Materiaalin valinta: Hyödynnä materiaaleja, joilla on erinomaiset eristysominaisuudet ja korkean lämpötilan toleranssi, kuten polyimidi (PI), piirilevyn stabiilisuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi korkean lämpötilan ympäristöissä.
Asettelun suunnittelu: Varmista signaalin lähetyksen vakaus ja luotettavuus rationaalisen piirin asettelun ja impedanssin sovittamisen avulla välttäen signaalihäiriöiden ja järjestelmän sähkömagneettisen säteilyn vaikutuksia.
Turvallisuussuojaus: Sisällytä turvallisuuslaitteet, kuten ylivirtasuojaus, ylijännitesuojaus ja ylikuumenemis suojaus piirilevyn suunnitteluun latausjärjestelmän ja ajoneuvojen sähköjärjestelmien turvaamiseksi vaurioilta.
EMI/EMC -suunnittelu: Hyväksy suojauskerrokset ja maataso -mallit sähkömagneettisten häiriöiden ja säteilyn minimoimiseksi varmistamalla latausjärjestelmän sähkömagneettinen yhteensopivuus ja sähkömagneettiset häiriöt standardien mukaisia.
Suuri tarkkuusvalmistus: Käytetään tarkkaan valmistuslaitteita ja -prosesseja piirilevyn mitta- ja pintalaadun varmistamiseksi, komponenttien kokoonpanon ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Hitsaustekniikka: Valitse luotettavia hitsaustekniikoita ja materiaaleja, kuten lyijytöntä juottamista, varmistaaksesi juotosliitoksen vakauden ja luotettavuuden vähentämällä juotosvirheiden riskiä.
Ympäristön sopeutumiskyky: Suorita tiukat ympäristön sopeutumiskyvyn testit, kuten korkean lämpötilan ja korkean kosteuden testit, suolahuihkeet testit jne., Piirilevyn vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi erilaisissa ankarissa ympäristöissä.
Jäljitettävyysmerkinnät: Lisää QR -koodeja tai muita jäljitettävyysmerkkejä tuotteiden helpon seurannan ja hallinnan varmistamiseksi, mikä varmistaa tuotteen laadunvalvonnan.
