এচিং এবং স্ট্রিপিং: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সার্কিট কাঠামোর অখণ্ডতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে অযাচিত ধাতব স্তর এবং আবরণগুলি অপসারণ করতে সুনির্দিষ্ট এচিং এবং স্ট্রিপিং প্রক্রিয়াগুলি নিযুক্ত করা হয়।
এওআই পরিদর্শন: মুদ্রণ, এচিং এবং সোল্ডার প্যাডগুলির মতো মূল প্রক্রিয়াগুলি পরিদর্শন করতে উত্পাদনের সময় স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই) প্রযুক্তি চালু করা হয়। এটি সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি এবং সমস্যাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সনাক্তকরণ এবং সংশোধন করতে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
পাঞ্চিং: সুনির্দিষ্ট পাঞ্চিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, প্রয়োজনীয় সংযোগ গর্ত এবং ফিক্সিং গর্তগুলি সার্কিট বোর্ডে তৈরি করা হয়, অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগগুলি নিশ্চিত করে।
টিপুন: পেশাদার প্রেসিং কৌশলগুলি উত্পাদন চলাকালীন অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে যেমন ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট চিপস, নির্ভরযোগ্য সার্কিট সংযোগগুলি নিশ্চিত করে এবং পণ্যের স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য নমনীয় সার্কিট বোর্ডকে শক্তভাবে বন্ড করার জন্য নিযুক্ত করা হয়।
নিরাময়: নিরাময়ের প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, সার্কিট বোর্ডের মধ্যে রজন সাবস্ট্রেট এবং ধাতব স্তরগুলি দৃ ly ়ভাবে একত্রিত হয়, সার্কিট বোর্ডের যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তোলে এবং এটি ব্যবহারের সময় বিকৃতি বা ক্ষতির ঝুঁকিতে কম থাকে তা নিশ্চিত করে।
পরীক্ষা: উত্পাদন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, কঠোর কার্যকরী এবং পারফরম্যান্স টেস্টিং, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, তাপমাত্রা পরীক্ষা ইত্যাদি সহ, পণ্যটি নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিচালিত হয়।
