 |
עבור לוח המעגלים הגמיש המקצועי המקצועי המשמש בניהול טעינה ופריקה של סוללות כוח רכב אנרגיה חדשות, אנו יכולים לאמץ את הטכנולוגיות והתהליכים הבאים:
בחירת חומרים: בחר חומרים עם מוליכות מעולה, עמידות לטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה וגמישות, כמו פולימיד (PI), כדי לעמוד בדרישות מערכת סוללות החשמל.
תכנון מבנה רב שכבתי: השתמש בתכנון מבנה רב שכבתי כדי להגדיל את יכולת הנשיאה הנוכחית ואת ערוצי העברת האות של לוח המעגלים, ועומד בדרישות מערכת הטעינה והפרוקה למורכבות ובביצועים במעגל.
פריסת צפיפות גבוהה: הטמיע תכנון פריסת צפיפות גבוהה כדי להפוך את הרכיבים והמעגלים בלוח המעגל לקומפקטי יותר, ולשפר את יעילות העברת האנרגיה ואת שילוב המערכת.
תכנון מוליכות תרמית: הציג תעלות מוליכות תרמיות או מבני פיזור חום בלוח המעגל כדי לשפר את יעילות פיזור החום של הסוללה במהלך טעינה ופריקה, מה שמבטיח את יציבות הטמפרטורה של מערכת הסוללה.
תכנון הגנת בטיחות: כלול מכשירי הגנת בטיחות כמו הגנה על זרם יתר, הגנה על מתח יתר והגנה על מתח כדי להבטיח שמערכת הסוללות תוכל להפסיק לעבוד בזמן בתנאים לא תקינים, הימנעות מתאונות בטיחות.
תהליך ייצור מעגלים גמיש: השתמש בתהליכי ייצור של לוח מעגלים גמישים כמו תחריט, הדפסה, הפשטה וציפוי נחושת כדי להבטיח את הגמישות והקיפול של לוח המעגל, תוך התאמה לדרישות הטופס והפריסה של מערכת הסוללה.
בדיקת AOI: ערכו בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) ובדיקות איכות אחרות כדי להבטיח בקרת איכות וגילוי פגמים במהלך תהליך הייצור של לוח המעגל, תוך הבטחת היציבות והאמינות של המוצר.
בדיקות עמידות: בצע בדיקות עמידות כמו בדיקת סיבולת כיפוף ובדיקת עמידות בפני חום כדי להעריך את העמידות והיציבות המבנית של לוח המעגל, מה שמבטיח כי לא מתרחשים מעגלים פתוחים או קצרים במהלך שימוש ארוך טווח.
