 |
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
De flexibele PCB -batterij FPC's van Hatech combineren verschillende geavanceerde processen om te voldoen aan de hoge prestaties en betrouwbaarheidsvereisten van automobielbatterijsystemen. Het volgende is de introductie van het proces in combinatie met de kenmerken van Power Battery FPC:
1. Materiaalselectie: voor de omgevingen met hoge temperatuur, trillingen en chemische corrosie van stroombatterijen selecteert Hatech substraten en geleidende materialen die bestand zijn tegen hoge temperatuur, trillingen en chemische corrosie. Deze materialen hebben uitstekende elektrische eigenschappen en mechanische sterkte om ervoor te zorgen dat de FPC stabiel werkt in harde omgevingen.
2. Ontwerpflexibiliteit: gezien de beperkte ruimte die beschikbaar is voor stroombatterijen, nemen de FPC's van Hatech een flexibel ontwerp aan dat kan worden aangepast aan de vorm en de lay -out van de batterij. Dit helpt om het ruimtegebruik te optimaliseren, het gewicht te verminderen en de algehele prestaties van de batterij te verbeteren.
3. Hoge dichtheid interconnect: Power Battery vereisen hoge stroomoverdracht en precieze signaalregeling, en de FPC's van Hectech maken gebruik van interconnect-technologie met hoge dichtheid, waardoor kleinere draadbreedtes en een hoger aantal bedradingslagen mogelijk zijn. Dit helpt de efficiëntie van de stroomoverdracht en de signaalintegriteit te verbeteren en vermindert de weerstand en het stroomverbruik.
4. Trillingsweerstand: Automotive Power Battery zijn onderhevig aan trillingen en schok tijdens het rijden, Hatech's FPC's zijn ontworpen met speciaal ontworpen gestapelde structuren en bindingsmaterialen om de trillingsweerstand te verbeteren en de circuitstabiliteit en betrouwbaarheid in trillingsomgevingen te waarborgen.
5. Omgevingsweerstand: stroombatterijen werken in harde omgevingen en worden geconfronteerd met uitdagingen zoals hoge temperaturen, chemicaliën en vochtigheid, enz. Hatech's FPC's richten zich op omgevingsweerstand in hun ontwerp- en materiaalselectie, en ondergaan rigoureuze tests en validatie om stabiliteit op lange termijn in harde omgevingen te garanderen.
6. Productieproces: Hatech maakt gebruik van geavanceerde productieapparatuur en -processen, zoals laserboren, chemisch plateren, kalender, enz., Om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van FPC's te waarborgen. We volgen strikt het kwaliteitsbeheersysteem zoals ISO/IATF 16949 om de consistentie en betrouwbaarheid van onze producten te waarborgen.
7. Kwaliteitscontrole: tijdens het productieproces voert HECTECH strikte kwaliteitscontrole uit, inclusief materiaalinspectie, procesinspectie en inspectie van eindproduct. Geavanceerde testapparatuur zoals AOI (automatische optische inspectie) en XRF (röntgenfluorescentiespectrometer) zorgen ervoor dat de producten voldoen aan de hoogwaardige normen.
