តើអ្នកធ្លាប់ឆ្ងល់ទេថា តើមានអ្វីកើតឡើងពេលវត្ថុរាវប៉ះនឹងសៀគ្វីសកម្ម? ជ្រលក់ ក បន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន ចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ ឬបញ្ចេញវាទៅសំណើមខ្លាំងបង្ហាញពីភាពងាយរងគ្រោះដ៏សំខាន់មួយ។ សំណើមដើរតួជាអ្នកបំផ្លាញស្ងាត់នៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប។ ស្រទាប់ខាងក្រោម Polyimide មានស្ថេរភាពកម្ដៅមិនគួរឱ្យជឿ។ ពួកគេក៏ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីដ៏ល្អប្រឆាំងនឹងសារធាតុរំលាយឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់ផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគ្រប់គ្រងមិនល្អកំឡុងពេលជួបប្រជុំគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលនាំទៅរកការបរាជ័យផ្នែកមហន្តរាយ។ ចំហាយទឹកដែលជាប់នៅខាងក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនឹងពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្រោមកំដៅខ្លាំង។ ការពង្រីកដ៏ឃោរឃៅនេះបានធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងដ៏ឆ្ងាញ់ដាច់ពីគ្នា។ ការផ្លាស់ប្តូរពីវេទិការឹងបុរាណទៅជាការរចនាដែលអាចបត់បែនបានទាមទារឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះច្បាប់នៃការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) ។ អ្នកត្រូវតែយល់ពីរបៀបដែលកត្តាស្ត្រេសបរិស្ថានមានអន្តរកម្មជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈជាក់លាក់។ មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះបំបែកភាពជាក់ស្តែងនៃការផលិតសំខាន់ៗ។ យើងនឹងជួយអ្នកឱ្យមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់នៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធរបស់អ្នកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ អ្នកនឹងរៀនយ៉ាងច្បាស់ពីរបៀបការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយធ្ងន់ធ្ងរ។ យើងនឹងបង្ហាញអ្នកពីរបៀបដើម្បីជៀសវាងការប្រេះស្រាំថាមវន្តទាំងស្រុង។
គន្លឹះយក
សំណើមគឺជាឃាតករស្ងៀមស្ងាត់: ប៉ូលីអ៊ីមអ៊ីតគឺ hygroscopic ខ្ពស់; ការខកខានក្នុងការដុតនំក្តារមុនពេលការជួបប្រជុំគ្នាធានាការបំបែកឡើងវិញ។
TCO ទូទាត់ថ្លៃដើមជាមុន៖ ខណៈពេលដែលតម្លៃគំរូដំណើរការខ្ពស់ជាងបន្ទះរឹង 5-10x ការលុបបំបាត់ខ្សែភ្លើង និងឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិកកាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើននូវការចំណាយលើការដំឡើងទាំងមូល និងចំណុចបរាជ័យ។
ឧបសគ្គមេកានិកកំណត់ការរចនា៖ ពត់ថាមវន្តត្រូវការកាំយ៉ាងហោចណាស់ 100x នៃកម្រាស់ក្តារបន្ទះ និងការជៀសវាងយ៉ាងតឹងរឹងនៃដាន I-beaming ។
Rigid-flex តម្រូវឱ្យធ្វើផែនការផ្លាស់ប្តូរ៖ ការខួងតាមរយៈសារធាតុស្អិត CTE ខ្ពស់នៅក្នុងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរនឹងរហែកបន្ទះកាត់តាមរន្ធ (PTH) ដោយគ្មានដំណើរការផលិត 'កាត់ត្រឡប់មកវិញ' ជាក់លាក់។
1. បញ្ហាសំណើម៖ តើការប៉ះពាល់រាវ ឬសំណើមនឹងបំផ្លាញបន្ទះរបស់អ្នកទេ?
'Dipping' បន្ទះមួយចូលទៅក្នុងវត្ថុរាវដោយផ្ទាល់បង្ហាញពីភាពទន់ខ្សោយនៃសម្ភារៈស្នូល។ ការលាតត្រដាងវាទៅបរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់បង្កឱ្យមានយន្តការបរាជ័យដូចគ្នា។ សមា្ភារៈ Polyimide គឺប្រើប្រាស់បានយូរមិនគួរឱ្យជឿប៉ុន្តែមាន hygroscopic ខ្ពស់។ ពួកវាស្រូបយកសំណើមយ៉ាងលឿនពីខ្យល់ជុំវិញ។ ទំនាក់ទំនងរាវបង្កើនល្បឿននៃការចូលនេះយ៉ាងខ្លាំង។ សំណើមដែលជាប់គាំងក្លាយជាគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំងក្នុងដំណាក់កាលដំឡើងចុងក្រោយ។
ហានិភ័យ delamination reflow នៅតែធ្ងន់ធ្ងរជាពិសេស។ កំដៅខ្លាំងពីការបង្ហូរចេញមកវិញធ្វើឲ្យសំណើមដែលជាប់នោះភ្លាមៗ។ ការប្រើដៃដែលឈ្លានពានបង្កើតឱ្យមានការឆក់កម្ដៅដូចគ្នា។ ទឹកដែលលាក់ទុកភ្លាមៗប្រែទៅជាចំហាយទឹកដែលរីកធំ។ ចំហាយទឹកយ៉ាងលឿននេះបង្កើតសម្ពាធបរិយាកាសខាងក្នុងយ៉ាងសម្បើម។ សម្ពាធបណ្តាលឱ្យមានពងបែកដែលអាចមើលឃើញនៅទូទាំងស្រទាប់ខាងក្រោមទាំងមូល។ វានាំឱ្យមានការបំផ្លាញស្រទាប់ធ្ងន់ធ្ងរ។ បន្ទះសំខាន់ ផ្លុំដាច់ពីខាងក្នុងចេញ។ អ្នកបាត់បង់ការតភ្ជាប់អគ្គិសនីភ្លាមៗ។
អ្នកត្រូវតែអនុវត្តតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារតឹងរឹង (SOP) ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហានេះ។ យើងសូមណែនាំឱ្យអនុវត្តច្បាប់មុនដុតនំយ៉ាងម៉ត់ចត់នៅទូទាំងកន្លែងរបស់អ្នក។
ដុតនំក្តារបន្ទះសុទ្ធស្តង់ដារនៅ 225-250 ° F យ៉ាងពិតប្រាកដ 2 ម៉ោងមុនពេលដាក់សមាសធាតុ។
ដុតនំល្បាយរឹង - flex រយៈពេល 4-6 ម៉ោងដើម្បីធានាបាននូវការលុបបំបាត់សំណើមយ៉ាងជ្រៅនៅក្នុងស្រទាប់។
ទុកបន្ទះដុតនំនៅក្នុងទូដាក់ធុងទឹកភ្លាមៗ ប្រសិនបើការដំឡើងត្រូវបានពន្យារពេល។
នៅពេលដុតនំអ្នកចូលទៅក្នុងបង្អួចដំឡើងរយៈពេលពីរម៉ោងយ៉ាងតឹងរឹង។ អ្នកត្រូវតែបញ្ចប់ដំណើរការ Surface Mount Technology (SMT) ក្នុងរយៈពេលដ៏តឹងតែងនេះ។ បន្ទះនឹងចាប់ផ្តើមស្រូបយកសំណើមបរិយាកាសឡើងវិញភ្លាមៗនៅពេលត្រជាក់។ ប្រសិនបើអ្នកខកខានបង្អួចដ៏សំខាន់នេះ អ្នកត្រូវតែធ្វើម្តងទៀតនូវវដ្តនៃការដុតនំទាំងមូល។ កុំរំលងច្បាប់អនុវត្តជាមូលដ្ឋាននេះ។ ការមិនអើពើវាធានានូវការបរាជ័យផ្នែកផលិតកម្មយ៉ាងទូលំទូលាយ។
2. ការវាយតម្លៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលអាចបត់បែនបាន៖ ភាពស្មុគស្មាញជាមុនធៀបនឹងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ
ក្រុមវិស្វកម្មតែងតែមើលស្រាលលើភាពស្មុគស្មាញជាក់ស្តែងនៃការផលិត flex ។ ការរត់គំរូគំរូតូចត្រូវការដំណើរការតម្រឹមអុបទិកដែលមានឯកទេសខ្ពស់។ អ្នកមិនអាចចាត់ទុកពួកវាដូចជាការដំឡើងរឹងស្តង់ដារ FR-4 ទេ។ ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈទាមទារភាពជាក់លាក់ពិសេសនៅគ្រប់ជំហាននៃការផលិតតែមួយ។ ខ្សែភាពយន្តឆៅមានលក្ខណៈស្រពិចស្រពិល និងពិបាកក្នុងការដំណើរការតាមរយៈខ្សែគីមីស្វ័យប្រវត្តិ។
ជំនួសឱ្យការផ្តោតសុទ្ធសាធលើរង្វាស់នៃការផលិតដំបូង វាយតម្លៃភាពធន់នៃមេកានិចរយៈពេលវែង។ ការផ្គុំបន្ទះរឹងបែបប្រពៃណីលាក់ចំណុចបរាជ័យជាប្រព័ន្ធជាច្រើន។ ការដាក់ខ្សែភ្លើងដោយដៃណែនាំពីកំហុសរបស់មនុស្សធ្ងន់ធ្ងរអំឡុងពេលដំឡើងរោងចក្រ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិកត្រូវបានបន្ធូរដោយព្យាករណ៍នៅក្រោមរំញ័ររាងកាយថេរ។ ការរកប្រភពខ្សែតភ្ជាប់គ្នាច្រើនបង្កើនហានិភ័យខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។
បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលអាចបត់បែនបាន ជំនួសចំណុចខ្សោយមេកានិចទាំងនេះទាំងស្រុង។ ពួកវាបង្រួបបង្រួមខ្សែលួសស្មុគ្រស្មាញចូលទៅក្នុងស្រទាប់ដែលអាចទុកចិត្តបានតែមួយ។ ការរួមបញ្ចូលដ៏ឆ្លាតវៃនេះធានាបាននូវភាពធន់បានយូរជាងមុននៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានរំញ័រខ្ពស់។ ឧបករណ៍អវកាស និងវេជ្ជសាស្រ្ដពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើបច្ចេកទេសនៃការរួមបញ្ចូលដ៏ជាក់លាក់នេះ។
អ្នកអាចចាត់ថ្នាក់ដំណោះស្រាយជាក់ស្តែងដោយផ្អែកលើតម្រូវការចលនារាងកាយ៖
Pure Flex៖ អ្នកគួរប្រើវាជាពិសេសសម្រាប់ចលនាដែលមានលក្ខណៈដដែលៗ។ វាគ្រប់គ្រងវដ្តពត់បន្តដោយមិនប្រឹងប្រែង។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងអាវុធមនុស្សយន្តប្រើប្រាស់ប្រភេទនេះទាំងស្រុង។
Rigid-Flex៖ នេះផ្តល់នូវការសម្រុះសម្រួលរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់អេឡិចត្រូនិចក្រាស់។ វាប្រើប្រាស់ផ្នែករឹង FR-4 ដើម្បីទ្រទ្រង់សមាសធាតុច្រើនម្ជុលធ្ងន់។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា វាប្រើស្រទាប់ flex ជាខ្សែ 3D រួមបញ្ចូលគ្នារវាងតំបន់រឹង។ វាផ្តល់នូវអ្វីដែលល្អបំផុតនៃពិភពលោកទាំងពីរ។
3. ឧបសគ្គនៃរចនាសម្ព័ន្ធស្នូល៖ ការការពារការបាក់ឆ្អឹង និងការបំបែកទង់ដែង
ការរចនារូបវ័ន្តគឺអាចដំណើរការបានលុះត្រាតែវារួចផុតពីវដ្តនៃការពត់ខ្លួន។ ភាពតានតឹងមេកានិកបន្តផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ វាធ្វើឱ្យដានទង់ដែងរឹងតាមពេលវេលា។ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការលោហៈធម្មតានេះនាំឱ្យអស់កម្លាំងថាមវន្ត។ នៅទីបំផុត ទង់ដែងរឹងបានខ្ទាស់ទាំងស្រុងនៅក្រោមភាពតានតឹង។ អ្នកបាត់បង់ដានសញ្ញាភ្លាមៗ។
អ្នកត្រូវតែគោរពនូវការអនុវត្តជាក់ស្តែងយ៉ាងតឹងរឹង។ ច្បាប់កំណត់ផ្លូវកំណត់ការរស់រានមានជីវិតចុងក្រោយនៃសៀគ្វីរបស់អ្នក។
Bend Radius Standard: ពត់ឋិតិវន្តកើតឡើងតែម្តងគត់កំឡុងពេលដំឡើង។ ពួកគេត្រូវការកាំពត់ធំជាង 10 ដងនៃកម្រាស់ក្តារ។ ពត់ថាមវន្តជួបប្រទះចលនាបន្ត។ ពួកគេទាមទារកាំធំជាង 100 ដងនៃកម្រាស់។ អ្នកត្រូវតែដាក់កម្រិតតំបន់ពត់កោងថាមវន្តទៅស្រទាប់ស្ពាន់តែមួយ ឬពីរប៉ុណ្ណោះ។ ការបន្ថែមស្រទាប់បន្ថែមបង្កើនភាពរឹងអិចស្ប៉ូណង់ស្យែល។
ធរណីមាត្រតាមដាន៖ កុំជាន់គ្នាដានដោយផ្ទាល់នៅលើស្រទាប់ដែលនៅជាប់គ្នា។ វាបង្កើតបែបផែន 'I-beaming' ដែលបង្កើនភាពរឹងក្នុងតំបន់។ អ្នកត្រូវតែធ្វើឱ្យដានជាប់គ្នាជំនួសវិញ។ ជាងនេះទៅទៀត ដានត្រូវតែបង្រួមយ៉ាងរលូនទៅជាទម្រង់ដំណក់ទឹក នៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងបន្ទះរឹង។ ទម្រង់រាវនេះលុបបំបាត់ចំណុចផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹងខ្លាំង ដែលការបាក់ឆ្អឹងជាធម្មតាចាប់ផ្តើម។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃបង្ហាញពីហានិភ័យមេកានិចដែលលាក់។ អ្នកគួរតែជៀសវាងយ៉ាងតឹងរឹងនូវ ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) នៅក្នុងតំបន់ពត់កោងសកម្ម។ ស្រទាប់នីកែលមានភាពផុយស្រួយដោយធម្មជាតិ។ ការបាក់ឆ្អឹងខ្នាតតូចនឹងបង្កើតជានីកែលក្រោមភាពតានតឹងកម្រិតមធ្យម។ ការបាក់ឆ្អឹងតូចៗទាំងនេះបន្តពូជចុះក្រោមយ៉ាងលឿន។ ពួកគេនឹងហែកស្ពាន់ទន់ៗដែលនៅពីក្រោមចេញ។ ការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយនេះកើតឡើងជាញឹកញាប់នៅជិតឧបករណ៍ភ្ជាប់ ZIF (Zero Insertion Force) ។ អ្នកគួរតែបញ្ជាក់មាសរឹង ឬ OSP (Organic Solderability Preservative) នៅក្នុងតំបន់ថាមវន្តជំនួសវិញ។
4. ការវាយតម្លៃជាជង់ និងស្រទាប់៖ ការទប់ស្កាត់ការបំផ្លាញនៅប្រភព
Delamination កើតចេញពីការជ្រៀតចូលសំណើមជុំវិញ។ ជារឿយៗវាកើតឡើងពីភាពមិនស៊ីគ្នានៃបរិមាណ និងមេកានិចក្នុងដំណាក់កាលនៃការដាក់សម្ពាធខ្ពស់។ អ្នកផលិតចុចស្រទាប់ជាច្រើនរួមគ្នាដោយប្រើកំដៅនិងសម្ពាធខ្លាំង។
អ្នកត្រូវតែប្រយ័ត្នចំពោះឥទ្ធិពល 'thick film spring-back'។ ការកំណត់កម្រាស់គម្រប polyimide របស់អ្នកលើសកំណត់ បង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុងយ៉ាងសម្បើម។ Polyimide ព្យាយាមត្រឡប់ទៅសភាពរាបស្មើវិញដោយធម្មជាតិនៅពេលដែលកំដៅ។ ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តនេះក្រាស់ពេក កម្លាំងនិទាឃរដូវដែលកើតចេញពីធម្មជាតិនេះ ក្លាយជាធំ។ វាធ្វើឱ្យបាត់បង់សារធាតុស្អិតដែលព្យាបាលឱ្យឆ្ងាយពីដានទង់ដែងដ៏ឆ្ងាញ់របស់អ្នក។
ផ្ទៀងផ្ទាត់រូបមន្តស្អិតទៅស្ពាន់ជាក់លាក់របស់អ្នក។ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលបានជ្រើសរើសរបស់អ្នកត្រូវតែធ្វើតាមសមាមាត្របរិមាណច្បាស់លាស់។ សារធាតុស្អិតត្រូវតែហូរ និងបំពេញរាល់គម្លាតមីក្រូទស្សន៍រវាងដាន។
ប្រើគំនូសតាងមូលដ្ឋានស្តង់ដារនេះសម្រាប់ឯកសារយោងវិស្វកម្ម៖
កម្រាស់ស្ពាន់មូលដ្ឋាន |
កម្រាស់មូលដ្ឋាន adhesive ដែលត្រូវការ |
សេណារីយ៉ូកម្មវិធី |
1 អោន (35 μm) |
សារធាតុស្អិត 2 ម។ |
ស្រទាប់សញ្ញាស្តង់ដារជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេដានមធ្យម។ |
2 អោន (70 μm) |
សារធាតុស្អិត 3 ម។ |
ស្រទាប់ចែកចាយថាមពលដែលត្រូវការចរន្តខ្ពស់ជាង។ |
3 អោន (105 μm) |
សារធាតុស្អិត 4 ម។ |
កម្មវិធីថាមពលខ្លាំង និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ។ |
សារធាតុ adhesive មិនគ្រប់គ្រាន់ទុកចន្លោះប្រហោងតូចៗដ៏គ្រោះថ្នាក់រវាងដានតឹង។ ចន្លោះទទេទាំងនេះពង្រីកតាមពេលវេលា និងបំផ្លាញសៀគ្វី។
ភាពសុចរិតនៃសញ្ញាជាញឹកញាប់ប្រឆាំងនឹងភាពបត់បែនរបស់រាងកាយដោយផ្ទាល់។ យន្តហោះស្ពាន់រឹង ផ្តល់នូវការការពារ EMI ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេបំផ្លាញភាពបត់បែនមេកានិចទាំងស្រុង។ អ្នកគួរតែវាយតម្លៃយន្តហោះដែលញាស់ជំនួសវិញ។ ក្រឡាចត្រង្គ hatched រក្សា impedance ដែលត្រូវការគ្រប់គ្រងរបស់អ្នកយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ វាសម្រេចបាននូវការការពារអគ្គីសនីចាំបាច់ដោយមិនលះបង់ភាពធន់នឹងមេកានិច។ អ្នករក្សាក្តារទន់ខណៈពេលដែលឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត EMI ដ៏តឹងរឹង។
5. ការរុករកតំបន់អន្តរកាលរឹង-បត់បែន
ព្រំដែនរូបវន្តរវាងវត្ថុធាតុដែលអាចបត់បែនបាន និងរឹងទាមទារវិស្វកម្មយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ យើងហៅតំបន់នេះថាជាតំបន់ផ្លាស់ប្តូរ។ វាតំណាងឱ្យចំណុចបរាជ័យដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងការផលិតកម្រិតខ្ពស់។ អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងអាកប្បកិរិយាមិនខុសគ្នាខាងសម្ភារៈនៅទីនេះ។
ការគំរាមកំហែងរហែកដោយរន្ធ (PTH) មានច្រើនណាស់។ ស្រទាប់ Flex ប្រើប្រាស់សារធាតុស្អិត acrylic ពិសេសដើម្បីចងខ្សែភាពយន្ត polyimide ។ សារធាតុស្អិតទាំងនេះមានមេគុណអ័ក្ស Z ខ្ពស់នៃការពង្រីកកម្ដៅ (CTE) ។ ពួកវាហើមយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលកំដៅ។ ការខួងដោយផ្ទាល់តាមរយៈស្រទាប់ adhesive acrylic នេះបង្កើតគ្រាប់បែកពេលវេលាកម្ដៅ។ កំឡុងពេល reflow soldering, adhesive ពង្រីកយ៉ាងខ្លាំងក្លាឡើងលើ។ ការពង្រីកកម្ដៅដ៏ហឹង្សានេះទាញរន្ធទង់ដែងចេញពីគ្នាទាំងស្រុង។ វាបំបែកតាមធុងពាក់កណ្តាល។
អ្នកត្រូវតែទាមទារដំណោះស្រាយផលិតកម្មជាក់លាក់ពីអ្នកលក់ដែលអ្នកបានជ្រើសរើស។ កុំសន្មតថាពួកគេអនុវត្តការជួសជុលទាំងនេះដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ទាមទារដំណើរការ 'Cut-back Coverlayer'៖ បច្ចេកទេសនេះអនុវត្តតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម IPC 2223 5.2.2.2 យ៉ាងតឹងរឹង។ គម្របដែលអាចបត់បែនបានគួរតែពង្រីកត្រឹមតែ 0.050 អ៊ីង (1.27 ម.ម) ចូលទៅក្នុងតំបន់ FR-4 រឹង។ វាមិនត្រូវរត់ទាំងស្រុងតាមរយៈបន្ទះរឹងនោះទេ។
អនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមរយៈតំបន់រក្សាការចាកចេញ៖ ដាក់គ្រប់ច្រកទាំងអស់យ៉ាងហោចណាស់ 20 មីលឆ្ងាយពីខ្សែផ្លាស់ប្តូររឹង-បត់បែន។ រក្សាទុកពួកវាយ៉ាងរឹងមាំនៅក្នុងសម្ភារៈ FR-4 ដែលមានស្ថេរភាព។
ផ្ទៀងផ្ទាត់ការជង់ស៊ីមេទ្រី៖ សូមពិនិត្យមើលវានៅដើមដំណាក់កាលកំណត់ផ្លូវ។ ដាក់ស្រទាប់ដែលអាចបត់បែនបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនៅចំកណ្តាលជង់របស់អ្នក។ ប្លង់ asymmetrical បណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិចយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេលវដ្តកំដៅផលិតកម្ម។ Warping បំផ្លាញការតម្រឹមអុបទិកជាបន្តបន្ទាប់ និងដំណើរការដំឡើង។
6. តក្កវិជ្ជាបញ្ជីសម្រាំង៖ ការបញ្ជាក់ពីដៃគូផលិតរបស់អ្នក។
ការផលិតសៀគ្វីឯកទេសទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹងបំផុត។ ការត្រួតពិនិត្យ DFM ឯកទេសគឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ភាពជោគជ័យ។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសដៃគូផលិតដោយផ្អែកលើដំណើរការត្រួតពិនិត្យវិស្វកម្មសកម្មរបស់ពួកគេ។ ដៃគូដ៏ល្អម្នាក់ចាប់កំហុសរាងកាយមុនពេលកាត់សម្ភារៈណាមួយ។
មើលឱ្យដិតដល់សម្រាប់ទង់ក្រហមរបស់អ្នកលក់ជាក់លាក់ អំឡុងពេលការចូលរួមដំបូងរបស់អ្នក។ តើពួកគេទទួលយក Design Rule Checks (DRCs) ដែលបង្កើតឡើងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ក្តាររឹងដែរឬទេ? បើដូច្នេះមែន ចូរដើរចេញជាបន្ទាន់។ ពួកគេត្រូវតែទាមទារច្បាប់បត់បែនតាមតម្រូវការជាក់លាក់។ ទទឹងដានអប្បបរមា និងគម្លាតទង់ដែងមានឥរិយាបទខុសគ្នាខ្លាំងនៅទីនេះ។ ការបោសសំអាតការខួងទៅទង់ដែងត្រូវការយ៉ាងហោចណាស់ 8 មីលីលយ៉ាងតឹងរឹង។ Polyimide រួញរាងកាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគីមី។ ការរួញតូចនេះធ្វើឱ្យការបោសសំអាតកាន់តែតឹងតែងមិនមានសុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។
ទង់ក្រហមដ៏ធំមួយទៀតពាក់ព័ន្ធនឹងការគាំទ្រផ្នែកមេកានិច។ អ្នកលក់គួរតែណែនាំយ៉ាងសកម្មនូវសារធាតុរឹងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៅក្រោម ICs ធ្ងន់ ឬក្រាស់។ យើងហៅការបន្ថែមនេះថាជា 'ភាពរឹងរបស់បុរសក្រីក្រ។' អ្នកអាចប្រើបន្ទះដែក FR-4 ឬដែកអ៊ីណុកធម្មតា។ ការដាក់វត្ថុធាតុធ្ងន់ទាំងនេះនៅខាងក្រោមការពារភាពតានតឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ វាបញ្ឈប់ការបរាជ័យនៃសន្លាក់ solder កំឡុងពេលដំណើរការជាប្រចាំ។
ធ្វើសកម្មភាពជំហានបន្ទាប់ជាក់លាក់ មុននឹងបញ្ជាទិញអ្វីមួយ។ រៀបចំទិន្នន័យផលិតកម្មដ៏ទូលំទូលាយរបស់អ្នកដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ត្រូវប្រាកដថាវិក័យប័ត្រសម្ភារៈរបស់អ្នក (BOM) រួមបញ្ចូលអ្នកកំណត់ឯកសារយោងច្បាស់លាស់។ បន្ថែមការសម្គាល់បន្ទាត់រាងប៉ូលនៃសមាសភាគដោយផ្ទាល់ទៅគំនូរដំឡើងរបស់អ្នក។ បញ្ជាក់តម្រូវការ impedance គោលដៅរបស់អ្នកយ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងកំណត់ត្រាប្រឌិត។ មានតែពេលនោះទេដែលអ្នកគួរស្នើសុំសវនកម្ម DFM ផ្លូវការ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការរួមបញ្ចូលទំនើប បន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន ផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៃការវេចខ្ចប់ផលិតផល។ វាបង្កើនភាពជឿជាក់របស់ប្រព័ន្ធយ៉ាងសំខាន់ នៅពេលដំណើរការត្រឹមត្រូវ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែគោរពដែនកំណត់ភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចដ៏តឹងរឹង។ ភាពងាយនឹងសំណើមទាមទារការគ្រប់គ្រងការដុតនំយ៉ាងម៉ត់ចត់។ រូបវិទ្យាតំបន់អន្តរកាលទាមទារបច្ចេកទេសកាត់ត្រឡប់យ៉ាងច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវតាមរយៈការដាក់។
ផ្តោតលើយុទ្ធសាស្រ្តរចនារបស់អ្នកសុទ្ធសាធលើភាពជឿជាក់ពេញមួយជីវិត និងភាពធន់ខាងរាងកាយ។
លុបបំបាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិចដែលងាយរងគ្រោះ ដើម្បីសម្រួលលំហូរនៃការដំឡើងរបស់អ្នក។
បង្រួបបង្រួមខ្សែភ្លើងប្រព័ន្ធរបស់អ្នកទៅជាស្រទាប់ដែលអាចបត់បែនបានស្អិតរមួតតែមួយ។
អនុវត្តតាមស្តង់ដារនៃការពត់កោង និងច្បាប់កំណត់ផ្លូវយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីការពារការអស់កម្លាំងទង់ដែង។
តែងតែចូលរួមជាមួយដៃគូប្រឌិតដែលមានបទពិសោធន៍ទាន់ពេល។ ស្នើសុំការត្រួតពិនិត្យ DFM ដ៏ទូលំទូលាយ និងសម្ភារៈជាបន្ទាន់។ បញ្ចប់ប្លង់ទង់ដែងរបស់អ្នកបាន លុះត្រាតែពួកគេធ្វើសុពលភាពលើឧបសគ្គមេកានិករបស់អ្នក។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះធានានូវការអនុវត្តដ៏រឹងមាំ និងគ្មានការបរាជ័យនៅក្នុងវិស័យនេះ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំងបានទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ។ សមា្ភារៈមូលដ្ឋាន Polyimide ទប់ទល់នឹងកំដៅខ្លាំងបានល្អប្រសើរជាងស្តង់ដារ FR-4 ។ ពួកវាផ្តល់នូវលក្ខណៈនៃការសាយភាយកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពកំដៅខ្ពស់បំផុត អ្នកគួរតែប្រើប្រាស់កម្រាលដែលមិនមានស្អិត។ កំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំរាលកំឡុងពេលមានកំដៅខ្លាំង។
សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងរបាំងការពារ និងរបាំងមុខនៅលើ FPC?
ចម្លើយ៖ គម្របគឺជាខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអ៊ីមអ៊ីតរឹងដែលភ្ជាប់ដោយសារធាតុស្អិត។ វាផ្តល់នូវភាពបត់បែនខ្ពស់ និងភាពធន់មេកានិចដ៏អស្ចារ្យ។ ផ្ទុយទៅវិញ របាំងមុខដែលអាចថតរូបបាន មានលក្ខណៈផុយស្រួយ។ ជាទូទៅ អ្នកគួរតែដាក់កម្រិតរបាំងរាវទៅផ្នែករឹង ឬផ្នែកដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងមិនពត់កោង។
សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាសមាសធាតុធ្ងន់ ៗ បរាជ័យនៅលើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលអាចបត់បែនបាន?
A: សមាសធាតុធ្ងន់លើសពី 20 ក្រាមបង្កើតភាពតានតឹងក្នុងតំបន់ដ៏ធំ។ ICs ច្រើនម្ជុលក្រាស់ បង្កើតភាពតានតឹងមេកានិចស្រដៀងគ្នា។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបត់បែនណាមួយ ភាពតានតឹងនេះផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅសន្លាក់ solder ឆ្ងាញ់, snapping ពួកគេ។ អ្នកត្រូវតែគាំទ្រសមាសធាតុទាំងនេះជាមួយនឹង FR-4 ឬ polyimide stiffeners ឬប្រើការរចនា rigid-flex ។
សំណួរ៖ តើអ្វីជា 'ច្បាប់ 2 ម៉ោង' នៅក្នុងសន្និបាត FPC?
A: ស្រទាប់ខាងក្រោម Polyimide មានលក្ខណៈសម្បត្តិ hygroscopic ខ្ពស់ ស្រូបយកសំណើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកត្រូវតែដុតនំវាមុនពេលដំឡើង Surface Mount Technology (SMT) ។ បន្ទាប់ពីដុតនំអ្នកមានពេលយ៉ាងពិតប្រាកដពីរម៉ោងដើម្បីដំណើរការក្តារ។ ប្រសិនបើអ្នកខកខានបង្អួចនេះ ចំហាយទឹកនឹងពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយធ្ងន់ធ្ងរ កំឡុងពេលដំណើរការឡើងវិញ។
