مواد کا انتخاب: اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں سرکٹ بورڈ کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے بہترین موصلیت کی خصوصیات اور اعلی درجہ حرارت رواداری ، جیسے پولیمائڈ (PI) کے ساتھ مواد کا استعمال کریں۔
لے آؤٹ ڈیزائن: نظام پر سگنل مداخلت اور برقی مقناطیسی تابکاری کے اثرات سے گریز کرتے ہوئے ، عقلی سرکٹ لے آؤٹ اور مائبادا مماثل کے ذریعے سگنل ٹرانسمیشن استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنائیں۔
حفاظت سے تحفظ: چارجنگ سسٹم اور گاڑیوں کے بجلی کے نظام کو نقصان سے محفوظ رکھنے کے لئے سرکٹ بورڈ ڈیزائن میں زیادہ سے زیادہ تحفظ ، اوور وولٹیج پروٹیکشن ، اور اوور ہیٹ پروٹیکشن جیسے حفاظتی تحفظ کے آلات شامل کریں۔
EMI/EMC ڈیزائن: برقی مقناطیسی مداخلت اور تابکاری کو کم سے کم کرنے کے لئے شیلڈنگ پرتوں اور زمینی طیارے کے ڈیزائن کو اپنائیں ، جس سے چارجنگ سسٹم کی برقی مقناطیسی مطابقت اور برقی مقناطیسی مداخلت معیارات کی تعمیل کو یقینی بنائے۔
اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ: سرکٹ بورڈ کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل high اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ آلات اور عمل کو ملازمت دیں ، جزو اسمبلی اور وشوسنییتا کو یقینی بنائیں۔
ویلڈنگ ٹکنالوجی: سولڈرنگ کی ناکامیوں کے خطرے کو کم کرنے کے لئے ، سولڈر جوڑوں کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے قابل اعتماد ویلڈنگ کی تکنیک اور مواد ، جیسے لیڈ فری سولڈرنگ کا انتخاب کریں۔
ماحولیاتی موافقت: مختلف سخت ماحول میں سرکٹ بورڈ کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ماحولیاتی موافقت کے سخت ٹیسٹ ، جیسے اعلی درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت کے ٹیسٹ ، نمک سپرے ٹیسٹ ، وغیرہ۔
ٹریس ایبلٹی لیبلنگ: مصنوعات کے کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتے ہوئے ، آسانی سے مصنوع سے باخبر رہنے اور انتظام کے ل Q کیو آر کوڈز یا دیگر ٹریس ایبلٹی لیبل شامل کریں۔
