Jedkanica in odstranjevanje: Med proizvodnim postopkom se uporabijo natančni postopki jedkanja in odstranjevanja, da se odstranijo neželene kovinske plasti in prevleke, kar zagotavlja celovitost in natančnost strukture vezja.
Pregled AOI: Tehnologija avtomatiziranega optičnega inšpekcijskega pregleda (AOI) se uvaja med proizvodnjo, da se pregleda ključne procese, kot so tiskanje, jedkanica in spajkalna blazinica. To pomaga pri takojšnjem prepoznavanju in popravljanju potencialnih napak in težav, pri čemer zagotavlja kakovost izdelka.
Punching: Z natančnimi postopki prebijanja se v vezju ustvarijo potrebne luknje za povezavo in pritrditvene luknje, ki zagotavljajo varne in zanesljive povezave z drugimi komponentami.
Stiskanje: Med proizvodnjo so uporabljene profesionalne tehnike stiskanja, da tesno vežejo prožno vezje z drugimi komponentami, kot so čipi za upravljanje baterij, kar zagotavlja zanesljive povezave vezja in izboljšanje trajnosti in stabilnosti izdelka.
Strjevanje: S postopki strjevanja se podlaga za smolo in kovinske plasti znotraj vezje trdno vežejo skupaj, kar povečuje mehansko trdnost in trajnost vezje in zagotavlja, da je med uporabo manj nagnjena k deformaciji ali poškodbi.
Testiranje: Po končani proizvodnji se izvede strogo funkcionalno in testiranje zmogljivosti, vključno s testiranjem električne zmogljivosti, testiranjem temperature itd.
