PCB flessibile flessibile flessibile professionale per la gestione di carica e scarica delle batterie di energia nel nuovo veicolo energetico
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PCB flessibile flessibile flessibile professionale per la gestione di carica e scarica delle batterie di energia nel nuovo veicolo energetico

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Per il circuito flessibile a multistrato professionale utilizzato nella gestione della ricarica e dello scarico delle nuove batterie di energia per veicoli energetici, possiamo adottare le seguenti tecnologie e processi:



Selezione del materiale: scegliere materiali con eccellente conducibilità, resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e flessibilità, come la poliimmide (PI), per soddisfare i requisiti del sistema di batterie di alimentazione.



Progettazione della struttura multistrato: utilizzare un design della struttura multistrato per aumentare la capacità di trasporto corrente e i canali di trasmissione del segnale del circuito, soddisfacendo le esigenze del sistema di gestione della ricarica e dello scarico per la complessità e le prestazioni dei circuiti.



Layout ad alta densità: implementare la progettazione del layout ad alta densità per rendere i componenti e i circuiti sul circuito più compatto, migliorando l'efficienza della trasmissione energetica e l'integrazione del sistema.



Progettazione di conducibilità termica: introdurre canali di conducibilità termica o strutture di dissipazione del calore nel circuito per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore della batteria durante la ricarica e lo scarico, garantendo la stabilità della temperatura del sistema della batteria.



Progettazione di protezione della sicurezza: includere dispositivi di protezione della sicurezza come protezione da sovracorrente, protezione da sovratensione e protezione della sottotensione per garantire che il sistema della batteria possa interrompere il lavoro in tempo in condizioni anormali, evitando incidenti di sicurezza.



Processo di produzione di circuiti flessibili: utilizzare processi di produzione di circuiti flessibili come attacco, stampa, stripping e placcatura di rame per garantire la flessibilità e la pieghezzabilità del circuito, adattandosi ai requisiti di forma e layout del sistema della batteria.



Ispezione AOI: condurre ispezione ottica automatizzata (AOI) e altre ispezioni di qualità per garantire il controllo di qualità e il rilevamento dei difetti durante il processo di produzione del circuito, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto.



Test di durabilità: eseguire test di durabilità come test di resistenza alla piega e test di resistenza al calore per valutare la durata e la stabilità strutturale del circuito, garantendo che non si verificano alcun corto circuito durante l'uso a lungo termine.


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