راندمان و ایمنی زیرساخت شارژ خودروهای انرژی جدید (NEV) را با FPC منعطف OEM با امنیت بالا ما متحول کنید. این راهحل FPC که بهطور خاص برای محیطهای توان تقاضای شمعهای شارژ EV و واحدهای شارژ داخلی طراحی شده است، به عنوان پل حیاتی برای نظارت بر ولتاژ و سنجش حرارتی عمل میکند. با جایگزینی سیمهای حجیم و سنتی با مدارهای انعطافپذیر فوقالعاده نازک و یکپارچه، تولیدکنندگان میتوانند وزن سیستم را به میزان قابل توجهی کاهش دهند، خطاهای سیمکشی دستی را حذف کنند و قابلیت اطمینان کلی مسیر شارژ ولتاژ بالا را افزایش دهند.
ایمنی یکپارچه: برای نظارت بر ولتاژ و دما در زمان واقعی در ماژول های شارژ بهینه شده است.
کاهش فضا و وزن: بستههای سیمکشی سنگین را با نمایهای ساده و بسیار نازک جایگزین میکند.
انعطاف پذیری ولتاژ بالا: برای حفظ یکپارچگی دی الکتریک در معماری های EV 400V/800V مهندسی شده است.
مواد بازدارنده شعله: ساخته شده با پلی آمید درجه بندی شده UL 94V-0 برای اطمینان از مهار حرارتی.
آماده مونتاژ خودکار: برای فرآیندهای اتصال با سرعت بالا و اتصال خودکار طراحی شده است.
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
در عصر برقی شدن سریع، سیستم شارژ بند ناف وسیله نقلیه است. باید در عین حال که خونسرد، آرام و کاملاً متصل است، قدرت بسیار زیادی را تحمل کند. FPC انعطافپذیر OEM ما برای سیستمهای شارژ EV نگهبان بیصدا این فرآیند است. مداری را تصور کنید که مانند یک روبان انعطافپذیر باشد، اما به سختی زرههای صنعتی، از میان سیستمهای مدیریت حرارتی پیچیده یک شارژر پرسرعت عبور میکند. این «اسپاگتی» سیمهای سنتی را با یک مسیر کهربایی منحصر به فرد و ظریف جایگزین میکند که صدها نقطه حسی را در یک واحد یکپارچه سازماندهی میکند.
وقتی این FPC را لمس میکنید، سطحی براق و غیر متخلخل را احساس میکنید که برای دفع رطوبت و مقاومت در برابر محیطهای خشن ازن ناشی از شارژ ولتاژ بالا طراحی شده است. این فقط جریان را حمل نمی کند. حامل اعتماد به نفس است با دانستن اینکه ماژول شارژ شما عاری از خرابی های مکانیکی سیم های چین دار و کانکتورهای شل شده است، آرامش خاصی حاصل می شود. با ادغام FPC ما، آیندهای را انتخاب میکنید که در آن شارژ سریعتر، سختافزار سبکتر است، و خطر فرار حرارتی از طریق مسیرهای حسگر حرارتی با مهندسی دقیق از بین میرود.
انتقال به معماری 800 ولت 'شارژ فوق سریع' فشار بی سابقه ای را بر مدار داخلی وارد می کند. FPC های ما به طور خاص برای مدیریت چالش های حرارتی و الکتریکی منحصر به فرد این جهش در فناوری طراحی شده اند:
محل قرارگیری یکپارچه NTC: طراحی FPC ما امکان نصب مستقیم ترمیستورهای NTC را به صورت مستقیم در نقاط تماس کانکتور شارژ می دهد. این دادههای دمایی با دقت میلیثانیه را فراهم میکند و به سیستم اجازه میدهد تا قبل از وقوع یک رویداد گرمای بیش از حد، نیرو را با خیال راحت کاهش دهد.
یکپارچگی دی الکتریک ولتاژ بالا: ما از بسترهای پلی آمیدی بدون چسب ممتاز استفاده می کنیم که استحکام دی الکتریک برتری را ارائه می دهند. این مانع از ایجاد قوس داخلی و جریانهای نشتی میشود، حتی زمانی که FPC در معرض نوکهای ولتاژ بالا معمولی شمعهای شارژ متصل به شبکه قرار میگیرد.
بهینهسازی خزش و ترخیص: مهندسان CAD ما بازخورد مسیریابی تخصصی را ارائه میکنند تا اطمینان حاصل کنند که مسیرهای ولتاژ بالا و ولتاژ پایین در FPC شکافهای دقیق مورد نیاز استانداردهای ایمنی خودرو را حفظ میکنند و از اتصال کوتاه در طول عمر خودرو جلوگیری میکنند.
مهم ترین نقطه درد در تولید سیستم شارژ، ماهیت کار فشرده مهار سیم است. FPC انعطاف پذیر ما این گلوگاه را به یک فرآیند کارآمد و خودکار تبدیل می کند:
نصب بدون خطا: مهار سیم ممکن است به اشتباه وصل شود. یک FPC نمی تواند. هندسه ثابت آن تضمین میکند که هر سنسور و هر شیر برقی هر بار دقیقاً در یک مکان قرار میگیرند و 'عامل انسانی' را از خط مونتاژ حذف میکند.
مقاومت در برابر لرزش و خستگی: در یک واحد شارژ سوار بر خودرو، لرزش ثابت است. در حالی که سیمهای مسی میتوانند در نقطه چین سخت شوند و بچسبند، مس آنیل شده نورد شده (RA) در FPC ما برای جذب ارتعاشات میکرو طراحی شده است و ساختار مولکولی خود را برای دههها حفظ میکند.
خنثی سازی وزن: برای به حداکثر رساندن برد، هر گرم در یک EV حساب می شود. با جایگزینی کابلهای سنتی عایقشده با پلاستیک با لایههای بسیار نازک PI ما، میتوانید وزن سیستم اتصال شارژ را تا ۷۰ درصد کاهش دهید و مستقیماً به کارایی خودرو کمک کنید.
سیستم های شارژ EV اغلب در خارج از منزل یا در فضاهای بدون قید و شرط قرار دارند و در معرض رطوبت، نوسانات دما و اسپری نمک قرار دارند. FPC های ما برای تحمل این شرایط سخت و بدون تخریب ساخته شده اند:
پوششهای مقاوم در برابر رطوبت: ما از پوششهای حرارتی پیشرفته استفاده میکنیم که مهر و موم هوا را روی آثار مسی ایجاد میکنند. این از اکسیداسیون و رشد سبیل های مسی که از عوامل اصلی خرابی در محیط های با رطوبت بالا هستند جلوگیری می کند.
پرداخت سطح خودرو: چه ENIG یا ENEPIG را انتخاب کنید، سطوح ما برای اتصال با سیم طلا یا لحیم کاری با قابلیت اطمینان بالا بهینه شده اند و تضمین می کنند که نقاط اتصال حتی در مناطق ساحلی یا صنعتی بدون خوردگی باقی می مانند.
ادغام سفت کننده قوی: برای حمایت از استرس مکانیکی وصل و جدا کردن کابل های شارژ، ما سفت کننده های موضعی FR4 یا فولاد ضد زنگ را ادغام می کنیم. این تضمین میکند که PCB در رابط کانکتور سفت و سخت باقی میماند در حالی که در بقیه مراحل کار انعطافپذیر باقی میماند.
س: آیا FPC شما می تواند استانداردهای شارژ 800 ولت را تحمل کند؟
ج: بله. ما FPC های خود را با موانع دی الکتریک خاص و ضخامت مواد طراحی می کنیم تا نیازهای عایق سیستم های 800 ولت را برآورده کنیم. ما همچنین میتوانیم برای تضمین ایمنی، آزمایشهای بالا (مقاومت دی الکتریک) را روی 100٪ بردها انجام دهیم.
س: چگونه فیوزها را برای ایمنی باتری/شارژ در FPC ادغام می کنید؟
پاسخ: میتوانیم «فیوزهای ردیابی» را مستقیماً در لایه مسی FPC طراحی کنیم. این ردیابیهای دقیق باریک هستند که در صورت فراتر رفتن جریان از یک آستانه خاص، به عنوان یک قطع ایمنی عمل میکنند و یک لایه حفاظتی اضافی در برابر اتصال کوتاه ایجاد میکنند.
س: مزیت مواد پایه بدون چسب برای کاربردهای EV چیست؟
A: مواد بدون چسب نازک تر هستند و پایداری حرارتی بهتری دارند. از آنجایی که آنها حاوی یک لایه چسب اکریلیک نیستند، کمتر در چرخه های دمای بالا رایج در الکترونیک قدرت و سیستم های شارژ، لایه لایه می شوند.
س: آیا از کانکتورهای یکپارچه برای مونتاژ plug-and-play پشتیبانی می کنید؟
ج: قطعا. ما خدمات کامل FPCA (مونتاژ) را ارائه می دهیم. ما میتوانیم کانکتورهای با چگالی بالا و حسگرهای SMT را روی FPC لحیم کنیم و یک ماژول کامل و آزمایششده را در اختیار شما قرار دهیم که برای نصب فوری در شمع شارژ یا وسیله نقلیه شما آماده است.
س: آیا بستر پلی آمید شما فاقد هالوژن است؟
پاسخ: بله، ما گزینههای بدون هالوژن را برای تمام مواد FPC خود ارائه میدهیم که استانداردهای زیستمحیطی و ایمنی مورد نیاز اکثر تولیدکنندگان جهانی EV را برآورده میکنند.




