Elastyczne FPC akumulatorów zasilających PCB Hectech łączą kilka zaawansowanych procesów, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej wydajności i niezawodności systemów akumulatorów samochodowych. Poniżej wprowadzono proces w połączeniu z charakterystyką baterii zasilania FPC:
1. Wybór materiału: W wysokiej temperaturze, wibracjach i chemicznej środowiska korozji akumulatorów energetycznych, hektech wybiera substraty i materiały przewodzące, które są odporne na wysoką temperaturę, wibracje i korozję chemiczną. Materiały te mają doskonałe właściwości elektryczne i wytrzymałość mechaniczną, aby zapewnić, że FPC działa stabilnie w trudnych środowiskach.
2. Elastyczność projektowania: Biorąc pod uwagę ograniczoną przestrzeń dostępną dla baterii zasilających, FPC Hectech przyjmują elastyczną konstrukcję, którą można dostosować zgodnie z kształtem i układem akumulatora. Pomaga to zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni, zmniejszyć wagę i poprawić ogólną wydajność pakietu baterii.
3. Wysokiej gęstości interkonekt: Baterie zasilania wymagają wysokiego przeniesienia prądu i precyzyjnej kontroli sygnału, a FPC Hectech wykorzystuje technologię międzyokonnect o dużej gęstości, która pozwala na mniejsze szerokości drutu i większą liczbę warstw okablowania. Pomaga to poprawić wydajność transferu i integralność sygnału oraz zmniejsza opór i zużycie energii.
4. Opór wibracji: Baterie mocy samochodowej podlegają wibracjom i wstrząsie podczas jazdy, FPC Hectech są zaprojektowane ze specjalnie zaprojektowanymi układanymi konstrukcjami i materiałami łączącymi w celu poprawy odporności wibracyjnej oraz zapewnienia stabilności i niezawodności obwodu w środowiskach wibracyjnych.
5. Odporność na środowisko: Baterie mocy działają w trudnych środowiskach i stają przed wyzwaniami, takimi jak wysokie temperatury, chemikalia i wilgotność, itp. FPC Hectech koncentruje się na oporności na środowisko w ich projektowaniu i wyborze materiałów oraz ulegają rygorystycznym testowaniu i walidacji, aby zapewnić długoterminową stabilność w trudnych środowiskach.
6. Proces produkcyjny: Heectech wykorzystuje zaawansowane urządzenia i procesy produkcyjne, takie jak wiercenie laserowe, poszycie chemiczne, kalendarzowanie itp., Aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość powierzchni FPC. Ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością, takiego jak ISO/IATF 16949, aby zapewnić spójność i niezawodność naszych produktów.
7. Kontrola jakości: Podczas procesu produkcyjnego Hectech przeprowadza ścisłą kontrolę jakości, w tym kontrolę materiałów, kontrolę procesu i kontrolę gotowej produktu. Zaawansowane urządzenia do testowania, takie jak AOI (automatyczna kontrola optyczna) i XRF (spektrometr fluorescencyjny rentgenowskiego) zapewniają, że produkty spełniają wysokiej jakości standardy.
