Ultra cienka konstrukcja: dzięki zastosowaniu podłoża poliimidowego o grubości 0,1 mm płytka drukowana staje się niezwykle lekka i cienka, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy o ograniczonej przestrzeni wewnątrz urządzeń medycznych.
Wysoka elastyczność: Elastyczne płytki drukowane wykazują doskonałą elastyczność, umożliwiając im dostosowanie się do złożonych krzywizn i układów wewnątrz urządzeń medycznych, zwiększając elastyczność i zmienność układu obwodów.
Złocenie: Obróbka powierzchni za pomocą złocenia zwiększa przewodność i odporność na korozję, zapewniając niezawodność i stabilność połączeń obwodów.
Precyzyjne przetwarzanie: Dzięki precyzyjnym procesom, takim jak precyzyjne trawienie, kontrola AOI i wykrawanie, zapewniona jest dokładność płytki drukowanej i stabilność jakości.
Jakość na poziomie medycznym: Zgodność z wysokimi wymaganiami jakościowymi wyrobów medycznych, rygorystyczne testy zapewniają normalną funkcjonalność każdego obwodu, zapewniając wysoką niezawodność.
Wysoka niezawodność: Zaprojektowany specjalnie do zastosowań medycznych, produkt charakteryzuje się wysoką niezawodnością i stabilnością, zdolnym do długotrwałej, stabilnej pracy, zapewniając normalne funkcjonowanie urządzeń medycznych.
Usługi niestandardowe: Oferujemy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb, projekty krawieckie i produkcję zgodnie z wymaganiami klienta, aby sprostać specyficznym potrzebom różnych wyrobów medycznych.
Nasz proces produkcyjny dwustronnej, elastycznej, medycznej płytki drukowanej pokrytej złotem o grubości 0,1 mm z poliimidu obejmuje kluczowe procesy, takie jak przygotowanie materiału, obróbka wstępna, laminowanie na sucho, naświetlanie/wywoływanie, trawienie/odpędzanie, kontrola AOI, wykrawanie, laminowanie folią miedzianą, tłoczenie, utwardzanie, testowanie, obróbka OSP, cięcie, wykrawanie, FQC, FQA itp. Kluczowe procesy obejmują trawienie/odpędzanie, kontrolę AOI, wykrawanie, folię miedzianą laminowanie, prasowanie, utwardzanie i testowanie, a wszystko to znacząco wpływa na jakość produktu. Od obróbki wstępnej po końcową kontrolę jakości, ściśle kontrolujemy każdy etap, aby zapewnić precyzję, stabilność i niezawodność produktu, spełniając wysokie wymagania stawiane wyrobom medycznym dla płytek drukowanych.
