Etching at Stripping: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, tumpak na mga proseso ng pag -etching at stripping ay ginagamit upang alisin ang mga hindi kanais -nais na mga layer ng metal at coatings, tinitiyak ang integridad at kawastuhan ng istraktura ng circuit.
AOI Inspeksyon: Ang teknolohiyang Automated Optical Inspection (AOI) ay ipinakilala sa panahon ng paggawa upang siyasatin ang mga pangunahing proseso tulad ng pag -print, etching, at panghinang pad. Makakatulong ito sa agad na pagkilala at pagwawasto ng mga potensyal na depekto at isyu, tinitiyak ang kalidad ng produkto.
Punching: Sa pamamagitan ng tumpak na mga proseso ng pagsuntok, kinakailangang mga butas ng koneksyon at pag -aayos ng mga butas ay nilikha sa circuit board, tinitiyak ang ligtas at maaasahang mga koneksyon sa iba pang mga sangkap.
Pagpindot: Ang mga propesyonal na diskarte sa pagpindot ay ginagamit sa panahon ng paggawa upang mahigpit na i -bonding ang nababaluktot na circuit board na may iba pang mga sangkap, tulad ng mga chips ng pamamahala ng baterya, tinitiyak ang maaasahang mga koneksyon sa circuit at pagpapahusay ng tibay ng produkto at katatagan.
Paggamot: Sa pamamagitan ng mga proseso ng pagpapagaling, ang resin substrate at metal layer sa loob ng circuit board ay mahigpit na nakipag -ugnay nang magkasama, pagpapahusay ng lakas ng makina at tibay ng circuit board at tinitiyak na hindi gaanong madaling kapitan ng pagpapapangit o pinsala sa paggamit.
Pagsubok: Matapos ang produksyon ay kumpleto, ang mahigpit na pag -andar at pagsubok sa pagganap ay isinasagawa, kabilang ang pagsubok sa pagganap ng elektrikal, pagsubok sa temperatura, atbp, upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at mga kahilingan sa customer.
