Hassas çift taraflı 2 katmanlı esnek devre kartlarına yönelik üretim sürecimiz, en yüksek ürün kalitesi ve performans standartlarını sağlamak için sıkı prosedürlere uyar:
Ön işlem: Üretim süreci başlamadan önce, alt tabakanın yüzeyi iyi yapışma ve temizlik sağlamak için işlenir ve sonraki işlem adımlarına hazırlanır.
Grafik aktarımı: Tasarlanan devre deseni, fotolitografi teknikleri kullanılarak bakır folyo ile kaplanmış poliimid substrat üzerine aktarılarak gerekli devre deseni oluşturulur.
Aşındırma: İstenmeyen bakır folyo, kimyasal aşındırma yöntemleri kullanılarak çıkarılır ve geride iletkenler ve pedler gibi istenen devre yapıları bırakılır.
Bakır kaplama: Açıktaki bakır folyo yüzeyleri, iletkenliklerini ve korozyon dirençlerini arttırmak için elektrokaplamaya tabi tutulur ve sonraki lehimleme işlemleri için iyi bir temas yüzeyi sağlar.
Laminasyon: Esnek alt tabakanın iki katmanı ve çift taraflı devre kartının ara yalıtım katmanı, laminasyon yoluyla birbirine bağlanarak tam bir çift taraflı yapı oluşturulur.
Kürleme: Lamine devre kartı, alt tabaka ile bakır folyo arasındaki bağı güçlendirmek için yüksek sıcaklıkta kürlemeye tabi tutulur ve böylece devre kartının stabilitesi ve güvenilirliği sağlanır.
Testler: Ürünlerin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için üretilen devre kartları üzerinde elektrik testleri, dayanım gerilimi testleri, yalıtım testleri vb. dahil olmak üzere sıkı işlevsellik ve performans testleri gerçekleştirilir.
Son işlem: Test aşamasını geçen devre kartları, müşteri ihtiyaçlarını ve standart gereklilikleri karşılamak için kesme, delme, AOI denetimi, korozyona karşı koruma vb. dahil olmak üzere son işlemlere tabi tutulur.
