새로운 에너지 차량 전력 배터리 충전 및 배출 관리에 사용되는 전문 멀티 층 유연한 회로 보드를 위해 다음과 같은 기술과 프로세스를 채택 할 수 있습니다.
재료 선택 : 전원 배터리 시스템의 요구 사항을 충족시키기 위해 탁월한 전도도, 고온 저항, 부식성 및 유연성을 가진 재료를 선택하십시오.
다층 구조 설계 : 회로 보드의 전류 운반 용량 및 신호 전송 채널을 늘리기 위해 다층 구조 설계를 사용하여 회로 복잡성 및 성능을위한 충전 및 배출 관리 시스템의 요구를 충족시킵니다.
고밀도 레이아웃 : 고밀도 레이아웃 설계를 구현하여 회로 보드의 구성 요소와 회로를보다 작곡하여 에너지 전송 효율 및 시스템 통합을 향상시킵니다.
열전도율 설계 : 회로 보드에 열전도성 채널 또는 열 소산 구조를 도입하여 충전 및 방전 중에 배터리의 열 소산 효율을 향상시켜 배터리 시스템의 온도 안정성을 보장합니다.
안전 보호 설계 : 과전류 보호, 과전압 보호 및 저전압 보호 장치와 같은 안전 보호 장치가 포함되어있어 배터리 시스템이 비정상적인 조건에서 제 시간에 작동을 중단하여 안전 사고를 피할 수 있습니다.
유연한 회로 제조 공정 : 에칭, 인쇄, 스트리핑 및 구리 도금과 같은 유연한 회로 보드 제조 공정을 활용하여 배터리 시스템의 형태 및 레이아웃 요구 사항에 적응하여 회로 보드의 유연성 및 접힘 성을 보장합니다.
AOI 검사 : 회로 보드의 생산 공정에서 품질 관리 및 결함 탐지를 보장하기 위해 자동화 된 광학 검사 (AOI) 및 기타 품질 검사를 수행하여 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
내구성 테스트 : 회로 보드의 내구성 및 구조적 안정성을 평가하기 위해 벤드 내구성 테스트 및 내열 테스트와 같은 내구성 테스트를 수행하여 장기 사용 중에 개방 또는 단락이 발생하지 않도록합니다.