דיוק דו צדדי 2 שכבות PCB גמישות לסוללה
בַּיִת » מוצרים » FPC דו צדדי » דיוק כפול דו צדדי 2 PCB גמיש לסוללה

קטגוריית מוצרים

פירוט מוצר

טְעִינָה

שתף ל:
כפתור שיתוף פייסבוק
כפתור שיתוף טוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף WeChat
כפתור שיתוף לינקדאין
כפתור שיתוף Pinterest
כפתור שיתוף WhatsApp
כפתור השיתוף של שיתוף

דיוק דו צדדי 2 שכבות PCB גמישות לסוללה

זְמִינוּת:
כַּמוּת:
תיאור המוצר

תהליך הייצור שלנו לדיוק דו-צדדי דו-שכבתי דו שכבות גמיש מעגלים דבק בהליכים קפדניים כדי להבטיח את הסטנדרטים הגבוהים ביותר של איכות המוצר וביצועים:


טיפול מקדים: לפני תחילת תהליך הייצור, מטפלים במשטח המצע כדי להבטיח הידבקות וניקיון טובים, ומכין אותו לשלבי עיבוד הבאים.


העברה גרפית: דפוס המעגל המעוצב מועבר למצע הפולימיד המצופה בנייר נחושת בטכניקות פוטוליטוגרפיה, ויוצר את דפוס המעגל הנדרש.


תחריט: סכל נחושת לא רצוי מוסר בשיטות תחריט כימיות, ומשאיר אחריו את מבני המעגל הרצויים כמו מוליכים ורפידות.


ציפוי נחושת: משטחי נייר הנחושת החשופים עוברים אלקטרוליטי כדי לשפר את המוליכות שלהם ואת עמידות הקורוזיה שלהם, ומספקים משטח מגע טוב לתהליכי הלחמה הבאים.


למינציה: שתי שכבות המצע הגמישות ושכבת הבידוד הביניים של לוח המעגל הדו-צדדי קשורות זה לזה באמצעות למינציה, ויוצרים מבנה דו צדדי מלא.


ריפוי: לוח המעגלים למינציה עובר ריפוי בטמפרטורה גבוהה כדי לחזק את הקשר בין המצע לסכל הנחושת, ומבטיח את היציבות והאמינות של לוח המעגל.


בדיקות: בדיקות פונקציונליות וביצועים קפדניות נערכות על לוחות המעגלים המיוצרים, כולל בדיקות חשמל, עומדות בבדיקות מתח, בדיקות בידוד וכו ', כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות התכנון.


עיבוד סופי: לוחות המעגלים המעבירים את שלב הבדיקה עוברים עיבוד סופי, כולל חיתוך, אגרוף, בדיקת AOI, הגנת קורוזיה וכו ', כדי לענות על צרכי הלקוח ודרישות סטנדרטיות.


קוֹדֵם: 
הַבָּא: 
לִשְׁאוֹל
  • הירשם לניוזלטר שלנו
  • תתכונן
    להירשם לעתיד לניוזלטר שלנו כדי לקבל עדכונים ישר לתיבת הדואר הנכנס שלך