FPCs Flexible PCB Power Battery של Hectech משלבים מספר תהליכים מתקדמים כדי לעמוד בדרישות הביצועים והאמינות הגבוהים של מערכות סוללות חשמל לרכב. להלן הקדמה של התהליך בשילוב עם המאפיינים של סוללת כוח FPC:
1. בחירת חומרים: לסביבות הטמפרטורה הגבוהה, הרטט והקורוזיה הכימית של סוללות חשמל, הקטק בוחרת מצעים וחומרים מוליכים עמידים בפני טמפרטורה גבוהה, רעידות וקורוזיה כימית. לחומרים אלו תכונות חשמליות מעולות וחוזק מכני כדי להבטיח שה-FPC פועל ביציבות בסביבות קשות.
2. גמישות עיצובית: בהתחשב בשטח המצומצם הזמין עבור סוללות חשמל, ה-FPCs של Hectech מאמצים עיצוב גמיש שניתן להתאים אישית לפי הצורה והפריסה של הסוללה. זה עוזר לייעל את ניצול המקום, להפחית משקל ולשפר את הביצועים הכוללים של ערכת הסוללות.
3. חיבורי חיבור בצפיפות גבוהה: סוללות חשמל דורשות העברת זרם גבוהה ובקרת אותות מדויקת, וה-FPCs של Hectech משתמשים בטכנולוגיית חיבורים בצפיפות גבוהה, המאפשרת רוחבי חוטיור נתונים הנדסיים
4. עמידות בפני רטט: סוללות כוח לרכב נתונות לרטט והלם במהלך נסיעה, ה-FPCs של Hectech מתוכננים עם מבנים מוערמים וחומרי מליטה שתוכננו במיוחד כדי לשפר את עמידות הרעידות ולהבטיח יציבות ואמינות מעגל בסביבות רטט.
5. עמידות סביבתית: סוללות כוח פועלות בסביבות קשות ומתמודדות עם אתגרים כמו טמפרטורות גבוהות, כימיקלים ולחות וכו'. ה-FPCs של Hectech מתמקדים בעמידות סביבתית בתכנון ובבחירת החומרים שלהם, ועוברות בדיקות וא� כדי להבטיח יציבות ארוכת טווח בסביבות קשות.
6. תהליך ייצור: Hectech משתמשת בציוד ותהליכי ייצור מתקדמים, כגון קידוחי לייזר, ציפוי כימי, קלנדר וכו', כדי להבטיח את דיוק הממדים ואיכות פני השטח של FPCs. אנו עוקבים בקפדנות אחר מערכת ניהול האיכות כגון ISO/IATF 16949 כדי להבטיח את העקביות והאמינות של המוצרים שלנו.
7. בקרת איכות: במהלך תהליך הייצור, הקטק מבצעת בקרת איכות קפדנית הכוללת בדיקת חומרים, בדיקת תהליכים ובדיקת מוצר מוגמר. ציוד בדיקה מתקדם כגון AOI (בדיקה אופטית אוטומטית) ו-XRF (ספקטרומטר פלואורסצנציה רנטגן) מבטיחים שהמוצרים עומדים בתקני איכות גבוהים.
