Tarkkuuskaksipuolisten 2-kerroksisten joustavien piirilevyjen valmistusprosessimme noudattaa tiukkoja menettelytapoja varmistaakseen tuotteiden laadun ja suorituskyvyn korkeimmat standardit:
Esikäsittely: Ennen valmistusprosessin aloittamista alustan pinta käsitellään hyvän tarttuvuuden ja puhtauden varmistamiseksi ja valmistellaan sitä myöhempiä käsittelyvaiheita varten.
Graafinen siirto: Suunniteltu piirikuvio siirretään kuparifoliolla päällystetylle polyimidisubstraatille fotolitografiatekniikoilla, jolloin muodostuu tarvittava piirikuvio.
Etsaus: Ei-toivottu kuparikalvo poistetaan kemiallisilla etsausmenetelmillä jättäen taakse halutut piirirakenteet, kuten johtimet ja tyynyt.
Kuparipinnoitus: Paljaat kuparifoliopinnat galvanoidaan niiden johtavuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi, mikä tarjoaa hyvän kosketuspinnan myöhempiä juotosprosesseja varten.
Laminointi: Kaksi kerrosta joustavaa substraattia ja kaksipuolisen piirilevyn välieristyskerros liimataan yhteen laminoinnin avulla, jolloin muodostuu täydellinen kaksipuolinen rakenne.
Kovetus: Laminoitu piirilevy kovetetaan korkeassa lämpötilassa substraatin ja kuparikalvon välisen sidoksen vahvistamiseksi, mikä varmistaa piirilevyn vakauden ja luotettavuuden.
Testaus: Valmistetuille piirilevyille suoritetaan tiukat toiminta- ja suorituskykytestit, mukaan lukien sähkötestit, kestojännitetestit, eristystestit jne., jotta varmistetaan, että tuotteet täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Lopullinen käsittely: Testausvaiheen läpäisevät piirilevyt läpikäyvät lopullisen käsittelyn, mukaan lukien leikkauksen, lävistyksen, AOI-tarkastuksen, korroosiosuojauksen jne. asiakkaiden tarpeiden ja standardivaatimusten täyttämiseksi.
