HectEchi paindlik PCB -toitega aku FPCS ühendab mitu täiustatud protsessi, et täita autotööstuse akusüsteemide kõrge jõudluse ja töökindluse nõudeid. Järgnev on protsessi kasutuselevõtt koos toiteaku FPC omadustega:
1. Materjali valimine: võimsusakude kõrge temperatuuri, vibratsiooni ja keemilise korrosioonikeskkonna jaoks valib HectEch substraadid ja juhtivad materjalid, mis on vastupidavad kõrgele temperatuurile, vibratsioonile ja keemilisele korrosioonile. Nendel materjalidel on suurepärased elektrilised omadused ja mehaaniline tugevus, et tagada FPC stabiilselt karmides keskkondades.
2. Kujunduse paindlikkus: Arvestades toitepatareide jaoks saadaolevat piiratud ruumi, kasutavad Hectachi FPC -d paindlikku disaini, mida saab kohandada vastavalt aku kujule ja paigutusele. See aitab optimeerida ruumi kasutamist, vähendada kaalu ja parandada aku üldist jõudlust.
3. Kõrge tihedusega ühendus: toiteakud vajavad vooluülekannet ja täpset signaali juhtimist ning Hectachi FPC-d kasutavad suure tihedusega ühendatud tehnoloogiat, mis võimaldab väiksemat traadi laiust ja suuremat arvu juhtmekihtisid. See aitab parandada praeguse ülekande efektiivsust ja signaali terviklikkust ning vähendab vastupidavust ja energiatarbimist.
4. vibratsioonikindlus: autotööstusakud on sõidu ajal vibratsiooni ja šoki all, Hectechi FPC -d on konstrueeritud spetsiaalselt konstrueeritud virnastatud konstruktsioonide ja sidumismaterjalidega, et parandada vibratsioonitakistust ning tagada vooluahela stabiilsus ja usaldusväärsus vibratsioonikeskkonnas.
5. Keskkonnakindlus: võimsusakud töötavad karmides keskkondades ja seisavad silmitsi selliste väljakutsetega nagu kõrged temperatuurid, kemikaalid ja niiskus jne. Hectechi FPC-d keskenduvad keskkonnakindlusele nende kujundamisel ja materjali valimisel ning läbivad range testimise ja valideerimise, et tagada pikaajaline stabiilsus karmides keskkonnas.
6. Tootmisprotsess: HectEch kasutab täiustatud tootmisseadmeid ja protsesse, näiteks laserpuurimine, keemiline masendamine, kalender jne, et tagada FPC -de mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet. Jälgime rangelt kvaliteedijuhtimissüsteemi, näiteks ISO/IATF 16949, et tagada meie toodete järjepidevus ja usaldusväärsus.
7. Kvaliteedikontroll: tootmisprotsessi ajal viib Hectech läbi ranget kvaliteedikontrolli, sealhulgas materjali kontrolli, protsesside kontrolli ja valmistoodete kontrollimist. Täiustatud testimisseadmed, näiteks AOI (automaatne optiline kontroll) ja XRF (röntgenikiirguse fluorestsentsspektromeeter), tagavad, et tooted vastavad kvaliteetsetele standarditele.
