| ມີໃຫ້: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ສໍາລັບແຜງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຊັ້ນແບບມືອາຊີບທີ່ໃຊ້ໃນການຄຸ້ມຄອງການສາກໄຟແລະການປ່ອຍແບດເຕີລີ່ລົດພະລັງງານໃຫມ່, ພວກເຮົາສາມາດຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີ conductivity ທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ polyimide (PI), ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ: ນຳໃຊ້ການອອກແບບໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດບັນຈຸກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ຊ່ອງທາງການສົ່ງສັນຍານຂອງແຜງວົງຈອນ, ຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງລະບົບການຈັດການການສາກໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນ.
High-Density Layout: ປະຕິບັດການອອກແບບໂຄງຮ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບແລະວົງຈອນໃນກະດານວົງຈອນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງພະລັງງານແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ.
ການອອກແບບຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນ: ແນະນໍາຊ່ອງທາງການນໍາຄວາມຮ້ອນຫຼືໂຄງສ້າງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃນແຜງວົງຈອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແບດເຕີລີ່ໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການໄຫຼ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຂອງລະບົບຫມໍ້ໄຟ.
ການອອກແບບການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ: ປະກອບມີອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນ overcurrent, ການປ້ອງກັນ overvoltage, ແລະການປ້ອງກັນ undervoltage ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບຫມໍ້ໄຟສາມາດຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໃນເວລາພາຍໃຕ້ສະພາບຜິດປົກກະຕິ, ຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພ.
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ນໍາໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ການແກະສະຫລັກ, ການພິມ, ການລອກເອົາ, ແລະແຜ່ນທອງແດງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການພັບຂອງແຜ່ນວົງຈອນ, ການປັບຕົວກັບຮູບແບບແລະຮູບແບບຂອງລະບົບຫມໍ້ໄຟ.
ການກວດສອບ AOI: ດໍາເນີນການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ optical (AOI) ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການທົດສອບຄວາມທົນທານ: ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມທົນທານເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງງໍແລະການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປະເມີນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງກະດານວົງຈອນ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີວົງຈອນເປີດຫຼືສັ້ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.




