재료 선택 : 고온 환경에서 회로 보드의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 탁월한 절연 특성 및 폴리이 미드 (PI)와 같은 고온 공차가있는 재료를 사용하십시오.
레이아웃 설계 : 합리적 회로 레이아웃 및 임피던스 매칭을 통한 신호 전송 안정성 및 신뢰성을 보장하여 신호 간섭 및 시스템에 대한 전자기 방사선의 영향을 피하십시오.
안전 보호 : 과전류 보호, 과전압 보호 및 과열 보호와 같은 안전 보호 장치를 통합하여 충전 시스템 및 차량 전기 시스템을 손상으로부터 보호하기 위해 회로 보드 설계에 과열 보호 장치를 통합합니다.
EMI/EMC 설계 : 전자기 간섭 및 방사선을 최소화하기 위해 차폐 층 및 접지 평면 설계를 채택하여 충전 시스템의 전자기 호환성 및 전자기 간섭이 표준을 준수하도록합니다.
고 정밀 제조 : 고정밀 제조 장비 및 프로세스를 사용하여 회로 보드의 치수 정확도 및 표면 품질을 보장하여 구성 요소 어셈블리 및 신뢰성을 보장합니다.
용접 기술 : 솔더 조인트의 안정성과 신뢰성을 보장하여 납땜 장애의 위험을 줄이기 위해 무연 납땜과 같은 신뢰할 수있는 용접 기술 및 재료를 선택하십시오.
환경 적응성 : 다양한 가혹한 환경에서 회로 보드의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 고온 및 고소도 테스트, 소금 스프레이 테스트 등과 같은 엄격한 환경 적응성 테스트를 수행합니다.
추적 성 라벨링 : 제품 추적 및 관리를 쉽게하기 위해 QR 코드 또는 기타 추적 성 라벨을 추가하여 제품의 품질 관리를 보장합니다.