိကလက္ခဏာများ |
အကောင်းဆုံး Fit အက်ပ်များ |
တစ်ခုတည်းနှင့် တစ်ဖက်သတ် |
အများဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ 1-2 ကြေးနီအလွှာ။ |
တည်ငြိမ်သောလမ်းကြောင်း၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ မော်တော်ယာဥ်ဒက်ရှ်ဘုတ်များ။ |
Stiffeners ဖြင့် အားဖြည့်ပါ။ |
ပေါင်းစပ် တောင့်တင်းမှု။ အစိတ်အပိုင်းများနောက်ကွယ်တွင် FR4/PI ကျောထောက်နောက်ခံကို ပေါင်းထည့်သည်။ |
ကီးဘုတ်အမြှေးပါးများ၊ SMT လေးလံသော အပြင်အဆင်များ။ |
Multilayer FPCB |
အလွှာ 3+ ၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သောလမ်းကြောင်း။ အလွန့်အလွန်တောင့်တင်းသည်။ |
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံရိပ်၊ ငုတ်တုတ်ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်း။ |
Rigid-Flex HDI |
တောင့်တင်းသောဘုတ်များနှင့် flex အမြီးများကို အမြဲတမ်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။ |
အာကာသ၊ စစ်ရေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ။ |
တစ်ဖက်သတ် နှင့် နှစ်ထပ် ဆန့်ဆန့်
ယင်းတို့သည် အခြေခံကျသော အခြေခံဖြေရှင်းနည်းများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အမြင့်ဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အနိမ့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးဆောင်သည်။ သင်သည် ၎င်းတို့ကို 'fit-to-install' အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုပါမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကနဦးတပ်ဆင်စဉ်တွင် ဘုတ်ပြားသည် တစ်ကြိမ်ကွေးသည်။ ၎င်းတို့သည် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အခြေခံအာရုံခံကိရိယာများနှင့် မော်တော်ယာဥ်ဒက်ရှ်ဘုတ်များတွင် ထူးချွန်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ဝါယာကြိုးများကို ထိရောက်စွာ အစားထိုးသည်။
Stiffeners ဖြင့် အားဖြည့်ပါ။
ဤအမျိုးအစားသည် အလွန်လက်တွေ့ကျသော ပေါင်းစပ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ FCB များသည် လေးလံသော မျက်နှာပြင်တောင်ပေါ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ဒေသအလိုက် တောင့်တင်းသော stiffeners များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် FR4 သို့မဟုတ် ပိုထူသော PI အပိုင်းအစများကို အစိတ်အပိုင်းဇုန်များနောက်တွင် တိုက်ရိုက် ကော်ထားသည်။
၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ မရောက်ရှိစေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် နေ့စဥ်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပျက်စီးလွယ်သော ဂဟေအဆစ်များကို ကျိုးသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ကျန်ပတ်လမ်းသည် လုံးဝပြောင်းလွယ်နေပါသည်။
Multilayer FPCB
High-density routing လိုအပ်ချက်များအတွက် multilayer flex ကို အင်ဂျင်နီယာများက သတ်မှတ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာများသည် ၎င်းတို့ကို မကြာခဏ အားကိုးကြသည်။ သို့သော် ပြင်းထန်သော အပေးအယူကို သင် အတိအလင်း လက်ခံရမည်။ အလွှာများထည့်ခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပြောင်းမှုကို လျင်မြန်စွာ လျော့နည်းစေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်လည်း အဆမတန် တိုးလာသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော cores အများအပြားကို ပေါင်းစည်းရန် ရှုပ်ထွေးသော lamination စက်ဝန်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။ သိပ်သည်းသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများလိုအပ်သော ငြိမ်တပ်ဆင်မှုများအတွက် အလွှာပေါင်းများစွာ ဒီဇိုင်းများကို သင် တင်းကြပ်စွာ သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
Rigid-Flex HDI
Rigid-Flex သည် အကောင်းဆုံး ပရီမီယံဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တောင့်တင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ သယ်ဆောင်သည့် အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှုများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤဗိသုကာလက်ရာသည် သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အလေးချိန်နှင့် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ချေများကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
၎င်းသည်အမြင့်ဆုံးယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုပေးဆောင်သည်။ Aerospace အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ ကန်ထရိုက်တာများသည် Rigid-Flex HDI ကို အလွန်နှစ်သက်ကြသည်။ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်များကို အပြစ်ကင်းစင်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ရှေ့တန်းအင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်သည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များ- အဘယ်ကြောင့် FCBs ကို အရာအားလုံးအတွက် အသုံးမပြုရသနည်း။
Flexible ဆားကစ်များသည် အလွန်အကျိုးရှိပါက၊ တင်းကျပ်သောဘုတ်များသည် အဘယ်ကြောင့် ဆက်လက်လွှမ်းမိုးနေသနည်း။ စစ်မှန်သော အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုသည် ကန့်သတ်ချက်များကို အသိအမှတ်ပြုရန် လိုအပ်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ ကျရှုံးမှုပုံစံများကို တက်ကြွစွာ ဆွေးနွေးရပါမည်။
စည်းဝေးပွဲနှင့် SMT အားနည်းချက်များ- တပ်ဆင်မှုအတွင်း ကွေးညွှတ်သောဖိအားသည် ပြင်းထန်သောပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ လေးလံသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂဟေအဆစ်များတွင် လွှမ်းမိုးမှုသက်ရောက်သည်။ ဤစွမ်းပကားသည် ဂဟေအဆစ်ကွဲအက်ခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်စေသည်။ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် နေရာယူခြင်း လုပ်ငန်းများ ဆောင်ရွက်ရာတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဘုတ်ပြားများကို တိကျစွာ တပ်ဆင်ရပါမည်။
အပူပိုင်းနှင့် ပျော့ပြောင်းခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PI ရုပ်ရှင်များသည် ကြေးနီထက် ကွဲပြားခြားနားသော အပူချဲ့ပရိုဖိုင်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူအောက်တွင် ချဲ့ထွင်ကာ ပြင်းထန်စွာ ကျုံ့သွားကြသည်။ ဤမတူညီမှုသည် ၎င်းတို့အား အပူချိန်မြင့်သော reflow ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်။ ပိုလီမာအတွင်းတွင် အစိုဓာတ်များပိတ်မိနေပါက delamination ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အထွက်နှုန်းပြဿနာများ- ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပါးလွှာသော ဖလင်များကို အသေဖြတ်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ဓါတုဗေဒလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အနည်းငယ်ဆန့်ကာ ကျုံ့သွားသည်။ ဤမခန့်မှန်းနိုင်သော လှုပ်ရှားမှုသည် တင်းကျပ်သော ဘုတ်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်း နည်းပါးစေသည်။
ပြုပြင်နိုင်မှုအချက်- Standard FR4 ဘုတ်များသည် အတော်လေးလွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။ Flex ဘုတ်များသည် ဤဇိမ်ခံပစ္စည်းများကို မပေးပါ။ FPCB သည် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် သဲလွန်စကို ထိန်းထားနိုင်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် ကွင်းပြင်ပြုပြင်မှုမှာ လက်တွေ့တွင် မဖြစ်နိုင်ပေ။ မြင့်မားသောပြန်လည်စီးဆင်းမှု အပူချိန်များသည် လက်ဖြင့် ဂဟေလုပ်နေစဉ်အတွင်း အလွှာကို အရည်ပျော် သို့မဟုတ် ပုံပျက်စေပါသည်။ ကျိုးနေသောခြေရာတစ်ခုသည် ဘုတ်အပြည့်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
ဝယ်ယူရေး အတွက် FPCB ကုန်ကျစရိတ် ယာဉ်မောင်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်း
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် flex ဆားကစ်များကို ကိုးကားသည့်အခါ စတစ်ကာရှော့ခ်ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဘာကြောင့်လဲဆိုတာကို ပွင့်လင်းမြင်သာစွာ ချပြရမယ်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များသည် ကြီးမားသော ပရီမီယံကို သယ်ဆောင်သည်။ ဤဒရိုင်ဘာများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် တိကျသောဘတ်ဂျက်ငွေကို ရရှိစေပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ယာဉ်မောင်းအချက် |
ထိခိုက်မှုအဆင့် |
Root အကြောင်းရင်းဖော်ပြချက် |
အခြေခံပစ္စည်း |
မြင့်သည်။ |
Raw PI သည် အစုလိုက် FR4 ထက် သိသိသာသာ ပိုကုန်ကျသည်။ |
Panel အသုံးချမှု |
ဝေဖန်ပိုင်းခြားပါ။ |
ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အကိုင်းအခက်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ကြီးမားသော အလွှာများကို စွန့်ပစ်စေသည်။ |
ကော်နှင့် Vias |
လတ် |
Adhesiveless laminates နှင့် blind များမှတဆင့် process time ကိုတိုးစေသည်။ |
Over-Tolerancing |
မြင့်သည်။ |
တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုများသည် နှေးကွေးပြီး ဈေးကြီးသော လေဆာဖြတ်တောက်မှုကို တွန်းအားပေးသည်။ |
အခြေခံပစ္စည်းပရီမီယံ
ကုန်ကြမ်းသည် အခြေခံကုန်ကျစရိတ်ကို သတ်မှတ်သည်။ ဤအချက်ကို စောစီးစွာသတ်မှတ်ပါ- ကုန်ကြမ်း Polyimide (PI) သည် ပုံမှန် FR4 ထက် သိသိသာသာ ပိုစျေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ကုန်ကျစရိတ် 10 ဆအထိ များသည်။ သင့်ပရောဂျက်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အချက်ပြ ခိုင်မာမှုကို တောင်းဆိုပါက၊ Liquid Crystal Polymer (LCP) ကို သင် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ LCP သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ မော်လီကျူးအဆင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက် လေးလံသော ပရီမီယံကြေးကို သင်ပေးချေသည်။
Panel အသုံးချခြင်း (Heavy Hitter)
Panel အသုံးချမှုသည် အခြားအရာများထက် နောက်ဆုံးယူနစ်စျေးနှုန်းကို သတ်မှတ်သည်။ ပုံမှန် တောင့်တင်းသော ဘုတ်ပြားများသည် များသောအားဖြင့် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ မာစတာကုန်ထုတ်ခန်းတစ်ခုပေါ်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထုပ်ပိုးထားသည်။ Flex ဒီဇိုင်းများသည် ရိုးရှင်းသော ဂျီသြမေတြီအတိုင်း ဖြစ်ခဲသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော၊ အကိုင်းအခက်ပုံစံများရှိသည်။
ဤအဆင်မပြေသော အကွက်များသည် မာစတာအကန့်တွင် တင်းကျပ်စွာ အသိုက်အမြုံကို တားဆီးထားသည်။ အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် အလဟဿ PI အလွှာအများအပြားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပုံးထဲသို့ ပစ်ထည့်ထားသော ဗလာပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ် ပေးချေနေရသည်။
Secondary Cost Multipliers
ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျင်မြန်စွာ တိုးစေသည်။ Flex ဆားကစ်များသည် အထူးပြုကော်လွှာများ လိုအပ်သည်။ သင့်ဒီဇိုင်းသည် အလွန်အမင်း ရွေ့လျားနေသော ကွေးညွှတ်မှုကို လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် ဈေးကြီးသော ကော်မန့်သွားများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ မျက်စိကန်းခြင်း သို့မဟုတ် မြှုပ်နှံခြင်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် lamination သံသရာကို တိုးစေသည်။
စိတ်ကြိုက်အဖုံးအဖွင့်အပေါက်များသည်လည်း ကုန်ကျစရိတ်တက်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ဤရုပ်ရှင်များကို အကာအရံများမလိမ်းမီတွင် အတိအကျ စာရင်းသွင်းပြီး ဖောက်ရပါမည်။ စိတ်ကြိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု အဆင့်တစ်ခုစီတိုင်းတွင် ကိုယ်တိုင်လုပ်အားခနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာကြေးများကို ပေါင်းထည့်သည်။
Over-Tolerancing
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်အား ကျော်လွန်သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ ဒါက ငွေကုန်ကြေးကျများတဲ့ အမှားတစ်ခုပါ။ PI ရုပ်ရှင်များသည် နှိပ်နေစဉ်တွင် သဘာဝအတိုင်း ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် တင်းကျပ်သောဘုတ်သည်းခံမှုကို တောင်းဆိုပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် စံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းကို အသုံးပြု၍မရပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိစည်းမျဉ်းကို မသုံးနိုင်ရင် သေသွားတယ်။
ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်တိကျသော်လည်း အလွန်နှေးကွေးသော လေဆာဖြတ်စက်များကို အားကိုးရမည်ဖြစ်သည်။ လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စက်ရုံထုတ်လွှတ်မှုအား သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော တစ်ယူနစ်စျေးနှုန်းကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။
ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဒီဇိုင်း (DFM)- အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များ
အောင်မြင်သော လိုက်လျောညီထွေရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားသော ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်များ လိုအပ်သည်။ တင်းကျပ်သော အပြင်အဆင်စည်းမျဉ်းများကို flex substrate ပေါ်သို့ ရိုးရှင်းစွာ ကူးယူ၍မရပါ။ ဤလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ စက်ရုံ-ကြမ်းပြင်ဖြစ်ရပ်မှန်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေပြီး ကွင်းဆင်းမှု ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အနံနှင့် အကွာအဝေး ကန့်သတ်ချက်များကို ခြေရာခံပါ။
ကြမ်းပြင်ကို နားလည်ပါ- ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသောကြမ်းပြင်ကို စောစောစီးစီး သတ်မှတ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် 0.038mm (1.5 mil) လိုင်းများနှင့် နေရာလွတ်များသည် လက်ရှိအားကိုးနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုများ- ဤ 1.5 mil ကန့်သတ်ချက်ကို HDI နယ်မြေထဲသို့ တွန်းချခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ကုန်ကျစရိတ်ပြစ်ဒဏ်များကို အစပျိုးစေသည်။ သဲလွန်စများ ပါးလာသဖြင့် အထွက်နှုန်းများ ကျဆင်းလာသည်။ အစိတ်အပိုင်း pitch မှ လုံးဝတာဝန်ယူထားသည့်အခါ အလွန်ကောင်းမွန်သောလိုင်းများကိုသာ အသုံးပြုပါ။
ကြေးနီအလေးချိန်ချိန်ခွင်လျှာ- ပိုထူသောကြေးနီသည် ပိုကျယ်သောအကွာအဝေးလိုအပ်သည်။ 1oz ကြေးနီကို သန့်ရှင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းသည် မျဉ်းပြိုင်သဲလွန်စများကို သင်မည်မျှနီးကပ်စွာထုပ်ပိုးနိုင်သည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ကန့်သတ်ထားသည်။
Bend Zone Routing စည်းမျဉ်းများ
Perpendicular routing- dynamic bending area အတွက် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို ပြဌာန်းရပါမည်။ ခြေရာများသည် အမှန်တကယ် ကွေးကောက်သည့်မျဉ်းသို့ အမြဲတမ်း အပြည့်အ၀ ထောင့်ညီစွာ လည်ပတ်နေရပါမည်။ ထောင့်စွန်းခြေရာများသည် မညီညာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံစားရပြီး လျင်မြန်စွာ အက်ကွဲသည်။
တုန်လှုပ်နေသောခြေရာများ- အပေါ်နှင့်အောက် ခြေရာများသည် တိုက်ရိုက်ထပ်နေမည်မဟုတ်ပါ။ သူတို့ကို ယိမ်းထိုးရမည်။ ထပ်နေသောခြေရာများသည် မရည်ရွယ်ဘဲ 'I-beam' တင်းမာစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤတောင့်တင်းမှုသည် ကြေးနီကို အစွန်းများပေါ်တွင် ဆတ်ခနဲ ကွေးညွှတ်သွားစေသည် ။
ချွန်ထက်သောထောင့်များကိုရှောင်ပါ- flex zone တွင် 90 ဒီဂရီခြေရာကောက်ထောင့်များကိုဘယ်တော့မှမသုံးပါနဲ့။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ချောမွေ့၍ လှိုင်းတံပိုးများကို အမြဲသုံးပါ။
Mechanical Tear ကာကွယ်ခြင်း။
မျက်ရည်ရပ်တန့်ခြင်း- ပါးလွှာသော PI ရုပ်ရှင်များသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲပုံစံများ တစ်ကြိမ်လျှင် အလွယ်တကူ ကိုက်ဖြတ်နိုင်သည်။ 90 ဒီဂရီ မျက်ရည်ရပ်တန့်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးပါ။ ဘုတ်ကောက်ကြောင်းသည် ဦးတည်ချက်ပြောင်းသည့်နေရာတိုင်းတွင် ဖြာထွက်သောထောင့်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။ ပြတ်သားသော အတွင်းထောင့်များသည် ကြီးမားသော ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
Teardrop pads- ဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် မျက်ရည်စက်မှ ခြေရာခံချိတ်ဆက်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ပါးလွှာသော သဲလွန်စသည် ကျယ်ပြန့်သော အဝိုင်းပုံလက်စွပ်နှင့် ဆုံသည့်လမ်းဆုံသည် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ မျက်ရည်စက်များသည် အပူရှိန်လှိုင်းအတွင်း သေးငယ်သောအက်ကွဲများ ပြန့်ပွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြေးနီကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
အဖုံးအကာ/ ကူစက် Mask ချိန်ညှိခြင်း။
ကျုံ့ခြင်းအတွက် အကောင့်- PI ပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သောအပူရှိန်တွင် အလွှာလိုက်ပြောင်းသွားချိန်တွင် ကျုံ့သွားပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သင်မမျှော်လင့်နိုင်ပါ။
အရွယ်အစားကြီးသော အဖွင့်များ- ပိုကြီးသော အဖုံးအဖွင့်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် သင့်အဖွဲ့ကို အကြံပေးပါ။ အဖုံးအဖွင့်ကို ကြေးနီပြားထက် အနည်းငယ် ပိုကြီးအောင်ထားပါ။ ၎င်းသည် ကော်ပတ်ထားသောနေရာကို သွေးထွက်ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ အစိတ်အပိုင်း pad တစ်ခုပေါ်ရှိ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးသည် တပ်ဆင်မှုအား ချက်ချင်းငြင်းပယ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
သင်၏ FPCB ရောင်းချသူကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်း- အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်
ရှေ့ပြေးပုံစံမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသို့ ကူးပြောင်းရာတွင် စွမ်းရည်မြင့်မားသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်သည်။ ရောင်းချသူ ရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ အဆုံးစွန်သော အောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းပါတနာကို မှန်ကန်စွာ အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဤအောက်ခြေ-ဥမင်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိကို အသုံးပြုပါ။
Material Supply Chain
သင့်ရောင်းချသူ၏ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းစာရင်းကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသည် PI နှင့် PET အလွှာများ၏ အထူအမျိုးမျိုးကို သိုလှောင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် နှစ်သက်သောကော်နှင့် အမာခံပစ္စည်းများ၏ နက်နဲသောစာရင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ၀ယ်လိုအားရှိ ကုန်ကြမ်းများကို မှာယူသည့် ရောင်းချသူအပေါ် အားကိုးခြင်းသည် ခဲချိန်များလွန်းသည်ဟု အာမခံပါသည်။ Supply chain သွက်လက်မှုသည် လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်လည်ပတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
DFM ပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်
gerber ဖိုင်တွေကို မျက်စိစုံမှိတ်ပြီး ဘယ်တော့မှ လက်မလွှတ်ပါနဲ့။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ရောင်းချသူတစ်ဦးသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မည်သည့်အရာကိုမျှ အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျသော 'ကွေးအချိုး' တွက်ချက်မှုများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ မြေပြင်လေယာဉ်များတွင် ကြေးနီပုံစံများကို စိစစ်ရပါမည်။
သင့်ရောင်းချသူသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အကြံပြုခြင်းမရှိဘဲ သင်၏ flex ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါက၊ သတိထားပါ။ ကိရိယာတန်ဆာပလာမစတင်မီ စစ်မှန်သောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် I-beam လမ်းကြောင်းဆိုင်ရာအမှားများနှင့် သည်းခံနိုင်မှုမတူညီမှုများကို ဖမ်းမိပါသည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်
စံချိန်မီ တောင့်တင်းသော ဘုတ်ပြားစမ်းသပ်မှု မလုံလောက်ပါ။ အထူးပြု flex စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ရှင်းလင်းသောကတိကဝတ်များကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းတို့သည် ခြားနားမှုနည်းသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အလွှာအတွက် အထူးသတ်မှတ်ထားသော အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ ဒိုင်းနမစ် ဆန့်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း၏ အထောက်အထားကို တောင်းဆိုပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်တွင် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်ပါက ရောင်းချသူသည် ၎င်းတို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော ကွေးညွှတ်မှုသံသရာများကို သက်သေပြရမည်ဖြစ်သည်။
နိဂုံး
ဗျူဟာတစ်ခုရဲ့တန်ဖိုးကို အကျဉ်းချုပ်ရမယ်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်ပြားကို တိကျစွာ၊ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြောင်မြောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်နှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော DFM လိုက်နာမှုနှင့် မြင့်မားသောကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်ခံနိုင်ရည်ကို လုံးဝတောင်းဆိုပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာအဆင့်ကို ဖြတ်လို့မရပါဘူး။ ကနဦးအပြင်အဆင်အဆင့်တွင် သင်၏ဖန်တီးမှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်နှင့် အစောပိုင်းပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ကုန်ကျစရိတ် အလွန်အကျွံနှင့် တပ်ဆင်မှု ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် တစ်ခုတည်းသော အကြီးမားဆုံးအချက်အဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။
သင်၏အရံစက်ပြင်စက်များကို အပြီးသတ်မလုပ်ဆောင်မီ အရေးယူပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော DFM သုံးသပ်ချက်အတွက် ယနေ့တွင် သင်၏ gerber ဖိုင်များကို တင်သွင်းပါ။ သင်၏ FPCB အစုအဝေးကို အတည်ပြုရန် အင်ဂျင်နီယာပါရဂူနှင့် တိုက်ရိုက်တိုင်ပင်ပါ။ သင်၏ခြေရာကောက်လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်း၊ တင်းမာသောနေရာချထားမှုနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတို့ မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ထုတ်ကုန်ကို စတင်ရောင်းချခြင်းအတွက် အာမခံပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- FPC နှင့် PCB အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
A- အဓိကကွာခြားချက်မှာ အောက်ခံအလွှာတွင်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ PCB များသည် FR4 ကဲ့သို့ တောင့်တင်းသော ဖိုက်ဘာမှန်များကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးသည်။ FPC များသည် Polyimide (PI) ကဲ့သို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပိုလီမာရုပ်ရှင်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဘုတ်အဖွဲ့၏ ရည်ရွယ်ချက်အား တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုမှ ပုံမှန်မဟုတ်သောနေရာများတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနိုင်သော၊ ကွေးညွှတ်နိုင်သော အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။
မေး- လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်သို့ စံအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်နိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ သင်သည် Standard surface-mount technology (SMT) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သေချာစွာ အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းခြေရာအောက်၌ တင်းကျပ်သောတင်းကျပ်ဆေးများ (FR4 သို့မဟုတ် အထူ PI) ကို တိုက်ရိုက်ချထားရမည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဘုတ်အဖွဲ့သည် ကွေးသွားသောအခါတွင် ပျော့ပြောင်းမှုရှိသော ဂဟေဆော်သည့်အရိုးကျိုးခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။
မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်တွေက ဘာကြောင့် ပိုစျေးကြီးတာလဲ။
A- ပရီမီယံကို တွန်းအားပေးသည့် အဓိကအချက်သုံးချက်။ ပထမဦးစွာ၊ ကုန်ကြမ်း Polyimide ပစ္စည်းသည် FR4 ထက် သိသိသာသာ ပိုကုန်ကျသည်။ ဒုတိယ၊ ရှုပ်ထွေးသော၊ အကိုင်းအခက်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဘောင်အသုံးပြုမှု ညံ့ဖျင်းပြီး တန်ဖိုးကြီးသော အလွှာများကို ဖြုန်းတီးစေသည်။ တတိယ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရုပ်ရှင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အထူးပြုကိုင်တွယ်မှုနှင့် နှေးကွေးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုအပ်သည်။
