Наш процесс производства прецизионных двусторонних двухслойных гибких печатных плат соответствует строгим процедурам, обеспечивающим самые высокие стандарты качества и производительности продукции:
Предварительная обработка: перед началом производственного процесса поверхность подложки обрабатывается для обеспечения хорошей адгезии и чистоты, подготавливая ее к последующим этапам обработки.
Графический перенос: разработанный рисунок схемы переносится на полиимидную подложку, покрытую медной фольгой, с использованием методов фотолитографии, образуя необходимый рисунок схемы.
Травление: нежелательная медная фольга удаляется с помощью методов химического травления, оставляя после себя нужные структуры схемы, такие как проводники и площадки.
Меднение: открытые поверхности медной фольги подвергаются гальваническому покрытию для повышения их проводимости и коррозионной стойкости, обеспечивая хорошую контактную поверхность для последующих процессов пайки.
Ламинирование: два слоя гибкой подложки и промежуточный изолирующий слой двусторонней печатной платы соединяются вместе посредством ламинирования, образуя полную двустороннюю структуру.
Отверждение: ламинированная печатная плата подвергается высокотемпературному отверждению для укрепления связи между подложкой и медной фольгой, обеспечивая стабильность и надежность печатной платы.
Тестирование: изготовленные печатные платы проходят строгие функциональные и эксплуатационные испытания, включая электрические испытания, испытания на выдерживаемое напряжение, испытания изоляции и т. д., чтобы гарантировать соответствие продукции проектным требованиям.
Окончательная обработка: печатные платы, прошедшие этап тестирования, подвергаются окончательной обработке, включая резку, штамповку, проверку AOI, защиту от коррозии и т. д., чтобы удовлетворить потребности клиентов и стандартные требования.
