Ultradünnes Design: Durch die Verwendung eines 0,1 mm starken Polyimid-Substrats wird die Leiterplatte extrem leicht und dünn, wodurch sie für Szenarien mit begrenztem Platz in medizinischen Geräten geeignet ist.
Hohe Flexibilität: Flexible Leiterplatten zeichnen sich durch eine hervorragende Flexibilität aus, sodass sie sich an die komplexen Kurven und Layouts in medizinischen Geräten anpassen und so die Flexibilität und Variabilität des Schaltungslayouts erhöhen.
Vergoldung: Die Oberflächenbehandlung mit Vergoldung verbessert die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet so die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schaltkreisverbindungen.
Präzisionsverarbeitung: Durch präzise Prozesse wie präzises Ätzen, AOI-Inspektion und Stanzen werden die Genauigkeit und Qualitätsstabilität der Leiterplatte sichergestellt.
Qualität in medizinischer Qualität: In Übereinstimmung mit den hohen Qualitätsanforderungen medizinischer Geräte stellen strenge Tests die normale Funktionalität jedes Schaltkreises sicher und gewährleisten so eine hohe Zuverlässigkeit.
Hohe Zuverlässigkeit: Das Produkt wurde speziell für medizinische Anwendungen entwickelt und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Stabilität aus. Es ermöglicht einen langfristig stabilen Betrieb und gewährleistet die normale Funktion medizinischer Geräte.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen an und passen Designs und Produktion entsprechend den Kundenanforderungen an, um den spezifischen Anforderungen verschiedener medizinischer Geräte gerecht zu werden.
Unser Produktionsprozess für die 0,1 mm polyimidvergoldete doppelseitige flexible medizinische Leiterplatte umfasst Schlüsselprozesse wie Materialvorbereitung, Vorbehandlung, Trockenfilmlaminierung, Belichtung/Entwicklung, Ätzen/Strippen, AOI-Inspektion, Stanzen, Kupferfolienlaminieren, Pressen, Aushärten, Testen, OSP-Behandlung, Schneiden, Stanzen, FQC, FQA usw. Zu den Schlüsselprozessen gehören Ätzen/Strippen, AOI-Inspektion, Stanzen, Kupferfolie Laminieren, Pressen, Aushärten und Testen, die sich alle erheblich auf die Produktqualität auswirken. Von der Vorbehandlung bis zur abschließenden Qualitätsprüfung kontrollieren wir jeden Schritt streng, um die Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen und den hohen Anforderungen medizinischer Geräte für Leiterplatten gerecht zu werden.
