Երկկողմանի երկկողմանի ճկուն սխեմաների ճշգրտության մեր արտադրության գործընթացը պահպանում է խիստ ընթացակարգերը `ապահովելու արտադրանքի որակի եւ կատարողականի բարձրագույն չափանիշները.
Նախնական բուժում. Նախքան արտադրության գործընթացը սկսելը, ենթաշերտի մակերեսը բուժվում է `ապահովելու լավ կպչունություն եւ մաքրություն, պատրաստելով այն վերամշակման քայլերի:
Գրաֆիկական փոխանցում. Նախագծված սխեմայի ձեւը փոխանցվում է պղնձե փայլաթիթեղով պատված պոլիիմիդային սուբստրատի վրա, օգտագործելով ֆոտոլիտոգրաֆիայի տեխնիկան, ձեւավորելով անհրաժեշտ միացման օրինակ:
Etching. Անցանկալի պղնձե փայլաթիթեղը հանվում է քիմիական ընդլայնման մեթոդների օգտագործմամբ, թողնելով ցանկալի միացման կառույցներ, ինչպիսիք են դիրիժորներն ու բարձիկները:
Պղնձի սալիկապատ. Եզրակացված պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսները անցնում են էլեկտրամոնտաժային, իրենց հաղորդունակությունն ու կոռոզիոն դիմադրությունը բարձրացնելու համար, ապահովելով լավ շփման մակերես `հետագա զոդման գործընթացների համար:
Լամինացիա. Flexible կուն substrate- ի երկու շերտերը եւ երկկողմանի միացման տախտակի միջանկյալ մեկուսիչ շերտը միասին կապված են լամինացման միջոցով, կազմելով ամբողջական երկկողմանի կառույց:
Բուժում. Լամինացված միացման տախտակը անցնում է բարձր ջերմաստիճանի բուժման համար `սուբստրատի եւ պղնձե փայլաթիթեղի միջեւ կապը ամրապնդելու համար` ապահովելով շրջանային տախտակի կայունությունն ու հուսալիությունը:
Թեստավորում. Խստորեն ֆունկցիոնալ եւ կատարողական թեստեր են իրականացվում արտադրված միացման տախտակներում, ներառյալ էլեկտրական թեստերը, դիմակայելու լարման թեստեր, մեկուսացման թեստեր եւ այլն:
Վերջնական մշակում. Թեստավորման փուլը անցնող տպաքանակի տախտակները անցնում են վերջնական վերամշակման, ներառյալ կտրում, դակիչ, AOI ստուգում, կոռոզիայից պաշտպանություն եւ այլն:
