Χάραξη και απογύμνωση: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, χρησιμοποιούνται ακριβείς διαδικασίες χάραξης και απογύμνωσης για την απομάκρυνση ανεπιθύμητων μεταλλικών στρωμάτων και επικαλύψεων, εξασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την ακρίβεια της δομής του κυκλώματος.
Επιθεώρηση AOI: Η τεχνολογία αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) εισάγεται κατά τη διάρκεια της παραγωγής για την επιθεώρηση βασικών διαδικασιών όπως η εκτύπωση, η χάραξη και τα μαξιλαράκια συγκόλλησης. Αυτό βοηθά στην έγκαιρη αναγνώριση και διόρθωση πιθανών ελαττωμάτων και προβλημάτων, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος.
Διάτρηση: Μέσα από ακριβείς διαδικασίες διάτρησης, οι απαραίτητες τρύπες σύνδεσης και οι οπές καθορισμού δημιουργούνται στην πλακέτα κυκλώματος, εξασφαλίζοντας ασφαλείς και αξιόπιστες συνδέσεις με άλλα εξαρτήματα.
Πιέζοντας: Οι επαγγελματικές τεχνικές πίεσης χρησιμοποιούνται κατά τη διάρκεια της παραγωγής για να δεσμεύσουν αυστηρά την ευέλικτη πλακέτα κυκλώματος με άλλα εξαρτήματα, όπως τσιπς διαχείρισης μπαταριών, εξασφαλίζοντας αξιόπιστες συνδέσεις κυκλώματος και ενίσχυση της ανθεκτικότητας και της σταθερότητας των προϊόντων.
Σκλήρυνση: Μέσα από τις διαδικασίες σκλήρυνσης, το υπόστρωμα ρητίνης και τα μεταλλικά στρώματα μέσα στην πλακέτα κυκλώματος συνδέονται σταθερά, ενισχύοντας τη μηχανική αντοχή και την ανθεκτικότητα της πλακέτας κυκλωμάτων και εξασφαλίζοντας ότι είναι λιγότερο επιρρεπής σε παραμόρφωση ή βλάβη κατά τη χρήση.
Δοκιμές: Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, διεξάγονται αυστηρές λειτουργικές και επιδόσεις, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών ηλεκτρικών επιδόσεων, των δοκιμών θερμοκρασίας κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τις απαιτήσεις των πελατών.
