Meie täpsete kahepoolsete 2-kihiliste painduvate trükkplaatide tootmisprotsess järgib rangeid protseduure, et tagada toote kvaliteedi ja jõudluse kõrgeimad standardid:
Eeltöötlus: Enne tootmisprotsessi algust töödeldakse aluspinna pinda hea nakkuvuse ja puhtuse tagamiseks, valmistades selle ette järgnevateks töötlemisetappideks.
Graafiline ülekanne: kavandatud vooluringi muster kantakse fotolitograafia tehnikaid kasutades vaskfooliumiga kaetud polüimiidsubstraadile, moodustades vajaliku vooluringi mustri.
Söövitamine: soovimatu vaskfoolium eemaldatakse keemiliste söövitusmeetodite abil, jättes maha soovitud vooluahela struktuurid, nagu juhtmed ja padjad.
Vasega katmine: avatud vaskfooliumi pinnad galvaniseeritakse, et suurendada nende juhtivust ja korrosioonikindlust, pakkudes hea kontaktpinna järgnevate jootmisprotsesside jaoks.
Lamineerimine: kaks painduva põhimiku kihti ja kahepoolse trükkplaadi vahepealne isolatsioonikiht on lamineerimise teel omavahel ühendatud, moodustades tervikliku kahepoolse struktuuri.
Kõvenemine: Lamineeritud trükkplaat läbib kõrgel temperatuuril kõvenemise, et tugevdada sidet aluspinna ja vaskfooliumi vahel, tagades trükkplaadi stabiilsuse ja töökindluse.
Testimine: toodetud trükkplaatidel viiakse läbi ranged funktsionaalsed ja jõudlustestid, sealhulgas elektrilised testid, vastupidavuse pingetestid, isolatsioonitestid jne, et tagada toodete vastavus disaininõuetele.
Lõplik töötlemine: testimisfaasi läbivad trükkplaadid läbivad lõpliku töötlemise, sealhulgas lõikamise, mulgustamise, AOI kontrolli, korrosioonikaitse jne, et vastata klientide vajadustele ja standardnõuetele.
