Наш производственный процесс для точных двусторонних двухслойных гибких плат с приличными платами придерживается строгих процедур для обеспечения самых высоких стандартов качества и производительности продукта:
Предварительная обработка: до начала производственного процесса поверхность субстрата обрабатывается для обеспечения хорошей адгезии и чистоты, подготовки его к последующим этапам обработки.
Графический трансфер: Расширенная схема цепи переносится на полиимидную подложку, покрытую медной фольгой, используя методы фотолитографии, образуя необходимую схему цепи.
Требление: нежелательная медная фольга удаляется с использованием химических методов травления, оставляя позади нужные структуры цепи, такие как проводники и прокладки.
Медное покрытие: открытая медная поверхности фольги подвергается гальванизации, чтобы повысить их проводимость и коррозионную стойкость, обеспечивая хорошую контактную поверхность для последующих процессов пайки.
Ламинирование: два слоя гибкого субстрата и промежуточный изоляционный слой двусторонней платы складываются вместе посредством ламинирования, образуя полную двустороннюю структуру.
Отверждение: ламинированная плата проходит высокотемпературное отверждение, чтобы укрепить связь между субстратом и медной фольгой, обеспечивая стабильность и надежность платы.
Тестирование: строгие функциональные и производительные испытания проводятся на изготовленных платах в схеме, включая электрические испытания, испытания противостояния напряжения, изоляционные тесты и т. Д., Чтобы обеспечить соответствие продукции.
Окончательная обработка: платы, которые проходят фазу тестирования, проходят окончательную обработку, включая резку, удар, проверку AOI, защиту от коррозии и т. Д., Для удовлетворения потребностей клиентов и стандартных требований.
