Per il circuito flessibile multistrato professionale utilizzato nella gestione della carica e scarica delle batterie di alimentazione dei veicoli a nuova energia, possiamo adottare le seguenti tecnologie e processi:
Selezione dei materiali: scegliere materiali con eccellente conduttività, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e flessibilità, come la poliimmide (PI), per soddisfare i requisiti del sistema di batterie di alimentazione.
Design della struttura multistrato: impiega un design della struttura multistrato per aumentare la capacità di trasporto di corrente e i canali di trasmissione del segnale del circuito, soddisfacendo le esigenze del sistema di gestione di carica e scarica per complessità e prestazioni del circuito.
Layout ad alta densità: implementa un design del layout ad alta densità per rendere i componenti e i circuiti sul circuito stampato più compatti, migliorando l'efficienza della trasmissione di energia e l'integrazione del sistema.
Progettazione della conduttività termica: introdurre canali di conduttività termica o strutture di dissipazione del calore nel circuito per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore della batteria durante la carica e lo scaricamento, garantendo la stabilità della temperatura del sistema batteria.
Design di protezione di sicurezza: include dispositivi di protezione di sicurezza come protezione da sovracorrente, protezione da sovratensione e protezione da sottotensione per garantire che il sistema batteria possa smettere di funzionare in tempo in condizioni anomale, evitando incidenti di sicurezza.
Processo di produzione di circuiti flessibili: utilizzare processi di produzione di circuiti flessibili come incisione, stampa, spelatura e placcatura in rame per garantire la flessibilità e la piegabilità del circuito, adattandosi ai requisiti di forma e layout del sistema di batterie.
Ispezione AOI: condurre un'ispezione ottica automatizzata (AOI) e altri controlli di qualità per garantire il controllo di qualità e il rilevamento dei difetti durante il processo di produzione del circuito stampato, garantendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto.
Test di durata: eseguire test di durata come test di resistenza alla flessione e test di resistenza al calore per valutare la durata e la stabilità strutturale del circuito stampato, assicurando che non si verifichino circuiti aperti o cortocircuiti durante l'uso a lungo termine.
