Трэнд и очистка: в процессе производства используются точные процессы травления и очистки для удаления нежелательных металлических слоев и покрытий, обеспечивая целостность и точность конструкции цепи.
AOI Inspection: во время производства вводится технология автоматической оптической проверки (AOI), чтобы осмотреть ключевые процессы, такие как печать, травление и паяльные прокладки. Это помогает быстро определить и исправить потенциальные дефекты и проблемы, обеспечивая качество продукции.
Перевозка: с помощью точных процессов удара, в промежуточной плате создаются необходимые отверстия подключения и закрепление отверстий, обеспечивая безопасные и надежные подключения с другими компонентами.
Нажатие: профессиональные методы прессования используются во время производства для тесной связи гибкой платы с другими компонентами, такими как чипы управления аккумуляторами, обеспечение надежных цепных соединений и повышение долговечности продукта и стабильности.
Отверждение: с помощью процессов отверждения подложки смолы и металлических слоев в рамках платы прочно связаны друг с другом, усиливая механическую прочность и долговечность платы и обеспечение того, что она менее подвержена деформации или повреждению во время использования.
Тестирование: После завершения производства проводятся строгие функциональные и производительные тестирование, включая тестирование на электричество, тестирование температуры и т. Д., Чтобы обеспечить соответствие продукта и требований к дизайну и потребностям клиентов.
