အရည်သည် တက်ကြွသောပတ်လမ်းကို ထိတွေ့သောအခါ ဘာဖြစ်သွားသည်ကို သင်တွေးဖူးပါသလား။ ငုပ်နေတဲ့ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော ဆားကစ်ဘုတ်ကို အရည်ထဲသို့ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်းစိုထိုင်းဆနှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအားနည်းချက်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ အစိုဓာတ်သည် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသံတိတ်ဖျက်ဆီးသူအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ Polyimide အလွှာများသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ဂုဏ်ယူပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပျော်ရည်များကို ဆန့်ကျင်သည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခုခံပေးပါသည်။ သို့သော် စည်းဝေးပွဲအတွင်း ကိုင်တွယ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ဆိုးရွားသော ကွင်းပျက်ကွက်များဆီသို့ အလွယ်တကူ ဦးတည်သွားစေပါသည်။ အတွင်းအလွှာများအတွင်း ပိတ်မိနေသော ရေငွေ့များသည် ပြင်းထန်သော အပူအောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤကြမ်းတမ်းသောချဲ့ထွင်မှုသည် သိမ်မွေ့သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို ကွဲကွာသွားစေပါသည်။ သမားရိုးကျ တင်းကျပ်သော ပလပ်ဖောင်းများမှ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဒီဇိုင်းများဆီသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဒီဇိုင်း (DFM) စည်းမျဉ်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများသည် သီးခြားပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သင်နားလည်ရပါမည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ သင်၏တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများကို အရည်အချင်းပြည့်မီအောင် ကျွန်ုပ်တို့က ထိရောက်စွာကူညီပါမည်။ ပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးများကို မည်ကဲ့သို့ ကာကွယ်ရမည်ကို အတိအကျ လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဒိုင်းနမစ်သဲလွန်စ ကျိုးပေါက်ခြင်းကို လုံးဝရှောင်ရှားနည်းကို သင့်အား ပြသပါမည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
အစိုဓာတ်သည် အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်- Polyimide သည် အလွန် hygroscopic ဖြစ်သည်; တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ပျဉ်ပြားများကို ဖုတ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်းသည် reflow delamination ကိုအာမခံပါသည်။
TCO သည် ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်များကို ထေမိသည်- ရှေ့ပြေးပုံစံကုန်ကျစရိတ်များသည် တင်းကျပ်သောဘုတ်များထက် 5-10 ဆ ပိုမြင့်သော်လည်း ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် စက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် အလုံးစုံတပ်ဆင်စရိတ်နှင့် ချို့ယွင်းချက်အချက်များတို့ကို ကြီးမားစွာလျှော့ချပေးသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ဒီဇိုင်းကို ညွှန်ကြားသည်- ဒိုင်းနမစ် ကွေးညွှတ်မှုများသည် အနည်းဆုံး ဘုတ်အထူ 100x အချင်းဝက် လိုအပ်ပြီး I-beaming သဲလွန်စများကို ရှောင်ရှားရန် တင်းကျပ်သည်။
Rigid-flex သည် အသွင်ကူးပြောင်းရေး အစီအစဉ်ဆွဲရန် လိုအပ်သည်- အကူးအပြောင်းဇုန်များရှိ CTE Acrylic ကော်များကို တူးဖော်ခြင်းသည် တိကျသော 'ဖြတ်-နောက်' ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမရှိဘဲ ကျိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။
1. အစိုဓာတ်ပြဿနာ- အရည်ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆသည် သင့်ဘုတ်ပြားကို ပျက်စီးစေမည်လား။
'Dipping' ဘုတ်ပြားကို အရည်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ခြင်းသည် core material အားနည်းချက်ကို ဖော်ထုတ်သည်။ ၎င်းကို စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထိတွေ့ခြင်းသည် တူညီသော ကျရှုံးမှု ယန္တရားကို အစပျိုးစေသည်။ Polyimide ပစ္စည်းများသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တာရှည်ခံသော်လည်း hygroscopic မြင့်မားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုမှ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူသည်။ Liquid contact သည် ဤဝင်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်သည် နောက်ဆုံးစည်းဝေးပွဲအဆင့်များတွင် အလွန်အန္တရာယ်များသည်။
reflow delamination အန္တရာယ်သည် ထူးထူးခြားခြား ပြင်းထန်ဆဲဖြစ်သည်။ reflow ဂဟေမှ လွန်ကဲသော အပူသည် ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်ကို ရုတ်တရက် ကျရောက်စေသည်။ ပြင်းထန်သော လက်ဂဟေသည် တူညီသော အပူလှိုင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ဝှက်ထားသောရေသည် ချက်ချင်းပင် အငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဤလျင်မြန်သော အငွေ့ပျံခြင်းသည် ကြီးမားသော အတွင်းပိုင်းလေထုဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဖိအားက အလွှာတစ်ခုလုံးကို မြင်သာအောင် ဖောင်းပွစေတယ်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အလွှာများ ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပျဉ်ပြားသည် အဓိကအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက် ကွဲထွက်သွားသည်။ သင်ချက်ချင်းလျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုဆုံးရှုံးသွားသည်။
၎င်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သင်သည် တင်းကျပ်သော စံပြုလုပ်ငန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း (SOP) ကို လိုက်နာရပါမည်။ သင့်စက်ရုံအနှံ့တွင် တင်းကျပ်သော မုန့်ဖုတ်အကြိုစည်းမျဉ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်းမပြုမီ ၂ နာရီတိတိအလိုတွင် 225-250°F တွင် စံသန့်စင်ထားသော ဖန်ဘုတ်ပြားများကို ဖုတ်ပါ။
အလွှာများအတွင်း လုံးဝအစိုဓာတ် ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် တောင့်တင်းသော-ပျော့ပြောင်းပေါင်းစပ်မှုများကို 4-6 နာရီကြာ ဖုတ်ပါ။
တပ်ဆင်မှုနှောင့်နှေးပါက မီးဖုတ်ထားသော ပျဉ်ပြားများကို အမွှေးတိုင်ဗီဒိုများတွင် ချက်ချင်းသိမ်းဆည်းပါ။
ဖုတ်ပြီးသည်နှင့် သင်သည် တင်းကျပ်သော နှစ်နာရီကြာ တပ်ဆင်ထားသော ပြတင်းပေါက်သို့ ဝင်ပါ။ သင်သည် ဤတင်းကျပ်သောအချိန်ဘောင်အတွင်း Surface Mount Technology (SMT) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရပါမည်။ အအေးခံပြီးနောက် ပျဉ်ပြားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို ချက်ချင်းပြန်လည်စုပ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအရေးကြီးသောပြတင်းပေါက်ကို သင်လွတ်သွားပါက၊ မုန့်ဖုတ်စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို ပြန်လုပ်ရပါမည်။ ဤအခြေခံကျသော အကောင်အထည်ဖော်မှုစည်းမျဉ်းကို ဘယ်တော့မှ မကျော်ပါနှင့်။ ၎င်းကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ပျက်ကွက်မှုကို အာမခံပါသည်။
2. Flexible Printed Circuit Boards များကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ရှေ့ပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် flex fabrication ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့တွက်လေ့ရှိသည်။ သေးငယ်သော အသုတ်ရှေ့ပြေးပုံစံ လုပ်ဆောင်မှုများသည် အထူးပြု အလင်းတန်းညှိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ပုံမှန် တင်းကျပ်သော FR-4 စည်းဝေးပွဲများကဲ့သို့ သင် မဆက်ဆံနိုင်ပါ။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တိုင်းတွင် ခြွင်းချက်မရှိ တိကျမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းရုပ်ရှင်များသည် ပေါ့ပါးပြီး အလိုအလျောက် ဓာတုလိုင်းများမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။
ကနဦးထုတ်လုပ်ရေးမက်ထရစ်များကို အာရုံစိုက်နေမည့်အစား ရေရှည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ သမားရိုးကျ တောင့်တင်းသော ဘုတ်စည်းများသည် စနစ်ကျသော ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ဖုံးကွယ်ထားသည်။ လက်ဖြင့်ဝါယာကြိုးလမ်းကြောင်းပေးခြင်းသည် စက်ရုံစည်းဝေးပွဲအတွင်း ပြင်းထန်သောလူသားအမှားကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အဆက်မပြတ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုအောက်တွင် Mechanical connectors များကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စွာ ဖြေလျော့ပေးသည်။ များစွာသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ကေဘယ်ကြိုးများကို စုဆောင်းခြင်းသည် သင့်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များသည် ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းသောအချက်များကို လုံးဝအစားထိုးသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော ဝါယာကြိုးများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် စုစည်းထားသည်။ ဤစမတ်ကျသောပေါင်းစပ်မှုသည် တုန်ခါမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများသည် ဤတိကျသော ပေါင်းစပ်မှုနည်းပညာကို အလွန်အမင်း အားကိုးပါသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်-
Pure Flex- တက်ကြွပြီး ထပ်တလဲလဲလှုပ်ရှားမှုအတွက် အထူးအားဖြင့် ၎င်းကို သင်အသုံးပြုသင့်သည်။ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ကွေးနေသော စက်ဝန်းများကို အားစိုက်ထုတ်ကာ ကိုင်တွယ်သည်။ ပုံနှိပ်စက်များနှင့် စက်ရုပ်လက်နက်များသည် ဤအမျိုးအစားကို သီးသန့်အသုံးပြုသည်။
Rigid-Flex- ၎င်းသည် သိပ်သည်းသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပေးအယူကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် လေးလံသော ပင်နံပါတ် အစိတ်အပိုင်းများကို လုံလုံခြုံခြုံ ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် ခိုင်မာသော FR-4 အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ တပြိုင်နက်တည်း၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သောဇုန်များကြားတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော 3D ဝါယာကြိုးများအဖြစ် flex အလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာနှစ်ခုလုံး၏ ပကတိအကောင်းဆုံးကို ပေးဆောင်သည်။
3. ပင်မဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- သဲလွန်စကျိုးများနှင့် ကြေးနီကွဲမှုများကို တားဆီးခြင်း။
၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော ကွေးစက်ဝန်းကို ရှင်သန်နိုင်မှသာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းသည် အကျုံးဝင်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကြေးနီခြေရာများကို ခိုင်မာစေသည်။ ဤအသုံးများသော သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တက်ကြွပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ မာကျောသောကြေးနီသည် တင်းမာမှုအောက်တွင် လုံး၀ လျှပ်တပြက်ဖြစ်သွားသည်။ သင်ချက်ချင်း အချက်ပြခြေရာကို ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
တင်းကျပ်သော လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုကို လေးစားရမည်။ လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် သင့်ပတ်လမ်း၏ အဆုံးစွန်သော ရှင်သန်မှုကို သတ်မှတ်သည်။
Bend Radius Standard- ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောကွေးညွှတ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဘုတ်အထူ၏ 10 ဆထက် ပိုကြီးသော ကွေးညွှတ်မှု လိုအပ်သည်။ ဒိုင်းနမစ် ကွေးညွှတ်မှုများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ရွေ့လျားမှုကို ခံစားရသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူ၏ အချင်းဝက်ထက် အဆ 100 ထက်ပို၍ တောင်းဆိုကြသည်။ ကြေးနီအလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုသာ ရွေ့လျားကွေးညွှတ်နေသည့်နေရာများကို ကန့်သတ်ထားရပါမည်။ အလွှာများထပ်ထည့်ခြင်းသည် တင်းမာမှုကို အဆတိုးစေသည်။
Trace Geometry- ကပ်လျက်အလွှာများပေါ်တွင် ခြေရာခံများကို တိုက်ရိုက်မထပ်ပါနှင့်။ ၎င်းသည် ဒေသတွင်း တင်းမာမှုကို တိုးပွားစေသည့် 'I-beaming' အကျိုးသက်ရောက်မှု ဖန်တီးပေးသည်။ ယင်းအစား ဘေးချင်းကပ်လျက် ခြေရာများကို တိမ်းစေရမည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော pads များထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသောကြောင့် ခြေရာခံများသည် မျက်ရည်စက်ပုံစံများအဖြစ်သို့ ချောမွေ့စွာ သေးငယ်သွားရပါမည်။ ဤအရည်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပြင်းထန်သောဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အရိုးကျိုးသွားတတ်သည်။
မျက်နှာပြင်အချောများသည် လျှို့ဝှက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ လှုပ်ရှားနေသော ကွေးညွှတ်ဇုန်များတွင် ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ရှောင်ရှားသင့်သည်။ နီကယ်အလွှာသည် သဘာဝအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သည်။ အလယ်အလတ်စိတ်ဖိစီးမှုအောက်တွင် သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများသည် နီကယ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ဤသေးငယ်သော ကျိုးပဲ့မှုသည် အောက်ဘက်သို့ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ အောက်ခံကြေးနီကို ခွဲထုတ်ပစ်မယ်။ ဤကပ်ဆိုးကြီးပျက်ကွက်မှုသည် ZIF (Zero Insertion Force) ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအနီးတွင် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ရွှေခဲ သို့မဟုတ် OSP (Organic Solderability Preservative) ကို ပြောင်းလဲနေသောဇုန်များတွင် သင်သတ်မှတ်သင့်သည်။
4. Stack-Up နှင့် Layering အကဲဖြတ်ခြင်း- အရင်းအမြစ်မှ Delamination ကို ကုစားခြင်း
Delamination သည် ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ကို သာလွန်စွာဝင်ရောက်ခြင်းမှ အရင်းခံပါသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားမြင့် lamination အဆင့်အတွင်း ထုထည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မကိုက်ညီမှုများကြောင့် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြင်းထန်သော အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးပြု၍ အလွှာများစွာကို အတူတကွ နှိပ်ကြသည်။
'thick film spring-back' effect ကို သတိထားရပါမယ်။ သင်၏ polyimide အဖုံးအထူကို သတ်မှတ်ခြင်း လွန်ကဲခြင်းက အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Polyimide သည် အပူပေးသောအခါ လုံးဝပြားသော အခြေအနေသို့ ပြန်သွားရန် သဘာဝအားဖြင့် ကြိုးစားသည်။ ရုပ်ရှင်သည် အလွန်ထူပါက၊ ဤမွေးရာပါ စပရိန်ပြန်တွန်းအားသည် ကြီးမားလာသည်။ သင်၏နူးညံ့သိမ်မွေ့သောကြေးနီခြေရာများမှ ပျောက်ကင်းသွားသောကော်ကို အမှန်အတိုင်းမျက်ရည်ကျစေသည်။
သင်၏ သီးခြားကော်-မှ-ကြေးနီဖော်မြူလာများကို စစ်ဆေးပါ။ သင်ရွေးချယ်ထားသော ထုတ်လုပ်သူသည် တိကျသော volumetric အချိုးများကို လိုက်နာရပါမည်။ ကော်သည် စီးဆင်းပြီး အစအနများကြား အဏုကြည့် ကွာဟချက်တိုင်းကို ဖြည့်ပေးရမည်။
အင်ဂျင်နီယာအကိုးအကားအတွက် ဤစံအခြေခံဇယားကို အသုံးပြုပါ-
Base Copper Thickness |
လိုအပ်သော Adhesive Baseline Thickness |
လျှောက်လွှာဇာတ်လမ်း |
1 အောင်စ (35 µm) |
2 mil ကော် |
အလယ်အလတ် ခြေရာခံသိပ်သည်းဆရှိသော စံအချက်ပြအလွှာများ။ |
2 အောင်စ (70 µm) |
3 mil ကော် |
ပိုမိုမြင့်မားသောလျှပ်စီးလိုအပ်သောဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးအလွှာ။ |
3 အောင်စ (105 µm) |
4 mil ကော် |
ပြင်းထန်သော ပါဝါအသုံးချမှုများနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု။ |
ကော်မလုံလောက်ပါက တင်းကျပ်သောခြေရာများကြားတွင် အန္တရာယ်ရှိသော မိုက်ခရိုအကွက်များကို ချန်ထားပါ။ ဤအချည်းနှီးသော ကွက်လပ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျယ်ပြန့်လာပြီး ပတ်လမ်းကို ပျက်စီးစေသည်။
အချက်ပြသမာဓိသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုက်ရိုက်တိုက်ခိုက်လေ့ရှိသည်။ ကြေးနီမြေပြင်လေယာဉ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော EMI အကာအရံများကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပြောင်းမှုကို လုံးဝ ဖျက်ဆီးသည်။ ပေါက်ထားသော မြေပြင်လေယာဉ်များကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ hatched grid သည် သင်၏ လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်ထားသော impedance ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေမှု မဖြစ်စေဘဲ လိုအပ်သော လျှပ်စစ်အကာအရံများကို ရရှိစေပါသည်။ တင်းကျပ်သော EMI စမ်းသပ်မှုကို ဖြတ်သန်းစဉ်တွင် သင်သည် ဘုတ်အား ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။
5. Rigid-Flex အကူးအပြောင်းဇုန်များကို လမ်းညွှန်ခြင်း။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တောင့်တင်းသောပစ္စည်းများကြားရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနယ်နိမိတ်သည် အထူးဂရုပြုသောအင်ဂျင်နီယာလိုအပ်သည်။ ဒါကို အကူးအပြောင်းဇုန်လို့ ခေါ်တယ်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးသော ကျရှုံးမှုအမှတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤနေရာတွင် မတူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူများကို စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။
အပေါက်ဖောက်ခြင်း (PTH) သည် ကြီးမားသော ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်သည်။ Flex အလွှာများသည် polyimide ရုပ်ရှင်များကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် အထူးပြု acrylic ကော်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤကော်များသည် အလွန်မြင့်မားသော Z-axis coefficient of thermal expansion (CTE) ပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူရှိန်ပြင်းစွာ ရောင်ရမ်းလာတတ်သည်။ ဤ acrylic ကပ်ခွာအလွှာမှတဆင့် တိုက်ရိုက်တူးခြင်းသည် အပူချိန်ချိန်ဗုံးကို ဖန်တီးပေးသည်။ reflow ဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ ကော်သည် ပြင်းထန်စွာ အထက်သို့ ချဲ့သည်။ ဤပြင်းထန်သော အပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ချထားသော ကြေးနီအပေါက်ကို လုံးဝခွဲထုတ်သည်။ ၎င်းသည် စည်ပိုင်းကို တစ်ဝက်ခွဲချိုးသည်။
သင်ရွေးချယ်ထားသော ရောင်းချသူများထံမှ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို တောင်းဆိုရပါမည်။ ဤပြင်ဆင်မှုများကို အလိုအလျောက်အသုံးပြုသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။
'Cut-back Coverlayer' လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုအပ်သည်- ဤနည်းပညာသည် IPC 2223 5.2.2.2 စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အဖုံးအကာသည် တောင့်တင်းသော FR-4 ဇုန်သို့ 0.050 လက်မ (1.27 မီလီမီတာ) သာ တိုးသင့်သည်။ တင်းကျပ်သောဘုတ်ပြားမှတဆင့် လုံးဝ မပြေးရပါ။
Keep-out Zones မှတဆင့် တင်းကျပ်စွာ တွန်းအားပေးပါ- တင်းကျပ်သော အကူးအပြောင်းမျဉ်းမှ အနည်းဆုံး မိုင် 20 အကွာမှ လမ်းကြောင်းအားလုံးကို ထားပါ။ တည်ငြိမ်သော FR-4 ပစ္စည်း၌ ၎င်းတို့ကို ခိုင်မြဲစွာ မြှုပ်ထားပါ။
Symmetrical Stack-ups ကိုအတည်ပြုပါ- ၎င်းကို လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းအဆင့်တွင် အစောပိုင်းစစ်ဆေးပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလွှာများကို သင်၏အစု၏အလယ်ဗဟိုတွင် စုံလင်စွာထားရှိပါ။ အချိုးမညီသော အပြင်အဆင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအပူပေးသည့်စက်ဝန်းအတွင်း ဘုတ်ပြားအတက်အကျကို ပြင်းထန်စေသည်။ Warping သည် နောက်ဆက်တွဲ optical alignment နှင့် assembly လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပျက်စီးစေသည်။
6. ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်း Logic- သင့်ထုတ်လုပ်ရေးပါတနာကို အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်း။
ဤအထူးပြုဆားကစ်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အထူးပြု DFM စစ်ဆေးမှုများသည် အောင်မြင်မှုအတွက် လုံးဝမဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ တက်ကြွသော အင်ဂျင်နီယာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ သင်ဖန်တီးမှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသည် မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို မဖြတ်မီ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကို ဖမ်းစားသည်။
သင်၏ကနဦးထိတွေ့ဆက်ဆံမှုအတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ရောင်းချသူအနီရောင်အလံများကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုပါ။ တင်းကျပ်သောဘုတ်ပြားများအတွက် တင်းကြပ်စွာတည်ဆောက်ထားသော Design Rule Checks (DRCs) ကို ၎င်းတို့လက်ခံပါသလား။ သို့ဆိုလျှင် ချက်ခြင်းထွက်သွားပါ။ ၎င်းတို့သည် စိတ်ကြိုက်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်သည်။ အနိမ့်ဆုံး ခြေရာခံ အကျယ်နှင့် ကြေးနီအကွာအဝေးသည် ဤနေရာတွင် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ တူးဖော်ခြင်းမှ ကြေးနီရှင်းလင်းခြင်းများသည် တင်းကျပ်သော အနည်းဆုံး ၈ မီလီမီတာ လိုအပ်သည်။ Polyimide သည် ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကျုံ့သွားသည်။ ဤကျုံ့သွားခြင်းသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ရှင်းလင်းချက်များကို လွန်စွာ အန္တရာယ်ကင်းပြီး ကြိုတင်မှန်းဆ၍မရပါ။
နောက်ထပ် ကြီးမားသော အနီရောင်အလံသည် အစိတ်အပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပါရှိသည်။ စျေးသည်များသည် လေးလံသော သို့မဟုတ် သိပ်သည်းသော IC များအောက်တွင် ဒေသန္တရပြုလုပ်ထားသော stiffeners များကို တက်ကြွစွာအကြံပြုသင့်သည်။ ၎င်းကို 'ဆင်းရဲသောသူ၏ တောင့်တင်းသော ကွေးညွှတ်မှု' ပေါင်းထည့်ခြင်းဟု ကျွန်ုပ်တို့ခေါ်သည်။ ရိုးရိုး FR-4 သို့မဟုတ် သံမဏိပြားများကို သုံးနိုင်သည်။ ဤလေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများအောက်တွင်ထားရှိခြင်းသည် structural strain ကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်အဆစ်ချို့ယွင်းမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။
မည်သည့်အရာကိုမျှ မမှာယူမီ တိကျသော နောက်အဆင့်လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။ သင်၏ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို စေ့စေ့စပ်စပ် ပြင်ဆင်ပါ။ သင်၏ စာရွက်စာတမ်းများ ဘီလ် (BOM) တွင် တိကျသော ရည်ညွှန်းသတ်မှတ်သူများ ပါဝင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ သင်၏ တပ်ဆင်ပုံများ တွင် အတိအကျ အစိတ်အပိုင်း polarity အမှတ်အသားများ ထည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်ရေးမှတ်စုများတွင် သင်၏ပစ်မှတ်ထားသော impedance လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြပါ။ သို့မှသာ တရားဝင် DFM စာရင်းစစ်ကို တောင်းဆိုသင့်ပါသည်။
နိဂုံး
ခေတ်မီ ပေါင်းစပ်ခြင်း။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်သည် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ၎င်းသည် စနစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေသည်။ သို့သော်၊ သင်သည် တင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားကန့်သတ်ချက်များကို လေးစားရမည်။ အစိုဓာတ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သည် တင်းကျပ်သော မုန့်ဖုတ်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Transition zone physics သည် တိကျသော cut-back နည်းစနစ်များနှင့် နေရာချထားမှုမှတစ်ဆင့် သင့်လျော်စွာ တောင်းဆိုသည်။
သင်၏ ဒီဇိုင်းဗျူဟာကို တစ်သက်တာယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုအပေါ် အာရုံစိုက်ပါ။
သင်၏စည်းဝေးပွဲစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေရန် အားနည်းချက်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများကို ဖယ်ရှားပါ။
သင့်စနစ် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ပေါင်းစည်းကာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစည်းလိုက်ပါ။
ကြေးနီပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တားဆီးရန် စံချိန်စံညွှန်းကွေးခြင်းနှင့် ခြေရာခံလမ်းကြောင်း စည်းမျဉ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပါ။
အတွေ့အကြုံရှိသော ဖန်တီးမှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးကို အမြဲစောစီးစွာ ဆက်ဆံပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော DFM နှင့် ပစ္စည်းအစုအဝေးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် ချက်ချင်းတောင်းဆိုပါ။ သင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို ၎င်းတို့အတည်ပြုပြီးမှသာ သင်၏ကြေးနီအပြင်အဆင်ကို အပြီးသတ်ပါ။ ဤတက်ကြွသောချဉ်းကပ်မှုသည် နယ်ပယ်တွင် ကြံ့ခိုင်ပြီး ကျရှုံးမှုကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ Polyimide အခြေခံပစ္စည်းများသည် ပုံမှန် FR-4 ထက် လွန်ကဲသော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူငွေ့ပျံခြင်းလက္ခဏာများကို ပေးဆောင်သည်။ အမြင့်မားဆုံးသောအပူပေးစွမ်းဆောင်မှုရရှိရန်၊ သင်သည် adhesiveless laminates ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ပြင်းထန်သော အပူချိန်များ မြင့်တက်နေချိန်တွင် အတွင်းပိုင်း ပွက်ပွက်ဆူလာခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို တားဆီးပေးသည့် ဤတိကျသော လတ်မစ်များသည်
မေး- FPC ရှိ coverlay နှင့် solder mask အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
A- ကာဗာတစ်ခုသည် ကော်ဖြင့် ချည်ထားသော အစိုင်အခဲ polyimide ဖလင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထူးထူးခြားခြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ဓါတ်ပုံရိုက်နိုင်သော ဂဟေဆော်သည့်အရည်မျက်နှာဖုံးသည် မူလအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် သင်သည် အရည်ဂဟေမျက်နှာဖုံးများကို တောင့်တင်းသောအပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်မှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းနေရာများသို့ ကန့်သတ်ထားသင့်သည်။
မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများ အဘယ်ကြောင့် ပျက်ကွက်သနည်း။
A- 20 ဂရမ်ထက်ပိုသော လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သိပ်သည်းပြီး ပင်နံပါတ် IC များသည် အလားတူ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားကို ထုတ်ပေးသည်။ မည်သည့် flexure တွင်မဆို ဤဖိစီးမှုသည် သိမ်မွေ့သော ဂဟေအဆစ်များထံ တိုက်ရိုက် လွှဲပြောင်းပြီး ၎င်းတို့ကို ဖမ်းယူပါသည်။ သင်သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို FR-4 သို့မဟုတ် polyimide stiffeners များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးရမည် သို့မဟုတ် တောင့်တင်းသော flex ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါ။
မေး- FPC စည်းဝေးပွဲမှာ '2 နာရီစည်းမျဉ်း' ဆိုတာဘာလဲ။
A- Polyimide အလွှာများသည် အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်သော hygroscopic ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ Surface Mount Technology (SMT) တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့ကို ဖုတ်ရမည်။ မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက်၊ ပျဉ်ပြားများကိုလုပ်ဆောင်ရန်နှစ်နာရီတိတိအချိန်ရှိသည်။ ဤပြတင်းပေါက်ကို သင်လွတ်သွားပါက၊ ရေခိုးရေငွေ့သည် လျင်မြန်စွာ ကျယ်ပြန့်လာပြီး ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
