صحت سے متعلق ڈبل رخا 2 پرت لچکدار سرکٹ بورڈ کے لئے ہمارا مینوفیکچرنگ کا عمل سخت طریقہ کار پر عمل پیرا ہے تاکہ مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کے اعلی ترین معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
پہلے سے علاج: مینوفیکچرنگ کا عمل شروع ہونے سے پہلے ، سبسٹریٹ کی سطح کو اچھ ad ی آسنجن اور صفائی کو یقینی بنانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے ، اور اسے بعد کے پروسیسنگ مراحل کے لئے تیار کرتے ہیں۔
گرافک ٹرانسفر: ڈیزائن کردہ سرکٹ پیٹرن کو پولیمائڈ سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاتا ہے جس میں تانبے کے ورق کے ساتھ لیپت فوٹوگرافی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ سرکٹ پیٹرن تشکیل دیا جاتا ہے۔
اینچنگ: کیمیکل اینچنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ناپسندیدہ تانبے کی ورق کو ہٹا دیا جاتا ہے ، جس سے مطلوبہ سرکٹ ڈھانچے جیسے کنڈکٹر اور پیڈ رہ جاتے ہیں۔
کاپر چڑھانا: بے نقاب تانبے کی ورق کی سطحیں ان کی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے الیکٹروپلیٹنگ سے گزرتی ہیں ، جس سے بعد میں سولڈرنگ کے عمل کے ل contact ایک اچھی رابطے کی سطح فراہم ہوتی ہے۔
لیمینیشن: لچکدار سبسٹریٹ کی دو پرتیں اور ڈبل رخا سرکٹ بورڈ کی انٹرمیڈیٹ موصلیت پرت لامینیشن کے ذریعے ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں ، جس سے ایک مکمل ڈبل رخا ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔
کیورنگ: لامینیٹڈ سرکٹ بورڈ سرکٹ بورڈ کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے ، سبسٹریٹ اور تانبے کے ورق کے مابین بانڈ کو مستحکم کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کیورنگ سے گزرتا ہے۔
جانچ: تیار کردہ سرکٹ بورڈز پر سخت فنکشنل اور کارکردگی کے ٹیسٹ کئے جاتے ہیں ، بشمول بجلی کے ٹیسٹ ، وولٹیج ٹیسٹوں کا مقابلہ ، موصلیت کے ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
حتمی پروسیسنگ: گاہکوں کی ضروریات اور معیاری ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، جانچ کے مرحلے سے گزرنے والے سرکٹ بورڈز حتمی پروسیسنگ سے گزرتے ہیں ، جس میں کاٹنے ، چھدرن ، AOI معائنہ ، سنکنرن تحفظ ، وغیرہ شامل ہیں۔
