প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
নতুন শক্তি যানবাহন পাওয়ার ব্যাটারি চার্জিং এবং স্রাবের পরিচালনায় ব্যবহৃত পেশাদার মাল্টি-লেয়ার নমনীয় সার্কিট বোর্ডের জন্য, আমরা নিম্নলিখিত প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করতে পারি:
উপাদান নির্বাচন: পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য দুর্দান্ত পরিবাহিতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা যেমন পলিমাইড (পিআই) সহ উপকরণগুলি চয়ন করুন।
মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার ডিজাইন: সার্কিট বোর্ডের বর্তমান বহন করার ক্ষমতা এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন চ্যানেলগুলি বাড়ানোর জন্য একটি মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার ডিজাইন নিয়োগ করুন, সার্কিট জটিলতা এবং পারফরম্যান্সের জন্য চার্জিং এবং ডিসচার্জিং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের দাবি পূরণ করুন।
উচ্চ ঘনত্বের বিন্যাস: সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলি এবং সার্কিটগুলি আরও কমপ্যাক্ট তৈরি করতে, শক্তি সংক্রমণ দক্ষতা এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন উন্নত করতে উচ্চ ঘনত্বের বিন্যাস ডিজাইন প্রয়োগ করুন।
তাপীয় পরিবাহিতা নকশা: ব্যাটারি সিস্টেমের তাপমাত্রা স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে চার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের সময় ব্যাটারির তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সার্কিট বোর্ডে তাপীয় পরিবাহিতা চ্যানেল বা তাপ অপচয় হ্রাসের কাঠামো প্রবর্তন করুন।
সুরক্ষা সুরক্ষা নকশা: সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি যেমন ওভারকন্টেন্ট প্রোটেকশন, ওভারভোল্টেজ সুরক্ষা এবং আন্ডারভোল্টেজ সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন যাতে ব্যাটারি সিস্টেমটি সুরক্ষা দুর্ঘটনাগুলি এড়িয়ে অস্বাভাবিক অবস্থার অধীনে সময়মতো কাজ বন্ধ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।
নমনীয় সার্কিট উত্পাদন প্রক্রিয়া: ব্যাটারি সিস্টেমের ফর্ম এবং বিন্যাসের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে সার্কিট বোর্ডের নমনীয়তা এবং ভাঁজযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এচিং, প্রিন্টিং, স্ট্রিপিং এবং তামা ধাতুপট্টাবাদের মতো নমনীয় সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
এওআই পরিদর্শন: সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই) এবং অন্যান্য মানের পরিদর্শন পরিচালনা করুন, পণ্যের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দিয়ে।
স্থায়িত্ব পরীক্ষা: সার্কিট বোর্ডের স্থায়িত্ব এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার মূল্যায়ন করার জন্য বেন্ড সহনশীলতা পরীক্ষা এবং তাপ প্রতিরোধের পরীক্ষার মতো স্থায়িত্ব পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন, এটি নিশ্চিত করে যে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় কোনও খোলা বা শর্ট সার্কিট না ঘটে।