배터리 용 정밀도의 양면 2 레이어 유연한 PCB

정밀도의 양면 2 층 유연한 회로 보드를위한 제조 공정은 엄격한 절차를 준수하여 최고 수준의 제품 품질 및 성능을 보장합니다.

전처리 : 제조 공정이 시작되기 전에, 기판 표면은 우수한 접착력과 청결을 보장하여 후속 처리 단계를 준비합니다.

그래픽 전송 : 설계된 회로 패턴은 포토 리소그래피 기술을 사용하여 구리 포일로 코팅 된 폴리이 미드 기판으로 전달되어 필요한 회로 패턴을 형성합니다.

에칭 : 원치 않는 구리 호일은 화학 에칭 방법을 사용하여 제거되어 도체 및 패드와 같은 원하는 회로 구조를 남겨 둡니다.

구리 도금 : 노출 된 구리 포일 표면은 전기 도금을 겪고 전도도 및 부식 저항을 향상시켜 후속 납땜 공정을위한 우수한 접촉 표면을 제공합니다.

라미네이션 : 유연한 기판의 두 층과 양면 회로 보드의 중간 절연 층은 라미네이션을 통해 함께 결합하여 완전한 양면 구조를 형성합니다.

경화 : 라미네이트 회로 보드는 기판과 구리 호일 사이의 결합을 강화하여 회로 보드의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 고온 경화를 겪습니다.

테스트 : 제품이 설계 요구 사항을 충족 할 수 있도록 전기 테스트, 내전압 테스트, 절연 테스트 등을 포함한 제조 회로 보드에서 엄격한 기능 및 성능 테스트가 수행됩니다.

최종 처리 : 테스트 단계를 통과하는 회로 보드는 고객 요구 및 표준 요구 사항을 충족시키기 위해 절단, 펀칭, AOI 검사, 부식 보호 등을 포함한 최종 처리를 거칩니다.