Procesi ynë i prodhimit për bordet e qarkut fleksibël me dy shtresa precize të dyanshme i përmbahet procedurave strikte për të siguruar standardet më të larta të cilësisë dhe performancës së produktit:
Para-trajtimi: Përpara se të fillojë procesi i prodhimit, sipërfaqja e nënshtresës trajtohet për të siguruar ngjitje dhe pastërti të mirë, duke e përgatitur atë për hapat e mëpasshëm të përpunimit.
Transferimi grafik: Modeli i projektuar i qarkut transferohet në nënshtresën poliimide të veshur me fletë bakri duke përdorur teknikat e fotolitografisë, duke formuar modelin e kërkuar të qarkut.
Gdhendja: Fleta e padëshiruar e bakrit hiqet duke përdorur metoda kimike të gravurës, duke lënë pas strukturat e dëshiruara të qarkut si përçuesit dhe jastëkët.
Veshje me bakër: Sipërfaqet e ekspozuara të fletës së bakrit i nënshtrohen elektrikimit për të rritur përçueshmërinë e tyre dhe rezistencën ndaj korrozionit, duke siguruar një sipërfaqe të mirë kontakti për proceset e mëpasshme të saldimit.
Laminimi: Dy shtresat e nënshtresës fleksibël dhe shtresa e ndërmjetme izoluese e tabelës së qarkut të dyanshëm janë të lidhura së bashku përmes petëzimit, duke formuar një strukturë të plotë të dyanshme.
Mbarimi: Pllaka e qarkut të laminuar i nënshtrohet kurimit në temperaturë të lartë për të forcuar lidhjen midis nënshtresës dhe fletës së bakrit, duke siguruar stabilitetin dhe besueshmërinë e tabelës së qarkut.
Testimi: Testet rigoroze funksionale dhe të performancës kryhen në bordet e qarkut të prodhuar, duke përfshirë testet elektrike, testet e rezistencës së tensionit, testet e izolimit, etj., për të siguruar që produktet plotësojnë kërkesat e projektimit.
Përpunimi përfundimtar: Pllakat e qarkut që kalojnë fazën e testimit i nënshtrohen përpunimit përfundimtar, duke përfshirë prerjen, shpimin, inspektimin AOI, mbrojtjen nga korrozioni, etj., për të përmbushur nevojat e klientëve dhe kërkesat standarde.
