Pour la carte de circuit impliquée multicouche professionnelle utilisée dans la gestion de la charge et de la décharge de nouvelles batteries de puissance de véhicules énergétiques, nous pouvons adopter les technologies et processus suivants:
Sélection des matériaux: Choisissez des matériaux avec une excellente conductivité, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une flexibilité, comme le polyimide (PI), pour répondre aux exigences du système de batterie de puissance.
Conception de la structure multicouche: utilisez une conception de structure multicouches pour augmenter la capacité de transport en courant et les canaux de transmission du signal de la carte de circuit imprimé, répondant aux exigences du système de gestion de charge et de décharge pour la complexité et les performances des circuits.
Disposition à haute densité: implémentez la conception de disposition haute densité pour rendre les composants et les circuits sur la carte de circuit imprimé, améliorant l'efficacité de la transmission d'énergie et l'intégration du système.
Conception de conductivité thermique: introduire des canaux de conductivité thermique ou des structures de dissipation de chaleur dans la carte de circuit imprimé pour améliorer l'efficacité de dissipation thermique de la batterie pendant la charge et la décharge, assurant la stabilité de la température du système de batterie.
Conception de la protection de la sécurité: incluez les dispositifs de protection de la sécurité tels que la protection contre les surintensités, la protection contre la surtension et la protection contre la sous-tension pour garantir que le système de batterie peut cesser de travailler à temps dans des conditions anormales, en évitant les accidents de sécurité.
Processus de fabrication de circuits flexible: utilisez des processus de fabrication de circuits imprimés flexibles tels que la gravure, l'impression, le décapage et le placage de cuivre pour garantir la flexibilité et la pliabilité de la carte de circuit imprimé, en s'adaptant aux exigences de forme et de disposition du système de batterie.
Inspection AOI: effectuer une inspection optique automatisée (AOI) et d'autres inspections de qualité pour assurer le contrôle de la qualité et la détection des défauts pendant le processus de production de la carte de circuit imprimé, garantissant la stabilité et la fiabilité du produit.
Test de durabilité: effectuez des tests de durabilité tels que les tests d'endurance de virage et les tests de résistance à la chaleur pour évaluer la durabilité et la stabilité structurelle de la carte de circuit imprimé, en veillant à ce qu'aucun circuit ouvert ou court ne se produise pendant une utilisation à long terme.
